概述:
高溫貴金屬熱電偶是一種傳統(tǒng)的測(cè)溫元件,具有熱電性能穩(wěn)定、抗氧化性強(qiáng),適宜在氧化性、惰性氣氛中連續(xù)使用。*使用溫度為1600℃,短期使用溫度為1800℃。 適用于各種生產(chǎn)過(guò)程中高溫場(chǎng)合,廣泛應(yīng)用于玻璃及陶瓷及工業(yè)鹽浴爐等測(cè)溫。
主要技術(shù)參數(shù):
電氣出口:M20x1.5,NPT1/2
精度等級(jí):I 、 II
防護(hù)等級(jí):IP65
偶絲直徑:Φ0.5
公稱(chēng)壓力:常壓
型號(hào)及規(guī)格:
型 號(hào) | 分 度 號(hào) | 測(cè)溫范圍℃ | 保 護(hù) 管 材 料 | 熱響應(yīng)時(shí)間 | 規(guī) 格 | |
d | L x l | |||||
WRP-130 WRP2-130 | S | 0-1300 | 高鋁質(zhì) | < 150S | Φ16 | 300x150 350x200 400x250 450x300 550x400 650x500 900x750 1150x1000 1650x1500 2150x2000 |
WRP-131 WRP2-131 | < 360S | Φ25 | ||||
WRQ-130 WRQ2-130 | R | 0-1300 | < 150S | Φ16 | ||
WRQ-131 WRQ2-131 | < 360S | Φ25 | ||||
WRR-130 WRR2-130 | B | 0-1600 | 剛玉管 | < 150S | Φ16 | |
WRR-131 WRR2-131 | < 360S | Φ25 |
1) 熱電偶 I 級(jí)按協(xié)議訂貨;
2) 非置入部分為碳鋼。
檢定方法:
外觀檢查
熱電偶的外觀檢查應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:
1.測(cè)量端應(yīng)焊接牢固,表面光滑,無(wú)氣孔等缺陷;
2.熱電偶不應(yīng)有熱電極脆弱缺陷,清洗后不應(yīng)有嚴(yán)重的色斑或發(fā)黑現(xiàn)象;
通過(guò)視力檢查熱電偶測(cè)量端表面質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有明顯缺陷,則須剪去一段再重新焊接。
清洗和退火
1.清洗
通過(guò)清洗除去熱電極表面污物,有機(jī)物和部分氧化物而改善熱電性能延長(zhǎng)使用壽命。
(1)酸洗是用酸的氧化能力以除去熱電偶表面的有機(jī)物,一般金屬雜質(zhì)及其氧化物。將熱電偶絲(鉑銠10—鉑和鉑銠30—鉑銠6熱電偶絲)盤(pán)成直徑約80mm的園圈,放在燒杯里先用蒸鎦水沖洗,除去灰塵然后倒入30—50%(按容積比)的化學(xué)純鹽酸或硝酸中浸1h或者煮15min,再放入蒸鎦水中清洗數(shù)次。
(2)硼砂洗用硼砂(Na2B4O7·10H2O)的還原性,除去附在電極表面難熔于酸的金屬雜質(zhì)及其氧化物,將熱電極展開(kāi),把兩熱電極的參考端分別懸掛在清洗架上,兩熱電極夾角約30℃,調(diào)節(jié)電流,使熱電極加熱到1100℃~1150℃將硼砂塊觸及熱電極參考端,硼砂熔化成滴,順電極而下,數(shù)次清洗出現(xiàn)金屬光澤,冷卻至室溫,然后盤(pán)成約80mm直徑的園圈放在蒸鎦水中煮沸。
2.退火
通過(guò)退火消除熱電極內(nèi)應(yīng)力,改善金相組織,提高穩(wěn)定性。
(1)通過(guò)在空氣中退火,將熱電偶熱電極懸掛在退火架上,緩慢地調(diào)節(jié)電流,使熱電極在某一溫度下保持一定時(shí)間,然后緩慢地將輸入電流降為零,通電退火使得縱向受熱均勻,附在表面上低熔點(diǎn)金屬及雜質(zhì)可以充分揮發(fā),但是徑向受熱受周?chē)諝庥绊懀?,冷卻速度快產(chǎn)生熱內(nèi)應(yīng)力。
(2)在爐內(nèi)退火,標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶和標(biāo)準(zhǔn)鉑銠30-鉑銠6熱電偶經(jīng)通電退火后,還要在爐中退火,將熱電極穿上絕緣管后放入退火爐的均勻溫場(chǎng)內(nèi),在1100±20℃溫度下保持一段時(shí)間,然后隨爐冷卻,它使得徑向受熱均勻,消除穿管造成內(nèi)應(yīng)力,增加熱電性的穩(wěn)定性。