我們公司參考*，研發(fā)生產(chǎn)出1-100L三層玻璃反應(yīng)釜，以及與之配套的加熱-降溫-制冷循環(huán)裝置，歡迎您的選用。三層玻璃反應(yīng)釜與雙層玻璃反應(yīng)釜作用一樣，是在原有雙層夾套玻璃反應(yīng)釜(內(nèi)膽攪拌合成物料,外層夾套作加熱制冷介質(zhì)的循環(huán)使用)的基礎(chǔ)上,又多加了一層夾套玻璃,作用于真空保溫層,有了這道真空保溫層,用戶在使用反應(yīng)釜合成的時(shí)候,就無需擔(dān)心二層套冷熱資源的浪費(fèi),這樣既節(jié)省了資源又美化了外觀,Z主要的是,用戶可直觀的看到內(nèi)膽里物料的反應(yīng)情況.方便用戶記錄下每個(gè)時(shí)間段物料的反應(yīng)變化,更方便用戶對物料輔料的加量控制。

三層玻璃反應(yīng)釜的工作原理是：通過三層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶液或冷卻液，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。此設(shè)備可以進(jìn)行真空攪拌反應(yīng)，蒸餾濃縮反應(yīng)，分離萃取，反應(yīng)發(fā)熱實(shí)驗(yàn)，我們可以在夾套中通入自來水即可把反應(yīng)熱量帶走，物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣，中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。

三層玻璃反應(yīng)釜技術(shù)特點(diǎn):

※ 整體不銹鋼立柱移動(dòng)式框架結(jié)構(gòu)，五口反應(yīng)釜蓋，具回流、加液、測溫等全套玻璃。

※ 選用GG17高硼硅玻璃，有良好的化學(xué)、物理性能。

※ 合金鋼機(jī)械密封，聚四氟乙烯連接口，保持在工作狀態(tài)下的高精度密封密封性為0.098 Mpa，。

※ 雙窗口數(shù)顯顯示轉(zhuǎn)速及溫度測量值，•Pt100傳感器探頭，測溫精度高，誤差小，有效提高工作效率。

※ *交流齒輪減速電機(jī)，強(qiáng)扭力，無噪聲。

※ 雙層聚四氟乙烯攪拌槳，適用于低至高黏度液體的攪拌與混合。

※ 聚四氟乙烯放料閥，可活動(dòng)接口，出料*快捷

三層玻璃反應(yīng)釜真正可以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)的一機(jī)多用，滿足不同實(shí)驗(yàn)的方方面面需要，此設(shè)備可以進(jìn)行：1.真空攪拌反應(yīng)
2.高溫，低溫反應(yīng)
3.恒速運(yùn)轉(zhuǎn)混勻反應(yīng)
4.可以蒸餾，回流，濃縮
5.負(fù)壓操作，分液功能
6.通過組裝精餾柱進(jìn)行精餾
7.根據(jù)具體的要求組裝成玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)線。
8.針對植物提取，濃縮有良好的工藝效果
9.攪拌分離，配置分液裝置，效果明顯
10.進(jìn)行超細(xì)粉的反應(yīng)制作，衛(wèi)生級(jí)制作藥物，看的見，干凈。
11.可以取代旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，進(jìn)行高純度的物料濃縮，配置超聲波攪拌，成倍的減少反應(yīng)時(shí)間。
12.無論分離還是合成，加料方便，操作簡易。

關(guān)于三層玻璃反應(yīng)釜配置如下：