WRN2-230NM 耐磨熱電偶概述
　　由于針對不同溫度范圍及被測介質(zhì)而采用不同的高強度耐磨保護管及表面改性措施，構(gòu)成復(fù)合管型實體化結(jié)構(gòu)本系列產(chǎn)品適用于對保護管磨損嚴(yán)重的石油化工，輸煤系統(tǒng)，流化床式鍋爐，水泥熟料及耐火材料等流動粉體及物料的溫度測量。進一步提高熱電偶的使用壽命。其性能優(yōu)于現(xiàn)行耐磨熱電偶,博得用戶好評。擁有多項高科技的產(chǎn)品處于水平，其特殊工藝的耐磨材料在不影響測溫滯后的前提下，*解決了循環(huán)流化床鍋爐測溫?zé)犭娕嫉氖褂脡勖?，保護套管具有耐磨，耐高溫氧化，耐硫化、耐液態(tài)鐵粉、石灰石等水泥料腐蝕，抗沖刷，耐振動諸多技術(shù)，使測溫?zé)犭娕际褂脡勖话阋恢羶赡辍?nbsp;

WRN2-230NM 耐磨熱電偶的詳細(xì)介紹
　　煤粉爐、球磨機、水泥廠等工業(yè)現(xiàn)場，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體，配以不同材質(zhì)及規(guī)格的耐磨套管，耐磨損、耐震動、抗熱震性能好，在各種磨損程度*的惡劣場合中產(chǎn)品的使用壽命可達普通產(chǎn)品的幾倍之高，大大提高了生產(chǎn)效率， 降低成本消耗。 
　　采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測量外保護管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆 粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能* 
　　在0～1400℃之間進行溫度測量，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。 

WRN2-230NM 耐磨熱電偶主要技術(shù)參數(shù)
　　電氣出口：M20×1.5，NPT1/2 
　　耐磨頭硬度：HRC60-65 
　　防護等級：IP65 
　　絕緣電阻>100MΩ（常溫下） 
　　試驗電壓：500VDC 
　　連接尺寸：M27×2 NPT3/4 
　　精度等級：Ⅰ級 
特征： 

   在WR、WZ系列基礎(chǔ)上，其保護套的插入部分，可全部或部分制成。 

   耐磨，同時耐沖刷，耐腐蝕。 

   壽命長。高溫下可使用6個月以上，低溫下可使用8個月以上。 

   熱電偶，熱電阻為鎧式結(jié)構(gòu)。 

WRN2-230NM 耐磨熱電偶技術(shù)指標(biāo)

*T為感溫元件實測溫度。

WRN2-230NM 耐磨熱電偶型號及規(guī)格

WRN2-230NM 耐磨熱電偶的保護管材質(zhì)

為1Cr18Ni9Ti，其余材質(zhì)根據(jù)協(xié)議訂貨； 
　　規(guī)格除300×150外還有一下規(guī)格 
　　350×250 
　　400×250 
　　450×300 
　　500×350 
　　550×400 
　　650×500 
　　900×750 
　　1150×1000 
WRN-230NM 耐磨熱電偶材質(zhì)的比較
　　1、 金屬陶瓷耐磨：采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體，專門適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。 
　　材質(zhì)成分：SiC 
　　使用溫度：0～1600℃

2、熱風(fēng)爐耐磨：采用新型碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內(nèi)芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體，專門適用于熱風(fēng)爐場合的溫度測量。 
　　材質(zhì)成分：SiC 
　　使用溫度：0～1600℃ 
　　3、高溫合金耐磨1：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能*在0∽1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。 
　　材質(zhì)：K1320耐熱耐磨合金 
　　溫度：0～1200℃ 
　　4、高溫合金耐磨2：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管，內(nèi)裝鎧裝芯體，既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能*在0∽1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器 
　　材質(zhì)：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金 
　　溫度：0～1200℃ 
　　5、鐵鋁瓷保護管 
　　鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷（TLC）特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶（阻）保護管，即成為鐵鋁瓷熱電偶（阻）zui關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護管。根據(jù)工作溫度、磨損情況、介質(zhì)種類、壓力等式?jīng)r，制成不同系列的鐵鋁瓷保護管，現(xiàn)有系列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。 
　　TLC型：耐、硝酸、、耐氫氧化鈉、氫溶液。工作溫度分為350°C、750°C兩種。 
　　TLC1型：耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕，有較高的耐磨性能，良好的抗熱抗震性，工作溫度1100°C。經(jīng)實際使用，在鋅精礦沸騰爐壽命4個月，在硫鐵礦沸騰爐壽命12個月，在沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐爐堂使用壽命6個月，在球磨機、風(fēng)扇磨進出口使用壽命6-8個月。 
　　TLC2型：工作溫度1250°C，耐磨性能低于TLC1型，與陶瓷管相比抗熱震性、高溫?zé)釓娦浴⒐ぷ鲏毫Γ?6MPa等技術(shù)指標(biāo)均遙遙，特別適用于1250°C分度號S的熱電偶保護管。 
　　TLC3型：由TLC2型改進而成，除具備TLC2型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠遠高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。 
　　TLC4型：由TLC1型必進而成，除具備TLC1型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠遠高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命三倍，工作溫度1100°C。經(jīng)實際使用，在球磨機進出口測溫用保護管壽命可達36個月。 
　　

耐磨熱電偶選型表：