圓錐破碎機(jī)堵料會使設(shè)備被迫停機(jī)，浪費大量時間清理積料，對生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響，因此在生產(chǎn)中應(yīng)減少設(shè)備堵料，下面我們來看一下如何預(yù)防圓錐破碎機(jī)堵料。

　　1、生產(chǎn)前的檢查。在啟動圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)前，應(yīng)對圓錐破碎機(jī)各部件進(jìn)行檢查，檢查各緊固件是否牢固，檢查電動機(jī)接線是否正確，檢查皮帶輪松緊度是否合適，檢查圓錐破碎機(jī)工作場地的電壓是否正常，檢查破碎腔內(nèi)是否要雜物存在等，及時清理破碎請內(nèi)雜物，保證圓錐破碎機(jī)正常生產(chǎn)的工作條件。

　　2、給料時的要求。在向圓錐破碎機(jī)投入物料時，要注意以下兩個方面：一是保持給料均勻，給料量不能過多；二是入料性質(zhì)符合要求，即物料粒度、硬度以及含水量不能過大、過硬或過多等，避免物料粘連在破碎腔內(nèi)壁上，從而造成設(shè)備內(nèi)堵料。

　　3、給料前的處理。如若有不符合圓錐破碎機(jī)入料性質(zhì)的物料進(jìn)行破碎時，一定要預(yù)先對物料進(jìn)行處理。如對大塊物料進(jìn)行爆破，對含細(xì)砂較多的物料進(jìn)行預(yù)篩分，對含水較多的物料進(jìn)行日曬、烘干等處理，保證物料的干燥度以及純凈度，物料里面不能含有太多其它混雜物。

　　4、及時調(diào)整排料口參數(shù)。若圓錐破碎機(jī)排料不暢，則是導(dǎo)致設(shè)備堵料的直接因素之一，因此在圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)過程中，應(yīng)注意根據(jù)入料性質(zhì)的變化而改變排料口參數(shù)，使被破碎的物料能夠順利被排出。當(dāng)圓錐破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入鐵塊等大塊雜物時，可適當(dāng)加大排料口寬度，使雜物能夠順利排出，以減少設(shè)備堵料。

　　5、減少部件磨損。如果圓錐破碎機(jī)的主要破碎部件嚴(yán)重受損時，將會降低物料的破碎效果，間接導(dǎo)致設(shè)備堵料故障的發(fā)生。因此在生產(chǎn)中應(yīng)注意減少圓錐破碎機(jī)的磨損，做好圓錐破碎機(jī)的維護(hù)，減少堵料提高圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)力。

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