1截止閥具有以下優(yōu)點
1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
2、工作行程小，啟閉時間短。
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
截止閥的缺點如下：
1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
截止閥的結(jié)構(gòu)形式：
截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
2用途和性能規(guī)范
壓力等級 | 常溫試驗壓力（Mpa) | |||
殼體 | 密封 | 低氣壓密封 | ||
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.6 |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 0.6 | |
4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | |
適用溫度 | -40~+80℃ | |||
適用介質(zhì) | 天然氣， 液化石油氣等 |
本閥門使用于城市液化氣石油氣貯備站,也使用于煉油廠,石油化工廠,石油化工廠的液化氣系統(tǒng),作為控制介質(zhì)截的啟閉裝置
3操作原理和結(jié)構(gòu)說明
1、手輪順時針方向轉(zhuǎn)時,閥桿向下移動,閥瓣下降使密封面密合,將通路切斷.逆轉(zhuǎn)時則開啟,閥桿提到zui高點上密封起作用。
2、本閥門增加了一個上密封.在閥門開啟狀態(tài)時,與填料一起兩層密封作用,并對填料有一定的保護作用
3、本閥門采用尼龍制品作密封面,填料為軟成型填料,上密封也為軟材質(zhì),密封性能較好.
4主要零件材料:
零 件 名 稱 | 材 料 |
閥 體 閥 蓋 | 碳 素 鋼 WCB |
閥 桿 | 鉻 不 銹 鋼 Cr13 |
閥 瓣 | 25# 密 封 面 尼 龍 1010 |
閥 桿 螺 母 | 青 銅 |
填 料 | 增強聚四氟乙烯成形 |
墊 片 | XB450 |
手 輪 | 球 墨 鑄 鐵 |
5相關(guān)參數(shù)
鑄鋼螺栓閥蓋閘閥在設計和制造上都以實現(xiàn)zui長的使用壽命和可靠性為目標。
旋啟式螺栓 - 使得維護和填料更換更加簡便易行。
填料函 - 可配置備選燈籠環(huán)和潤滑油注射器。
閥蓋連接 - ANSI壓力等級不同，連接也有所不同。
閥座環(huán) - 分離式重型、全流道(全端口)環(huán)，易于維護。
閥體 - 全流道(全端口)，重型閥體，符合API 600標準的壁厚，zui大限度延長使用壽命?？膳渲糜糜谂月烽y或排泄閥的輪轂。
手輪 - 易于操作的大手輪。也可配置齒輪操作機構(gòu)，馬達執(zhí)行機構(gòu)或缸體執(zhí)行機構(gòu)，以滿足更高的應用環(huán)境要求。
壓蓋 - 兩件式壓蓋/壓蓋法蘭，自行對準調(diào)節(jié)，防止由于壓蓋翹起而造成閥桿損壞。
閥桿 - 經(jīng)過精密機加工的閥桿具有后座結(jié)構(gòu)。
后座 - 經(jīng)過精密加工的閥蓋閥桿襯套實現(xiàn)后座閥桿密封。
閥瓣 - 堅固耐用的閥瓣，可提供塞型，球型或V形端口結(jié)構(gòu)的閥瓣。
連接端口 - 根據(jù)管道特點選擇法蘭或?qū)高B接端口。
6材料范圍
標準閥體 閥蓋材料包括9個等級的碳鋼，低合金鋼和不銹鋼。對于特殊應用，可以提供其它等級的合金鋼和不銹鋼?？商峁┩暾盗械拈y內(nèi)件材料以滿足各種應用環(huán)境?？商峁﹤溥x填料和墊圈材料，以滿足各種應用環(huán)境。
易于操作 螺紋閥座環(huán)易于接近進行維修或更換。大多數(shù)閥門上的填料旋啟式螺栓簡化了填料的更換。所有螺栓閥蓋結(jié)構(gòu)使得拆卸更加迅速。
執(zhí)行機構(gòu)的適應性 - 所有閥門都可配置手輪，齒輪操作機構(gòu)，電動馬達執(zhí)行機構(gòu)，或者氣動或液動缸體執(zhí)行機構(gòu)。
更長的使用壽命 堅固耐用的結(jié)構(gòu)確保多年穩(wěn)定可靠的使用。兩件式填料壓蓋防止壓蓋翹起和閥桿損壞。
塞型閥瓣 前能夠提供的zui簡單，的閥瓣類型。所有通徑閥門的這種閥瓣是通過閥桿引導的。這類閥瓣具有不同的角度面對閥座，因此具有線接觸作用，從而實現(xiàn)zui大限度的密封。適用于現(xiàn)場維修的zui簡單的閥瓣類型。
