WTG-8400D冶金窯爐在線分析系統(tǒng) 的詳細(xì)說明
一、概述 WTG-8400D氣體在線分析系統(tǒng)是我公司針對有色冶金爐窯的特性設(shè)計的爐窯煙氣分析系統(tǒng)設(shè)計。 由于有色冶金爐（如焙燒爐、反射爐、轉(zhuǎn)爐等）冶煉過程中的爐氣主要是SO2、SO3、CO2、CO,水蒸氣和氟、氣態(tài)砷、氣態(tài)汞（高溫下）等。這些氣體含量的高低對收塵流程選擇，煙氣凈化和綜合回收利用都有很大的影響。因此，對煙氣CO、O2、SO2等氣體成份進(jìn)行有效的在線監(jiān)控，來指導(dǎo)工藝生產(chǎn)是很關(guān)鍵的。有色冶金生產(chǎn)過程原料多為粒度極細(xì)的精礦，所以生產(chǎn)過程中煙氣含有酸性物質(zhì)、毒性物質(zhì)和諸如氨化物、氧化鋅等水溶性物質(zhì)，具有一定的腐蝕性，粘度等特點，易造成分析系統(tǒng)取樣堵塞、腐蝕。我公司開發(fā)的WTG-8400D具有安全可靠、抗腐蝕、無堵塞、取樣真實、響應(yīng)快、分析精度高、免維護(hù)時間長等特點。 二、系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)和參數(shù) ㈠ 適用場所 ⒈本系統(tǒng)適用于有色冶金爐窯煙氣CO、CO2、O2、SO2等含量在線連續(xù)監(jiān)測分析，根據(jù)工藝不同，可安裝在焙燒爐、轉(zhuǎn)爐、反射爐等爐窯出口處（高溫端分析）或安裝在引風(fēng)機出口、電收塵器入口、出口等位置（低溫端分析）。 ①煙氣zui大含塵量＜1000g/Nm3 ②煙氣溫度：a.≤700℃（低溫端，如風(fēng)機出口）， 700℃≤b. ≤1400℃（高溫端，如爐窯出口） ③取樣點壓力:大于-3KPa ④適用于含H2S等硫化物，SO2、SO3等酸性物質(zhì)環(huán)境 ⑤適用于含焦油、苯、荼、硫氨等高粘度、低沸點、易結(jié)晶的惡劣環(huán)境 ㈡ 分析儀器技術(shù)參數(shù) ⒈量程：O2 0～50%、0～，SO2 0～15%，微量SO20～1.0%、0～0.5%， CO 0～（根據(jù)不同爐窯工藝流程，量程可改變） ㈢ 系統(tǒng)技術(shù)參數(shù) 1.系統(tǒng)響應(yīng)時間≤15s 2.系統(tǒng)煙塵過濾精度≤0.5μm 3.取樣探頭免維護(hù)周期＞1年 4.針對工況和工藝可實現(xiàn)單系統(tǒng)，多點自動切換取樣分析，PLC控制，自動置換。具有自動、手動反吹防堵裝置，自動反吹。 6.輸出信號：4－20mA，控制報警信號NO/NC，觸點號量1A/220V 相關(guān)產(chǎn)品鏈接：
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