SY42AX煤礦減壓閥富特*裝置和運(yùn)用
1、 裝置減壓閥之前有必要對(duì)管路體系進(jìn)行沖刷整理,以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門(mén)正常作業(yè)。
2、 減壓閥應(yīng)裝置便于操作和修理的當(dāng)?shù)?,而且有必要直立裝置在水平管路上,應(yīng)留意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向共同,切勿裝反。
3、 減壓閥在裝置運(yùn)用時(shí),應(yīng)先把旁通管路上的截止閥翻開(kāi),掃除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防減壓閥敞開(kāi)時(shí)發(fā)生水擊表象損壞減壓閥,當(dāng)無(wú)異常表象后,按順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)調(diào)理螺釘,將出口壓力調(diào)至所需求的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整好后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩。
4、 減壓閥前應(yīng)裝置過(guò)濾器,以避免介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥,影響其功能。
5、 裝置的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前直管長(zhǎng)度約為600毫米,閥后直管長(zhǎng)度約為1000毫米。
6、 減壓閥進(jìn)口還要裝汽水分離器和疏水閥,減壓閥出口也要裝疏水閥。
SY42AX煤礦減壓閥富特*
介質(zhì) | 空氣 | 氮?dú)?/p> | 天然氣 | 液化氣 | 蒸汽 | 水 | 油品 |
Y42X繃簧薄膜式減壓閥 | ★ | △ | △ | △ | × | ★ | △ |
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示意圖
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1、裝置繃簧薄膜式減壓閥之前有必要對(duì)管路體系進(jìn)地沖刷整理,以防焊渣、氧化皮等臟物流入閥內(nèi),影響閥門(mén)正常作業(yè)。
2、繃簧薄膜式減壓閥應(yīng)裝置在便于操作和修理的當(dāng)?shù)?,而且有必要直立裝置在水平管路上(見(jiàn)裝置示意圖)應(yīng)留意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向共同,切勿裝反
3、減壓閥在裝置運(yùn)用時(shí),應(yīng)先把旁通管路上的截止閥翻開(kāi),掃除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防減壓閥敞開(kāi)時(shí)發(fā)生水擊表象損壞減壓閥,當(dāng)無(wú)異常表象后,按順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)調(diào)理螺釘,將出口壓力調(diào)至所需求的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整好后,將鎖緊螺母鎖緊,擰上防護(hù)罩。
4、繃簧薄膜式減壓閥前應(yīng)裝置過(guò)濾器,以避免介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥,影響其功能。
5、裝置的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前直管長(zhǎng)度約為600毫米,閥后直管長(zhǎng)度約為1000毫米。
1減壓閥應(yīng)寄存在干燥的室內(nèi),通路兩頭有必要用盲板阻塞,禁絕堆置寄存.
2長(zhǎng)時(shí)間寄存的減壓閥應(yīng)定時(shí)檢查,清潔污垢,在各運(yùn)動(dòng)部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,避免生銹.
繃簧薄膜式減壓閥毛病與消除辦法
毛病表象 | 發(fā)生緣由 | 消除辦法 |
繃簧薄膜式減壓閥不減壓或減壓失靈及直通 | 1、主閥或付閥密封面有污物 | 將污物鏟除干將 |
2、主閥或付閥密封面損壞 | 密封付研磨批改或替換 | |
3、主、付閥瓣繃簧疲憊或折斷 | 替換新繃簧 | |
4、反應(yīng)通道3孔被阻塞 | 鏟除通道中的污物 | |
5、膜片疲憊或損壞 | 替換膜片 | |
6、塞汽缸磨損或腐蝕 | 加工批改或替換活塞環(huán) | |
7、塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住 | 拆下活塞清潔 | |
8、閥體腔內(nèi)充溢冷凝液 | 松開(kāi)螺塞排出冷凝液 | |
不通汽 | 1、清潔過(guò)程中閥蓋裝錯(cuò)位 | 拆下閥蓋定位后裝好 |
2、上墊片移位堵住進(jìn)出孔 | 使墊片孔對(duì)準(zhǔn)進(jìn)出孔 | |
3、進(jìn)入付閥通道孔阻塞 | 拆下閥蓋鏟除通道污物 |
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