濕熱鹽霧試驗裝置根據試驗需求及測試標準分為三箱式和兩箱式，區(qū)別在于試驗方式和內部結構不同。三箱式分為蓄冷室，蓄熱室和試驗室，產品在測試時是放置在試驗室。兩箱式分為高溫室和低溫室，是通過電機帶動提籃運動來實現高低溫的切換，產品放在提籃里，是隨提籃一起移動的。
濕熱鹽霧試驗裝置技術規(guī)格編輯：
1. 高低溫沖擊試驗箱控制器：*LCD液晶顯示觸摸屏控制器；
2.工作槽溫度范圍：（A：-45），（B：-55），（D：-65）~150℃；
3.溫度恢復時間：5分鐘以內；
4.高度槽溫度：60℃ - 200℃；
5. 高低溫沖擊試驗箱低溫槽溫度：（A：-65），（B：-70），（D：-80）~-10℃；
6. 高低溫沖擊試驗箱高低溫曝露時間：30分鐘
7.內箱材質：霧面不銹鋼SUS304；
8.外箱材質：霧面線條處理不銹鋼SUS304；
9.壓縮機：法國*全密式壓縮機
10.電源：AC380V±10%50HZ 三相四線 保護地線。
濕熱鹽霧試驗裝置設備技術優(yōu)勢：
1.采用7″TFT真彩LCD觸摸屏，比其它屏更大，更直觀，操作簡單，運行穩(wěn)定，并且更節(jié)能。
2.蒸發(fā)器采用水浸查漏方法，查漏*，確保設備穩(wěn)定運行。
3.采用模塊化制冷機組，能確保制造質量，且維護替換非常方便。
4.采用高均勻度的正壓式風道系統(tǒng)，溫度均勻高。
5.采用新的自動除霜技術，使除霜時間縮短，試設備的使用效率大大增加。
6.鹽霧試驗箱具有多項安全保護措施,故障報警顯示及故障原因和排除方法功能顯示。
濕熱鹽霧試驗裝置相比其他設備：
1.控制器界面較小顏色單一，不便于觀察和操作。
2.采用傳統(tǒng)方法，肥皂水查漏，不*。
3.冷凍機組和機箱底板安裝在一起，制造質量和維護性能不佳。
4.無自動除霜技術，需手動除霜之后方可再進行試驗，使用效率不佳。
5.大部分高低溫沖擊測試箱，通常在運行一段時間后開始結霜，并且除霜時間非常長，使用效率低下。
6.設備為了節(jié)省成本，導致設備的安全保護措施單一，非常容易造成安全隱患。
濕熱鹽霧試驗裝置節(jié)能優(yōu)勢：
采用自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，精度高，穩(wěn)定操作簡單，控制器拋棄日本韓國等控制器的固定模式，采用新的模糊運算技術，自動分析負載能力，合理調節(jié)冷媒流量，使設備節(jié)能高達20%。
濕熱鹽霧試驗裝置執(zhí)行與滿足標準：
1、GB/T2423.1-2001低溫試驗方法；
2、GB/T2423.2-2001[1]；
3、GB/T2423.22-1989溫度變化試驗N；
4. 國軍標GJB150.3-86；
5. 國軍標GJB150.4-86；
6. 國軍標GJB150.5-86；
7、GJB150.5-86溫度沖擊試驗；
8、GJB360.7-87溫度沖擊試驗；
9、GJB367.2-87 405溫度沖擊試驗；
10、SJ/T10187-91Y73系列溫度變化試驗箱——一箱式；
11、SJ/T10186-91Y73系列溫度變化試驗箱——二箱式；
12、滿足標準IEC68-2-14_試驗方法N_溫度變化；
10、GB/T 2424.13-2002試驗方法溫度變化試驗導則；
11、GB/T 2423.22-2002溫度變化；
12、QC/T17-92汽車零部件耐候性試驗一般規(guī)則；
13、EIA 364-32熱沖擊（溫度循環(huán)）測試程序的電連接器和插座的環(huán)境影響評估。
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