由計(jì)算機(jī)或人界界面與PLC上下兩極控制系統(tǒng)組成，控制原理*，采用獨(dú)立的控制單元，真正實(shí)現(xiàn)了模塊化控制。采用電液伺服控制，控制精確高；
· 多路多工位，可同時(shí)進(jìn)行多路試驗(yàn)而互不影響，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和圖形自動(dòng)記錄并保存在計(jì)算機(jī)中；
· 測(cè)試軟件成熟穩(wěn)定，可設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)和客戶信息，實(shí)時(shí)顯示壓力-時(shí)間曲線、環(huán)境/介質(zhì)溫度、脈沖次數(shù)、壓力值等，并可打印輸出；
脈沖試驗(yàn)臺(tái)適用范圍： 汽車軟管轉(zhuǎn)向管、剎車管、空調(diào)管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、暖風(fēng)軟管、空氣濾芯器軟 管、蝸輪、增壓系統(tǒng)軟管、工程液壓軟管、航空軟管和管匯、其他硬管或接頭、換熱器、空調(diào)器、 過濾器等的脈沖試驗(yàn)。
脈沖試驗(yàn)臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)： ·脈沖壓力范圍：0～70MPa； ·脈沖頻率：0～2.0Hz ； ·試驗(yàn)介質(zhì)：水、制動(dòng)液、液壓油、冷凍機(jī)油（可選）； · 介質(zhì)溫度：-40～150℃； ·試驗(yàn)環(huán)境溫度：-40～150℃； ·試樣件數(shù)：1～6件； ·安裝方式：180°或90°（應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方式安裝試件）； · 循環(huán)次數(shù)：＞1000萬次； · 試驗(yàn)波形：基本方波、T形波、三角波、正弦波 *(任選)； · 電源要求：三相380V 、50Hz； · 外形尺寸：1700×1200×1600mm (泵閥安裝柜) 1500×1200×1600mm(試件箱) 1500×650×1500mm（控制柜）
脈沖試驗(yàn)臺(tái)參考執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： ·GB-T7939 ·GB-T5568 |
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脈沖試驗(yàn)臺(tái)主要功能及特點(diǎn):
·由計(jì)算機(jī)或人界界面與PLC上下兩極控制系統(tǒng)組成，控制原理*，采用獨(dú)立的控制單元，真正實(shí)現(xiàn)了模塊化控制。采用電液伺服控制，控制精確高；
· 多路多工位，可同時(shí)進(jìn)行多路試驗(yàn)而互不影響，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和圖形自動(dòng)記錄并保存在計(jì)算機(jī)中；
· 電氣元件采用進(jìn)口元件，保證試驗(yàn)機(jī)的精度和穩(wěn)定性；
· 測(cè)試軟件成熟穩(wěn)定，可設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)和客戶信息，實(shí)時(shí)顯示壓力-時(shí)間曲線、環(huán)境/介質(zhì)溫度、脈沖次數(shù)、壓力值等，并可打印輸出；
· 借鑒丹麥技術(shù)采用蓄能器補(bǔ)壓，實(shí)現(xiàn)了無源控制，減少了電機(jī)和加壓系統(tǒng)的工作時(shí)間，提高加壓系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性和使用壽命，同時(shí)保證了壓力精度；
· 本機(jī)具有超壓，過載保護(hù)功能，并具有設(shè)備壓力標(biāo)定功能；
· 試樣破裂后壓力迅速下降，自動(dòng)停止加壓，zui大限度保證人身安全；
·試驗(yàn)開始時(shí)能自動(dòng)排除試樣內(nèi)的氣體，達(dá)到試驗(yàn)脈沖次數(shù)或試樣破損后，自動(dòng)停機(jī)，并具有拆卸被試管路后的泄漏介質(zhì)自動(dòng)回收功能；
·可同時(shí)安裝2～6件試樣，距離可依據(jù)管徑的zui小彎曲半徑和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行方便調(diào)節(jié)；
· 可帶屈撓脈沖試驗(yàn)和無屈撓脈沖試驗(yàn)。 *(任選)
