全風旋渦風機/高壓漩渦鼓風機
全風漩渦風機性能特點：
1. *型 , 無噪音 : 馬達轉(zhuǎn)子直接運轉(zhuǎn)，在通過加上進出風口專業(yè)的銷音設施，改進了高壓風機噪
音大的現(xiàn)像 , 從而達到*的效果。
2. 可靠性高當使用情況變化時，機器仍可安全運轉(zhuǎn)。除了葉輪之外，高壓鼓風機沒有其他動作，因此可
靠性之高幾乎免維修。使用*且散熱良好的精密外側(cè)軸承，因此它具有下列優(yōu)點：高壓縮比；軸
承運轉(zhuǎn)溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養(yǎng)。
3. 安裝容易 配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的
方向。
4. 無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，無油氣，因此可保證無污染。
5. zui高品質(zhì) 經(jīng)過 30多年的專業(yè)制造經(jīng)驗，zui精密機械設計加上慎重電機配合標準儀器測試，使用所有
零件均能達到zui高品質(zhì)要求，運用標準 ip54 ， F 級馬達效率高，故障極少，馬達與鼓風機之間有軸封
分試，預防異物進入。同時為確保功能效果，每一臺鼓風機在出廠前均經(jīng)過嚴格測試。
6. 電壓 : 萬國電壓型， 50HZ 60HZ 均可用 , 無論您的產(chǎn)品是出口至歐美的使用 60Hz, 高電壓的國家
, 還是中東 , 非洲等使用 50Hz 電壓的國家及地區(qū)，豪冠RHG高壓風機均能達到要求 , 功能產(chǎn)齊全 ,壓力
范圍廣泛， 讓您無后顧之憂 !
全風漩渦鼓風機適用范圍：
環(huán)保工程 產(chǎn)業(yè)機械，塑膠機械(除濕干燥機)，印刷機械(絲網(wǎng)印機)，照相制版， pcb 設備，電器
設備，醫(yī)療設備，各式燃燒機，環(huán)保養(yǎng)殖業(yè)，切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、
霧化干燥機、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝
機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送
、送料、收集、環(huán)保水處理、*集塵環(huán)境保護、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷、電鍍、除塵、食品、包裝、灌
裝、玻璃制品、氣流輸送等行業(yè)等等。
全風旋渦風機工作原理及特點
旋渦氣泵的葉輪由數(shù)十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的
作用，向葉輪的邊緣運動，在那里空氣進入泵體環(huán)行空腔，重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環(huán)
。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流，以*的能量離開氣泵以供使用。
氣泵采用2級電機，結(jié)構緊湊，體積小，重量輕，噪音低，送出氣源無水無油。
全風旋渦風機用途及使用范圍
RB系列旋渦氣泵是一種吹氣兩用的通風氣源，它主要用于“切紙機、燃燒降氧機、卷機濾嘴成型機、電
鍍槽液攪拌、霧化干燥機、養(yǎng)魚增氧、水處理爆氣、絲網(wǎng)印刷機、照相制板機、自動上料機、液體灌裝
機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張輸送、干洗衣服的清潔、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送
料、收集等方面”。
全風旋渦風機使用和保養(yǎng)
1， 氣泵應放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2， 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3， 氣泵工作時，應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動
機超電流引起氣泵損壞。
4， 氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*
類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的
軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班
連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5， 進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音器應根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序
逐一拆卸零件，拆下的零件應經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉
出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
