ABB DCS YYT107A程序的編寫
本程序為先起后停方式控制,主機手動選擇。故障恢復按鈕按下后要等條件允許才恢復。本程序的思路適合于各種有步進功能的PLC。
2.1 ABB DCS YYT107A程序的基本結構
模擬輸入模塊調(diào)零并調(diào)整增益以滿足要求。模擬量在程序中并不經(jīng)過運算處理,僅用作壓力界限的判斷。程序有自動運行程序,有手動運行程序。在手動時,各臺壓縮機由手動起停操作。在自動模式時,有步進程序控制。
程序中壓縮機臺數(shù)控制采用步進程序判斷。當選擇好主機并按下啟動按鈕時程序進入步進程序。由壓力界限值及實時采集的壓力值判斷應啟動的臺數(shù)。
2.2 步進程序
當選擇好主機后,輔機就為其次序號碼后面的機器。“自動啟動”按鈕按下時,就啟動步進程序。步進程序有1臺運行的程序,有2臺運行的程序,有3臺運行的程序。結構如下:
2.3 系統(tǒng)的保護
初始開機或當壓力由高向低變化時,要啟動多臺機器時,要延時一段時間在增加一臺機器投入運行。本程序中延時時間為60S。而當壓力升高時,也需要延時,但延時時間設置為5S。是因為壓力一定不能超過上限。延時的作用還可減少壓力在判斷點處時,頻繁啟動、停止機器。
而空壓機本身還有自己的壓力超高保護。當用自動控制時,它本身的高壓保護點設置高于三臺全不啟動的F點。當PLC系統(tǒng)故障時,恢復原來的設置即可。它又可以正常手動運行了。
當上位機——工控機出問題時,并不影響下位機PLC的運行,還可以繼續(xù)工作。等工控機的維修完畢,投入工作,仍然工作正常。
三. 上位機及組態(tài)軟件
上位機采用研華IPC610。組態(tài)軟件采用MCGS。在上位機監(jiān)視各臺機器的運行狀態(tài)。各臺機器的工況一目了然。當報警發(fā)生時工控機發(fā)出聲音報警。當有某臺機器工況變化時,工控機以聲音形式報告。工控機的聲音是事先錄制好的聲音文件,在需要時由MCGS調(diào)用。
四. 應用效果
采用了PLC及組態(tài)軟件后,明顯減輕了操作人員的勞動強度,提高了自動化水平。并且有歷史故障記錄。受到客戶的好評。
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