儀器簡(jiǎn)介

        如果能夠控制熔融鋁液中氫的含量，鋁合金鑄件的品質(zhì)就會(huì)有實(shí)質(zhì)性的改善。鋁合金在液態(tài)時(shí)吸收氫氣，如不除掉就會(huì)在鑄件中產(chǎn)生氣孔。因此在澆注前精確測(cè)量熔融鋁液中的含氫量是非常重要的，這樣可以保證鋁液在除氣精煉后將氫含量控制在允許范圍內(nèi)。

        目前，上已取得現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的熔鋁測(cè)氫方法有定性觀(guān)測(cè)和定量測(cè)量?jī)深?lèi)。         定性觀(guān)測(cè)法主要是通過(guò)對(duì)熔鋁樣品減壓凝固，觀(guān)察氣泡產(chǎn)生并與已知要本比較，或檢查金屬表面有無(wú)菜花狀外觀(guān)，有無(wú)氣泡，或測(cè)量凝固后金屬的比重，此類(lèi)技術(shù)一般只能提供氫含量的定性信息，且人為因素和金屬純凈度影響較大，適用于要求較低的場(chǎng)合。

        *氣泡法是操作人員記錄下熔融鋁液中*個(gè)氣泡出現(xiàn)的壓力和溫度，參考經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)照表得出含氫量，優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單直觀(guān)，但由于肉眼觀(guān)察，個(gè)人主觀(guān)因素影響大，不能作為精確定量?jī)x器使用。

        石墨探頭法是將探頭直接插入鋁液，通過(guò)測(cè)量擴(kuò)散到真空系統(tǒng)中的氫氣，根據(jù)SIEVER定律計(jì)算含氫量，優(yōu)點(diǎn)是測(cè)量結(jié)果比較倦，缺點(diǎn)是探頭需要經(jīng)常更換，運(yùn)行費(fèi)用高昂，并且儀器在不同坩堝間移動(dòng)很不方便，且測(cè)量時(shí)間較長(zhǎng)。

        相比之下，HYSCAN應(yīng)用的定量減壓直接測(cè)量氫含量，原理要靠，技術(shù)成熟，測(cè)量時(shí)間和精度是同類(lèi)產(chǎn)品中*的，儀器的運(yùn)行成本低，堅(jiān)固耐用，并可以方便地在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行校驗(yàn)，是工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用的理想選擇。 

基本原理 

 提取定量熔融鋁樣，采用快速降壓技術(shù)使鋁液在受控固化過(guò)程中釋放出全部氫氣，通過(guò)精確標(biāo)定的皮拉尼真空計(jì)測(cè)定氫含量。 

儀器應(yīng)用 

用于鋁和鋁合金鑄造、加工行業(yè)質(zhì)量控制和材料研究，是評(píng)估除氣效果、熔融鋁液質(zhì)量和熔煉處理工藝的理想手段。適合實(shí)驗(yàn)室材料研究，尤其是有多臺(tái)保溫爐的爐前鑄造或鋁加工現(xiàn)場(chǎng)，如鋁鑄造、鋁箔、鋁型材加工。

    HYSCAN II 型熔鋁中氫氣分析儀由英國(guó)賽文科技公司制造，能夠在鑄造車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行測(cè)量。儀器堅(jiān)固用，移動(dòng)方便，操作簡(jiǎn)單，使用安全。能夠在5分鐘內(nèi)完成對(duì)熔融鋁液的含氫量分析，靈敏度可0.01cm/100g。 

HYSCAN II型熔鋁中氫氣分析儀不僅可以用于生產(chǎn)中的質(zhì)量控制，還可以用于材料學(xué)工藝研究，以及熔煉處理的評(píng)估和鑒定。

 HYSCAN II型熔鋁中氫氣分析儀的使用降低了產(chǎn)品廢品率，從而減少了能源、材料、設(shè)備和人力資源的消耗，由此產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。通常情況下，節(jié)約的資金在一至兩年內(nèi)即可補(bǔ)償購(gòu)置儀器的投資。

HYSCAN II型熔鋁中氫氣分析儀已在世界上50多個(gè)國(guó)家廣泛使用，在中國(guó)已有一汽、二汽集團(tuán)等數(shù)家大型企業(yè)以及多家高等院校和科研機(jī)構(gòu)使用。

儀器特點(diǎn)

Ø         分析精度高

Ø         分析速度快

Ø         運(yùn)行成本低

Ø         操作簡(jiǎn)便安全

Ø         儀器堅(jiān)固耐用

Ø         適合爐前環(huán)境

儀器技術(shù)參數(shù)

鋁液測(cè)氫儀技術(shù)參數(shù)