可程式高低溫試驗(yàn)機(jī)模擬各種溫度環(huán)境,適用于檢測(cè)電子、五金、化工、汽車、橡膠、塑膠、金屬等產(chǎn)品在各種惡劣環(huán)境下的可靠性及穩(wěn)定性能等參數(shù)。將提供給您預(yù)測(cè)和改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性依據(jù)。
可程式高低溫試驗(yàn)機(jī)規(guī)格及技術(shù)參數(shù)列表
可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱參數(shù)表 | |||||
溫度范圍A:0~150℃ B:-20~150℃ C:-40~150℃ D:-60~150℃ E:-70~150℃ | |||||
濕度范圍 20%~98%RH | |||||
溫度穩(wěn)定度 ±0.5℃/S型:±1℃ | |||||
濕度穩(wěn)定度 ±1.5%RH/S型:±2.5%RH | |||||
溫度控制精度 0.01℃/S型: 1℃ | |||||
濕度控制精度 ±0.1%RH/S型:±1%RH | |||||
升降溫速率全過程平均每分鐘0.7℃~1.2℃ (非線性空載) | |||||
內(nèi)箱尺寸W*H*D(cm) | |||||
40*50*40 |
50*60*50 |
50*75*60 |
60*85*80 |
100*100*80 |
100*100*100 |
62*144*110 |
70*152*115 |
70*168*127 |
80*167*140 |
120*184*138 |
120*184*155 |
符合標(biāo)準(zhǔn) GB、GJB、IEC、ISO、ASTM、UL… |
可程式高低溫試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn):
圓弧造型及霧面線條處理,高質(zhì)感外觀,并采用平面無反作用把手,操作容易,安全可靠;
全封閉結(jié)構(gòu),采用強(qiáng)力循環(huán)馬達(dá),低嗓音冷凍裝置;
附有防震臺(tái)墊,使得機(jī)臺(tái)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中能保持安靜及穩(wěn)定;
具有被測(cè)試件通電測(cè)試功能(負(fù)載測(cè)試);
采用飛利浦照明窗口燈、內(nèi)置耐高溫除霧裝置,便于觀察箱內(nèi)產(chǎn)品試驗(yàn)情況;
具有多種保護(hù)裝置,性能安全可靠。
可程式高低溫試驗(yàn)機(jī)材質(zhì):
1、內(nèi)膽為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼板(SUS#304)。
2、外殼均采用優(yōu)質(zhì)SUS#304數(shù)控機(jī)床加工成型,外殼表面進(jìn)行噴塑處理,更顯光潔美觀。
3、保溫材質(zhì)選用高密度玻璃纖維棉,保溫棉厚度為100mm。
4、觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)設(shè)照明燈,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜加熱除霜清楚觀察試驗(yàn)過程。
5、箱門與箱體之間采用雙層耐高溫高漲性密封條以確保測(cè)試區(qū)的密閉。
6、機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式萬向活動(dòng)輪,方便移動(dòng)。
7、箱體左側(cè)配Φ50mm或Φ100mm電纜測(cè)試孔一個(gè),可供外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用。
8、采用進(jìn)口鉑金PT100溫濕度傳感器,精確度高。
溫濕度控制器:采用全進(jìn)口彩色智能編程觸控式溫濕度控制器
主要配置均采用韓國、丹麥、日本、中國臺(tái)灣、法國等部件
可程式高低溫試驗(yàn)機(jī)制冷系統(tǒng):
1、壓縮機(jī):全封閉原裝法國泰康制冷機(jī)組。
2、制冷方式:單(雙)機(jī)制冷。
3、冷凝方式:強(qiáng)制風(fēng)冷冷卻。
4、除濕采用蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度層流接觸除濕方式。
5、電磁閥、油分離器、干燥過濾器、修理閥、冷媒流量視窗、貯液筒均采用進(jìn)口原裝件
東莞市慶聲試驗(yàn)設(shè)備有限公司完善的售后服務(wù):
1.保修一年,終身服務(wù);
2.免費(fèi)在買方現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試、培訓(xùn);
3.從設(shè)備驗(yàn)收后,廣東省內(nèi)8小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù);廣東省外2個(gè)工作日內(nèi),到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)為用戶解決問題。
4.質(zhì)保期內(nèi):如屬正常操作,造成某部件損壞,供方可免費(fèi)更換某部件。如果在3個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題,我公司可無條件換相同型號(hào)的新機(jī)。
5.質(zhì)保期后:如屬正常操作,某部件、零件損壞,需要更換,只收取成本費(fèi)。
6.可以提供全面的技術(shù)培訓(xùn),對(duì)設(shè)備維護(hù)、零配件供應(yīng)及其他方面要提供及時(shí)完善的售后服務(wù)。
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