加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)工藝
(1)生產(chǎn)工藝流程：加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)線采用以下的工藝流程：首先將人工計量好的水泥、粉煤灰、砂子、外加劑和水投入攪拌機，拌合一分鐘，而后加入碎石繼續(xù)拌合三分鐘，此時拌合好的混合料即可供給成型機成型砌塊，并相應(yīng)完成脫模、養(yǎng)護、卸板、碼垛、直到堆場等工序。
由于上述流程可看出本工藝為兩次投料法，拌制砂漿時無骨料，便于攪拌均勻，粗骨料投入后，易被砂漿包裹，有利于混凝土強度提高。據(jù)有關(guān)資料介紹，在相同配合比和養(yǎng)護條件下，二次投料與一次投料攪拌工藝相比，其3天強度可提高20％，7天強度可提高28％，28天強度可提高15％左右。由于混凝土小型空心砌塊為干硬性混凝土，應(yīng)采用強制式攪拌機。本工藝應(yīng)用振動加壓密實成型工藝，振動喂料10秒，加壓振動15秒，而后即可脫模。
(2)工藝參數(shù)的控制
①原材料的計量原材料的計量是為了保證配合比的準(zhǔn)確性，是生產(chǎn)工序中的*道質(zhì)量關(guān)。目前的計量方法是：水泥以每袋50kg為計量單位，粉煤灰、砂子和碎石用磅秤計量。
②混合料的攪拌采用沈陽市北方建筑機械廠生產(chǎn)的JD350型強制攪拌機，采用二次投料法，進行二次攪拌。
③成型：用QMJ4—25型成型機，這是一種全自動砌塊成型機，振動加壓密實成型，成型周期為25秒(振動喂料10秒、加壓振動l5秒)，每次成型4塊。
④養(yǎng)護：砌塊的強度是靠水泥的水化、凝結(jié)、硬化而形成的。只有水泥得到充分水化，砌塊強度才能提高。因此，砌塊成型后的兩個星期內(nèi)必須經(jīng)常灑水，保持砌塊濕潤，使水泥得到充分水化。
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