TRICONEX PLC 3700A工藝簡述
運行過程:
先點回原點鉅輪會上升到上限位(上限位有光電傳感器),后鉗松開,并前進到前限位(前限位有限位傳感器)。 設定需要鉅的長度比如:10CM 設定的數量比如:100個 再點自動啟動銨鈕,鉅床開始自動運行。
TRICONEX PLC 3700A自動運行步驟:前鉗夾緊,后鉗松開→→ 后鉗開始后退,光柵尺(編碼器)開始計數,當距離到達10CM的時候停止后退→→前鉗松開,后鉗夾緊→→后鉗開始送料,送到原點位置→→前鉗夾緊,后鉗松開→→鉅輪電機啟動,并且開始下切(下切的過程中,后鉗又開始后退到設定距離的位置并加緊),下切到下限位停止并計數一次→→鉅輪上升到上限位→→前鉗松開,后鉗夾緊 下面就開始循環(huán)了,當計數到設定個數100個設備停止運行。以上就是鋸切的完整過程的一個循環(huán)。
前后鉗的鉗松鉗緊是由時間控制的,設有單次zui大行程,比如設定距離1000CM,而zui大行程距離只有400,那么它會先送料2次zui大行程400,再送料200來累計得到1000CM。
斷帶檢測,在鋸輪的從輪上裝有一個傳感器來檢測,在斷帶時間設定一個值比如5S,那么如果5S內傳感器檢測不到信號,就說明鋸帶已經斷了。
三、系統(tǒng)配置
PLC 選用 NA200 系列的 NA200CPU2011402+AOM2010802。它帶有8個輸入/14 個繼電器輸出,能滿足輸入輸出要求。再配南大傲拓7寸觸摸屏,可以完成參數設定,報警顯示,信號顯示幫助信息生產數據顯示等等。
PLC輸入輸出點分配:
觸摸屏畫面:
控制系統(tǒng)的特點:
1.該控制系統(tǒng)操作簡單,把料放好,設定好參數后,先回原點,在點自動運行就可以了。
2.精度高,每片鋸料的長度精度小于 0.1mm,滿足工藝要求。
3.程序運行穩(wěn)定,可靠。
四、小結
隨著現(xiàn)代機加工產品的日益增多,自動化程度的提高,員工成本的增加,老式的手動式鋸床已經無法滿足工廠的需要,而用PLC控制則大大提高了工作的效率。目前這套鋸床系統(tǒng)已經在鋸床之鄉(xiāng)--麗水壺鎮(zhèn)得到了廣泛的推廣,得到經銷商的*認可。
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