1) 我國目前二氧化氯的應用仍主要集中在中小型水廠,尤其是縣級左右的小水廠,二氧化氯的需要量一般在300-1000g/h上下。對這部分水廠,操作簡單,使用安全是選擇二氧化氯的主要因素,而該工藝所含有的加氯系統(tǒng)無疑會增加系統(tǒng)的復雜程度,加大設備投資和管理水平,因此對中小型水廠來說,該工藝并無優(yōu)勢。
國外二氧化氯廠商多數(shù)也是加氯機的生產商,因此在設備配套和系統(tǒng)集成上比較容易。
而對國內二氧化氯生產廠商則還不具有這方面的優(yōu)勢。因此在這方面的開發(fā)還比較落后。
2) 但從二氧化氯在水廠尤其是大中型水廠進行推廣使用的前景來看,此工藝則具有非常大的應用優(yōu)勢。
首先,從反應式2可以看出,用氯氣取代鹽酸,提高了亞氯酸鈉的有效轉化率,降低了運行成本。并且,避免了濃鹽酸在儲存、輸送及投加過程中對操作環(huán)境的影響。更容易實現(xiàn)設備運行的自動化程度。
其次,本工藝可以根據(jù)實際需要單獨投加氯氣,或單獨產生二氧化氯。能zui大限度的適應水廠水源水質的變化要求。對一些水廠,尤其是以地表水為水源的水廠,通常水質隨季節(jié)的變化而變化,當處于豐水期時水質較好,這時采用氯氣消毒即可達到處理要求,而在枯水期或由于其他原因造成的水質變差時,再使用二氧化氯進行消毒,可取得*的經濟和環(huán)境效益。
第三,隨著我國標準和規(guī)范的健全,二氧化氯在我國大型水廠的應用必將得到推廣。但對已建有氯氣消毒的水廠來說,就存在著是設備改造還是設備更新的問題。本工藝可以在原有的設備基礎上,增加一些簡單的設施就可達到以上二氧化氯和氯氣靈活使用的目的,因此,具有很大的使用價值。
另外,采用此工藝生成的二氧化氯產物的pH值接近中性。可以較長時間保存,而不發(fā)生歧化反應,可以通過中間儲存箱實現(xiàn)一臺設備,多個投加點的復雜情況。如圖所示。
從以上對二氧化氯發(fā)生器的分析比較中可以看出,我國現(xiàn)在在二氧化氯的應用上還存在著很多問題。對二氧化氯發(fā)生裝置的認識和評價還不完善,對作為評價基礎的指標體系還未建成。
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產品概述 該產品采用氯酸鈉與鹽酸為原料,制備以二氧化氯為主、氯氣為輔的復合消毒液。整套裝置由供藥計量系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、混合吸收系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)及安全防護系統(tǒng)組成。具有正壓與負壓2大系列50多種標準規(guī)格,設備產量從50g/h到20kg/h (以有效氯計)。
工藝原理 NaClO3+ 2HCl=ClO2 +1/2 Cl2 +NaCl + H2O
應用范圍 本系列適用于市政污水、中水、醫(yī)院污水等對處理后水中消毒副產物要求不高的消毒處理。也適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水、油田回注水等領域的殺菌消毒滅藻;以及工業(yè)含氰廢水、含酚廢水、印染廢水的破氰、除酚、脫色處理。產品特點 1、運行費用低:正壓系列采用多梯級填料塔式反應器,活塞流狀態(tài)控制。負壓系列采用列管式負壓曝氣反應器,多梯級擴散狀態(tài)控制,使轉化率達90%以上,高出同行業(yè)10%。所以節(jié)省運行費用,以10kg有效氯的復合二氧化氯發(fā)生器為例,每年可節(jié)省30多萬元。2、自控性高:多參數(shù)連鎖控制,保證了設備的安全、高效運行。*的緩沖系統(tǒng)設計,保證了突然停電、停水等意外情況下的設備安全。反應系統(tǒng)采用特種復合材料,耐溫耐強腐蝕,壽命長。 3、可靠性強:正壓與負壓工藝技術和 **的自動化控制系統(tǒng)的*組合,*滿足了帶壓或不帶壓系統(tǒng)、正壓投加或負壓投加、近距離投加或遠距離投加、簡單控制或在線自動控制等各種應用場合的使用需要。采用單片機技術、嵌入式技術、PLC技術構成的不同系列控制器,滿足了客戶對發(fā)生器控制的從開環(huán)隨動、自動閉環(huán)到多方式遠程集中控制的不同需求。正壓型可直接投加高濃度消毒液,不需要動力水。負壓型可投加稀釋后的消毒液。