我國鎳礦破碎機的生產制造已有幾十年的歷史,經過歷年的實踐和不斷改進,現(xiàn)已達到和接近*的技術性能指標。在鎳礦破碎機的結構設計中,運動部件的潤滑密封始終是重要部分之一,本文主要介紹鎳礦破碎機密封存在的問題及改進。
存在的問題
鎳礦破碎機的運動是由傘齒輪帶動偏心套的驅動,其運動件的間隙一般都比較大,在破碎礦石時,設備易發(fā)生擺動現(xiàn)象,一旦發(fā)生擺動,密封件的運動軌跡就發(fā)生改變,密封狀態(tài)被破壞導致泄漏發(fā)生。且鎳礦破碎機常采用橡膠密封,存在有大量粉塵從密封處進入潤滑油液中,使?jié)櫥妥凁ぁ⒆兂?、變質。且由于潤滑油液跑冒,進入礦石內帶入后續(xù)泄露問題,引起選礦工藝參數(shù)的變化,降低金屬回收率等問題。
改進措施
通過對鎳礦破碎機潤滑系統(tǒng)中運動部件普遍存在的密封問題進行了探討,提出了采用機械密封取代橡膠密封的改造措施,有效地解決了豫膠密封件受壓變形,使密封面開口造成潤滑油泄漏的問題,同時還能解決破碎粉塵進人潤滑油腔與潤滑油相混,惡化工藝流程指標的問題,并降低了潤滑油的使用成本。
實踐證明,機械密封消除了鎳礦破碎機密封失效故障,提高了鎳礦破碎機的生產力,降低了生產成本,為連續(xù)穩(wěn)定生產取得良好的經濟技術指標創(chuàng)造了條件。
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