每天120噸一體化污水處理設備外形

工藝步驟：
1)污水通過格柵進入到第處理箱內(nèi)的調(diào)節(jié)池中，此時PH傳感器和第浮球液位器對調(diào)節(jié)池內(nèi)的PH值和液位進行檢測并傳遞給控制裝置，控制裝置根據(jù)PH傳感器檢測到污水PH值控制自動投料裝置往調(diào)節(jié)池內(nèi)投放PH調(diào)節(jié)劑，第浮球液位器檢測到調(diào)節(jié)池內(nèi)液位值到達設置閾值時，控制裝置控制排液電磁閥開啟，將調(diào)節(jié)池內(nèi)調(diào)節(jié)好的污水通過排液管路排放到厭氧池內(nèi);
2)當污水進入到厭氧池內(nèi)，厭氧微生物以彈性填料為載體，進行厭氧生物降解，同時控制裝置定時控制沼氣泵工作，將厭氧池內(nèi)的沼氣抽出;
3)當厭氧池內(nèi)的污水液位高于溢流管內(nèi)，厭氧池內(nèi)的污水通過溢流管進入好氧池內(nèi)，同時第二浮球液位器對好氧池內(nèi)的液位進行檢測，當好氧池內(nèi)的液位高于溢流管時，控制裝置控制回流泵將好氧池內(nèi)的污水抽回厭氧池內(nèi);
4)位于好氧池內(nèi)的污水在曝氣組件的作用下進行曝氣工作，曝氣風機產(chǎn)生風進入到曝氣管內(nèi)，然后風通過曝氣噴頭進入到好氧池內(nèi)的污水中;
5)抽液泵將好氧池內(nèi)處理后的污水抽出送入進沉淀池內(nèi)沉淀，此時污水通過斜管將污水和污泥分離，污泥進入到沉淀池的底部沉淀，污水經(jīng)過陶粒層進入到陶粒層的上方;

污水泵的操作和管理要點每天120噸一體化污水處理設備外形
(一)開車前應細致進行下列檢查(尤其是新安裝或大修后的泵);電動機的轉(zhuǎn)向,聯(lián)軸器的同心度和間隙,各部份螺絲是否松動,用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器看是否靈活,泵內(nèi)是否有響聲,軸承的潤滑油是否夠,泵及電機周圍是否有妨害運轉(zhuǎn)的東西,進水池是否有水,如果吸水管上有抽吸泵站底層存水小管的話,應檢查小管上旋塞閥是否關(guān)好。
(二)關(guān)閉出水閘閥,開啟進水閘閥。對閘閥開關(guān)總?cè)?shù)和轉(zhuǎn)向應預先掌握。
(三)開車:開車時,機器旁邊不要站人,開車后應立即開啟出水閘門,并密切注意水泵聲音、振動等運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)不正常應馬上停車檢查。
(四)停車前先關(guān)出水閥再停車,這樣可以減少振動。(五)停車后水泵及電動機表面的水和油漬擦干凈。
(六)水泵在運行中,應注意以下事項:
1.檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定、特別注意電源表是否超過電動機額定電流,電流過大或過小都應立即停車檢查。
2.水泵流量是否正常，安裝有流量計時應檢查流量計所指的流量是否正?；蚋鶕?jù)電流表電流的大小,出水管水流情況,調(diào)節(jié)池水位的變化,來估計流量情況。
3.檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱,滴水是否正常。
4.注意機組的響、振動情況。
5.注意軸承溫升,一般不超過周圍環(huán)境溫度35℃。
6.檢查電動機溫升,如過高應停車檢查。
技術(shù)參數(shù)：
污水處理設備去除有機污染物及氨氮主要依賴于設備中的AO生物處理工藝。其中工作原理是在*，由于污水有機物濃度很高，微生物處于缺氣狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機氨轉(zhuǎn)化分解為NH3-N，同時利用有機碳作為電子供體，將NOˉ2-N、NOˉ3-N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機碳源和NH3-N合成新的細胞物質(zhì)。所以Aji池不僅具有一定的有機物去功能，減輕后續(xù)好氧池的有機負荷，以利于硝化作用的進行，而且依靠原水中存在的較高濃度有機物，完成反硝化作用，Z終消除氮的富營養(yǎng)化污染。

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