江蘇/南京/無(wú)錫/徐州二氧化氯發(fā)生器價(jià)格計(jì)量泵操作維護(hù)方法
計(jì)量泵長(zhǎng)短常精密的保送流體裝置，然則計(jì)量泵無(wú)機(jī)械誤差，配制的軟管和附件是易損件。裝配的軟管和附件不能有透露，底閥需放置在桶體液體中。在應(yīng)用傍邊假設(shè)發(fā)現(xiàn)軟管中有較多氣體而不能正常保送液體或兩臺(tái)計(jì)量泵出現(xiàn)流量誤差時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查計(jì)量泵的整套管路，即底閥、計(jì)量泵輸入輸出端接口、軟管等，側(cè)重新排氣和調(diào)解。如有易損件毀壞應(yīng)及時(shí)更換。計(jì)量泵出料軟管更換期為半年，長(zhǎng)時(shí)間為8個(gè)月。計(jì)量泵的進(jìn)料軟管更換期為1年長(zhǎng)不逾越14個(gè)月。
將泵頻調(diào)到大，如100次/每分鐘，擰松計(jì)量泵輸出端螺帽或排氣閥，直到軟管中氣體清除后重新將計(jì)量泵輸出端螺帽或排氣閥擰緊，再將計(jì)量泵泵頻調(diào)回原值。緊固各螺紋接口時(shí)用手即可，不要應(yīng)用工具，以免毀壞接口。
注：計(jì)量泵參數(shù)及具體操作方法見(jiàn)計(jì)量泵操作手冊(cè)
控制器為產(chǎn)品所用的控制器，有比較殘缺的控制功用。控制器有手動(dòng)和自動(dòng)控制，如接余氯傳感探頭將參數(shù)設(shè)置好可施行全自動(dòng)控制。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按系統(tǒng)開(kāi)關(guān)，對(duì)應(yīng)按鍵的指點(diǎn)燈為白色，表示開(kāi)。點(diǎn)酸泵和鹽泵，計(jì)量泵末尾義務(wù)。點(diǎn)加熱鍵，加熱器末尾義務(wù)。設(shè)置里面可對(duì)控制器參數(shù)中止設(shè)置，出廠已經(jīng)設(shè)置調(diào)試好，用戶無(wú)其它成果無(wú)需中止更改。
注：控制器參數(shù)設(shè)置及詳細(xì)操作方法見(jiàn)控制器操作手冊(cè)。
江蘇/南京/無(wú)錫/徐州二氧化氯發(fā)生器價(jià)格配備巡檢
本配備具有操作復(fù)雜、義務(wù)動(dòng)搖、經(jīng)久耐用等特征。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)需專人值守，但為了擔(dān)保配備可以暫時(shí)動(dòng)搖運(yùn)轉(zhuǎn)，仍需求準(zhǔn)時(shí)巡檢以便發(fā)現(xiàn)成果并及時(shí)處置。
6.1 巡檢步伐
v 觀察配備一切管路系統(tǒng)有無(wú)透露情況發(fā)生發(fā)火，一旦發(fā)現(xiàn)有透露情況應(yīng)立即停機(jī)并中止維修。
v 觀察配備指點(diǎn)燈、計(jì)量泵和增壓泵可否正常，若有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
v 觀察原料可否充沛，原料用盡或缺少時(shí)，應(yīng)立即補(bǔ)償原料。
v 暫時(shí)停機(jī)前應(yīng)將原料桶清空，并中止配備管路清洗和配備潔凈義務(wù)后將配備斷電。
v 配備每個(gè)月清洗一次，原料桶每半年清洗一次。
v 官路上的密封圈、墊圈每半年更換一次。
v 維修、更換配備零件或補(bǔ)償原料后，要及時(shí)潔凈配備及周?chē)鸂顩r。
7 配備日常維護(hù)保養(yǎng)
7.1 日常維護(hù)事項(xiàng)
為了使配備保持優(yōu)勝的義務(wù)形狀，請(qǐng)用戶在日常配備的維護(hù)保養(yǎng)中，做到如下幾點(diǎn)：
1.天天要檢查，調(diào)解好動(dòng)力水壓。
2.配備進(jìn)氣口要經(jīng)常檢查保持與外界遲滯。
3.液位計(jì)玻璃管中如有氣泡發(fā)作，應(yīng)立即更換密封圈。
4.吸料前后肯定要把過(guò)濾頭清洗干凈。
5.要留心水射器、單向閥的潔凈以防堵塞。
6.計(jì)量泵管道如有透露，應(yīng)立即中止密封檢查和處理。
7.隨時(shí)保持室內(nèi)通風(fēng)，以防氣體透露污染狀況。
原料規(guī)范
v 1.裝備運(yùn)用的鹽酸必需選用契合國(guó)度規(guī)范。國(guó)度規(guī)范GB320-2006《工業(yè)用分解鹽酸》，規(guī)則的濃度為31%的一級(jí)品。
v 2.嚴(yán)禁運(yùn)用廢鹽酸和含無(wú)機(jī)物、油脂的其他廢酸，以及氫氟酸等酸類(lèi)，不然會(huì)惹起裝備聚停、腐化、異常運(yùn)轉(zhuǎn)等毛病。
v 3.裝備運(yùn)用的氯酸鈉必需選用契合國(guó)度規(guī)范GB/T1618-2008《工業(yè)氯酸鈉》，規(guī)則的氯酸鈉含量≥99%的一等品。
v ☆ 原料配制辦法：
v 1.氯酸鈉溶液的配制：將氯酸鈉與水按1:2（分量比）比例混雜，例如：1公斤氯酸鈉加2公斤的水，攪拌至氯酸鈉完整消融后，用水射器抽汲至氯酸鈉料罐中待用。
v 2.鹽酸溶液的配制：直接將選用的GB320-2006《工業(yè)用分解鹽酸》用水射器抽汲至鹽酸料罐中待用。
?配備的清洗懇求
1.每年中止一次主機(jī)清洗。清洗時(shí)，配備電源全部封閉。在水射器正常義務(wù)形狀下，從進(jìn)水口參與清水，也可掀開(kāi)安全閥參與清水，在水射器的抽汲下，從反應(yīng)器液位指點(diǎn)玻璃管中的液體顏色由深變淺，將殘液排凈，直至變成清水。也可以掀開(kāi)反應(yīng)器的排空閥，排放污水，反復(fù)清洗，直至清洗干凈，終了清洗義務(wù)。往常在應(yīng)用中，假設(shè)發(fā)現(xiàn)堵塞或流利不暢，應(yīng)及時(shí)按照上述步伐中止清洗。
2.每年中止一次原料罐清洗。清洗時(shí)，配備電源全部封閉。掀開(kāi)料罐的排污閥，將料罐中的殘液先排凈。這時(shí)，水射器正常義務(wù)，從料罐頂部加料閥C（或D）往料罐中參與清水，使料罐內(nèi)的污物從排污閥清除，直至清洗干凈，再恢復(fù)配備原狀，終了清洗義務(wù)。
3.每年中止一次水射器、單向閥和球閥的清洗。清洗時(shí)，配備電源全部封閉。拆下水射器、單向閥和球閥，先用清水沖洗，然后清除內(nèi)部雜物，直至清除干凈，再恢復(fù)配備原狀，終了清洗義務(wù)。
