规格：标准型；高温型；防腐型（探头长度400mm、600mm~1200mm）
材质：不锈钢1Cr18Ni9Ti
名称：氧化锆测氧仪
型号：CE-2C、CE-2D
概述：
该分析仪专门用于在线混合烟气中常量氧含量数据分析转换显示，混合烟气中一般含有H2、N2、NO、SO2等有害杂质气体，特别是在大型的脱硫、加氢等化工项目，瓦斯浓度含量地下煤井中O2难以检测定量分析。此种测氧仪称为氧化锆氧分析仪，在于核心部件--氧化锆管探头，氧化锆管安置在一微型电炉内，利用氧化锆浓差电势来测定氧含量的传感器，位于整个探头的顶端。
氧化锆测氧仪的原理
电极反应原理：O（P0）+4e-→2O-2 ；氧离子在氧化锆管中迅速迁移到烟气边，在内电极上发生相反的电极反应：
2O-2 →O（P0）+4e-
该电势信号符合"能斯特"方程：
E=（RT/4F）Ln（P0 /P） （1）
式中R、F分别是气体常数和法拉第常数，
T--------锆管温度（K）,
P0------空气氧含量（20.6%O2）
P -------烟气含量。
在理想状态下，当被测烟气与参比气浓度一样时， 其输出电势E值为 0 mV, 但在实际应用中，锆管实际条件和现场情况均不是理想状态。 故事实上的锆管是偏离此值的。实际上，一定氧含量锆管输出的电势为理论值和本底电势的和，我们称为无浓差条件下锆管输出的电势值为本底电势或称为零位电势， 此值的大小又在不同温度下呈不同的值， 并且随锆管使用期延长而变化。 因此， 如不对此情况处理，会严重影响整套测氧仪的准确和探头寿命。鉴于此，CE系列氧分析仪采取了"双参数校正法"，对探头本底电势作特殊处理，弥补了锆管的离散性缺陷，延长了探头的使用寿命。
氧化锆测氧仪的技术性能指标
1、测氧范围：0—20.6%O2或0--10%
2、仪器精度：系统测氧基本误差≤±2%满量程值
3、变送器精度：1.0级（≤1.0%满量程值）
4、温控精度：恒温点的700±1℃
5、响应时间：≤3秒（达到90%的响应）
6、报警输出：上、下限节点输出，可选“常开”或“常闭”点
7、模拟量输出信号：4—20 mA ADC（负载0Ω—750Ω）对应氧量0—10%O2或者0—20.6%O2
8、本底修正范围：-20 mV—+20 mV
9、数显形式：LED四位数码管显示
10、电源：AC220V±15%
11、功耗：<6W（不包括加热功率）
12、加热功率：约50W（平均值）可提供150W输出功率
13、环境条件：温度-20℃—60℃ 相对湿度<90%
14、检测器约10Kg，转换器约5Kg
15、标定方式：叁参数标定。空气点、标准气点、工况点。
适用场合：各种工业炉窑烟气，混合气体浓度
氧化锆测氧仪的选型平台
型号 规格 | 备 注 |
CE氧化锆氧分析仪 |
|
（一）检测器 | |
探头长度 | 400、600、800、1000、1200可供选择，炉墙+300mm |
烟气温度
| 标准型探头：≦700℃ |
高温型探头：≧700℃ | |
（二）转换器 | |
测量范围/O2： | 0~20.6%或0~10% |
输出类型 | 4~20mA二线制 |
报警方式
| 上下限为常开节点 |
可由用户设定报警点数 | |
安装形式
| CE-2C壁挂式，安装尺寸260mm×205mm×90mm |
CE-2D盘装式，开孔尺寸75+2mm×150+2mm | |
氧化锆测氧仪的性能特点
1、传感器使用了日本离子镀膜技术，大幅度提高了使用寿命。
2、氧化锆探头采用全321不锈钢（1Cr18Ni9Ti）护套，具有的 耐磨及耐蚀性。
3、直插式：无需取样系统，响应快，有效的降低烟气中灰份堵塞。
4、热扩散参比：无需专门的参比空气泵，使用维护简单。
5、双参数设计：克服国产氧化锆性能离散性，测量准确，延长使用寿命。
6、工况在线校准：准确可靠，单标气在线校准方便，工况点可直接标定，测量精准。
7、热惰性保护：安装方便，可热安装，对停启炉适应性强。
8、元件可拆：元件更换方便，便于维修，降低使用成本。
9、多功能显示：氧含量（%）； 氧电势；温度，本底电势参数数显直观方便
10、双量程：同时具有0-10% 和0-20.6%双量程，测量范围广。
11、双输出：同时具有开关量节点输出和4-20mA两档输出。
12、负载大：750欧/4-20mA,便于远程安装。
13、本底电势可调，调节范围宽，可随时检查元件老化等参数。
14、全浮式设计：共模输入，抗电场干扰性强，无需地线，安装方便。
15、产品系列化适应性强：可适用于燃气、燃油、燃煤各种炉型。测量温度从室温至1400度均可选择到合适的型号。
氧化锆测氧仪的安装
（1）开箱检查，按装箱单内容检查件数及外观
（2）实验室检查
（A）检测器冷态检查，打开检查器接线盒，用万用表欧姆档测量，氧电池端子1-2之间为开路状态，阻值超量程，热电耦端子3-4之间阻值只有几欧姆为正常，电炉丝端子7-8之间阻值约80Ω为正常。注意测量电炉丝阻值只能在断电状态下进行。热电耦补偿端子5-6之间采用目检，用手或工具轻轻拨动AD590，引线应紧固在端子上。
（B）热态检查，按系统连线图7接线，检查无误后通电，升温过程中前面板显示温度。当温度升到600℃时，若仪表处于测量状态，程序将自动转换到氧含量显示状态，其数值应在空气氧含量20.6附近，若使仪表处于维护状态，则可以操作面板所有按键。
（a）定性检查*步确认被控温度是否为700℃±2℃，一般热电势约为28mV，查对照表温度值加上室温应对应700℃第二步用万用表欧姆档测量氧电势内阻，正反方向（即测量表笔调换）各测量一次，取其平均值。新探头电池内阻一般小于100Ω，旧探头检修后应控制在800Ω以内。注意：采用上述方法测量电池内阻时，仪表应与自控系统脱开，因万用表是有源的，有信号叠加于氧电势上，将干扰被测氧量。
（b）定量校准：通标准气按仪表调校操作。
（3）安装前需备好M12′50螺钉，相应的螺母、垫片、垫圈，以及法兰间的密封垫圈等。
（4）安装位置：
（A）检测器检测器的安装应满足下列条件：
1.应尽量避免机械震动
2.采样气体和压力均在标准规格之内，炉体密封好，检测器尽量向烟气下游装以降低检测气体温度。为了造成微正压，取气点处附近下游烟流通路稍小些。
3.周围环境温度在标准范围之内
4.测头处应避免高辐射热和高辐射蒸气的影响
5.避免灰尘及腐蚀气体
6.提供充足的维护空间
（B）转换器转换器的安装部位应满足下列条件：
1.尽量避免机械震动
2.避免腐蚀性气体
3.周围环境温度应在标准范围之内
4.避免强磁场干扰
5.避免动力线、马达、励磁继电器、泵等的干扰
6.提供充足的维护空间
7.转换器应尽量安装在靠近检测器处，距离不超过100m为宜
（5）炉墙或烟道壁开口位置及尺寸：选择气样有代表性的位置，炉体密封性好，检测器尽可能向烟气下游安装，以便降低检测器的烟气温度，开口处气流通畅，避开不流畅区。
（6）炉墙埋管及炉体法兰。中温型、高温型氧检测器装在烟气流中粉尘大的地方时，对应导流管排气口处的开孔尺寸应大些，利于出气与排除灰尘。低温直插式可小些。埋管内孔尺寸zui小为F89。
（7）盘装转换器外形及开孔尺寸75+2mm×150+2mm×250mm，变压器外形尺寸及底座螺孔尺寸。降压变压器用于检测器内部电炉供电，一般按次级抽头90V位置，通过转换器内部控制电路，变成可控电源后送加热电炉。次极抽头位置可组成90V、100V、110V电源以保证锆管工作端温度能控制在700℃，冗余功率越少越好，即全功率加于电炉，zui高温升不要超过850℃.
