微動力地埋式生活污水處理設(shè)備尺寸
步驟：
步驟1：將污水引入反硝化池，向反硝化池內(nèi)投加反硝化細菌/硝化細菌或活性污泥，并投加營養(yǎng)物質(zhì)培養(yǎng)，采用推流器使污水混合均質(zhì)并與鐵基質(zhì)生物耦合填料均勻接觸，鐵基質(zhì)生物耦合填料催化形成原電池反應(yīng)釋放氫氣，氫自養(yǎng)型反硝化細菌利用氫氣作為能源，將硝酸鹽氮還原成氮氣，實現(xiàn)脫氮;同時，反硝化池內(nèi)的污水混合液在池底通過液位差的方式自流流入好氧池;步驟2：向好氧池內(nèi)投加好氧微生物菌種或活性污泥，并投加營養(yǎng)物質(zhì)培養(yǎng)，在懸浮填料的表面或內(nèi)部形成生物膜，同時采用微孔曝氣盤對混合液進行曝氣充氧;懸浮填料表面的好氧微生物和內(nèi)部的兼氧微生物通過生物降解的作用將有機物分解成CO2和H2O，實現(xiàn)有機污染物的去除;好氧池內(nèi)的混合液通過自流的方式從頂部流入動態(tài)膜處理池;步驟3：動態(tài)膜處理池內(nèi)的混合液在負壓作用下，活性污泥及顆粒物質(zhì)被膜組件截留在表面，活性污泥及顆粒物質(zhì)在膜表面不斷的累積，形成濾餅層，濾餅層附著在膜組件中的微濾膜表面成為膜介質(zhì)，形成動態(tài)膜過濾，凈水透過微濾膜從膜組件的出水口被送入清水池;同時，動態(tài)膜處理池內(nèi)的部分混合液則通過輸送管道直接回流至反硝化池內(nèi);步驟4：采用消毒器對出水進行殺菌消毒后從水輸出管道排放，部分凈水用于對膜組件進行定期反洗。微動力地埋式生活污水處理設(shè)備尺寸
正常運行
啟動設(shè)備前應(yīng)作好準(zhǔn)備工作，MBR采用自動和手動兩種控制模式，初期運行控制真空表的真空度小于0.01MPA。
自動模式時，抽吸水泵依據(jù)設(shè)定的程序以下面的方式自動運行。
（1）抽吸水泵與風(fēng)機聯(lián)動，風(fēng)機停，抽吸水泵自動停。
（2）當(dāng)水位到達MBR池低水位以上時抽吸水泵啟動，清水池高位時停止，風(fēng)機和自吸泵聯(lián)動，并且按照運行13分鐘，停止2分鐘的方式周期運行。
A:當(dāng)氣壓表的負壓達到0.04MPA時報燈報警提示。
B:當(dāng)水位到低水位以下時，自吸泵停止但是風(fēng)機按照開60分鐘，停30分鐘的方式周期運行，任何情況下只有風(fēng)機運行時，自吸泵才運行。
C:當(dāng)膜堵塞造成真空表的真空度大于0.05MPA時報警停機，手動才能復(fù)位，
工藝步驟：
S1：沉淀過濾：生態(tài)廁所產(chǎn)生的廢水經(jīng)管道匯集，流入到初沉池內(nèi)，并通過柵格攔截污水中的大塊漂浮物，進行初步的沉淀過濾;
S2：發(fā)酵：在厭氧池和缺氧池內(nèi)利用厭氧菌進行發(fā)酵處理，去除廢水中固體物質(zhì)和懸浮物;
S3：降解、凈化：在好氧池內(nèi)，好氧菌以片狀填料為載體，將污水中的有機物分解成無機鹽。
進一步的，所述步驟S2包括以下一個或多個非順序處理步驟：
A：水解：在厭氧池中通過厭氧菌將污水中的固體物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì)，將大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì);
B：吸附：經(jīng)發(fā)酵處理產(chǎn)生的污泥，對污水中的懸浮物進行吸附、網(wǎng)捕、生物絮凝、生物降解;
C：去氨氮：所述缺氧池經(jīng)回流后的硝化液在在缺氧池內(nèi)進行反硝化脫氮，去除污水中的氨氮。
特點：
1.高效地進行固液分離,其分離效果遠好于傳統(tǒng)的沉淀池,出水水質(zhì)良好,出水懸浮物和濁度接近于零,可直接回用,實現(xiàn)了污水資源化。
2.膜的高效截留作用,使微生物*截留在生物反應(yīng)器內(nèi),實現(xiàn)反應(yīng)器水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的*分離,運行控制靈活穩(wěn)定。
3.由于MBR將傳統(tǒng)污水處理的曝氣池與二沉池合二為一,并取代了三級處理的全部工藝設(shè)施,因此可大幅減少占地面積,節(jié)省土建投資。
4.利于硝化細菌的截留和繁殖,系統(tǒng)硝化效率高。通過運行方式的改變亦可有脫氨和除磷功能。
5.由于泥齡可以非常長,從而大大提高難降解有機物的降解效率。
6.反應(yīng)器在高容積負荷、低污泥負荷、長泥齡下運行,剩余污泥產(chǎn)量極低,由于泥齡可無限長,理論上可實現(xiàn)零污泥排放。
7.系統(tǒng)實現(xiàn)PLC控制,操作管理方便。
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