產(chǎn)

品

特

點(diǎn)

1、試驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*合理，制造工藝規(guī)范，外觀美觀、大方。

2、該試驗(yàn)箱主要功能元器件均采用世界配置（含金量高）、技術(shù)原理*可靠、噪音與節(jié)能得到佳控制——其性能可替代國外同類產(chǎn)品。

3、零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均采用具有*水平的*件，提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性，能保證用戶長時(shí)間、高頻率的使用要求。

4、設(shè)備具有良好的操作性、維護(hù)性、良好的溫度穩(wěn)定性及持久性、良好的安全性能、*及危害人身健康。
 

應(yīng)

用

領(lǐng)

域

本產(chǎn)品是根據(jù)用戶要求，參照GB2423[1].02高溫試驗(yàn)方法、GB2423[1].01低溫試驗(yàn)方法、GB2423[1].03恒定濕熱試驗(yàn)方法、GB2423[1].04交變濕熱試驗(yàn)方法相應(yīng)技術(shù)條件制造。主要為航天、航空、石油、化工、軍事、汽車（摩托車）、船舶、電子、通訊等科研及生產(chǎn)單位提供溫濕度變化環(huán)境，供用戶對整機(jī)（或部件）、電器、儀器、材料等作溫濕度試驗(yàn)，以便考核試品的適應(yīng)性或?qū)υ嚻返男袨樽鞒鲈u價(jià)。是新產(chǎn)品研制、樣機(jī)試驗(yàn)、產(chǎn)品合格鑒定試驗(yàn)全過程*的重要試驗(yàn)手段。

1. 專業(yè)生產(chǎn)非標(biāo)高低溫濕熱老化試驗(yàn)房性能

1.1. 測試環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+5~+30℃、相對濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無試樣條件下

1.2. 測試 方法

GB/T 5170.2-2008 溫度試驗(yàn)設(shè)備

GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗(yàn)設(shè)備

1.3. 溫度 范圍

常溫-40℃～+85℃

1.4. 控制 精度

溫度：≤±0.5℃   

（指控制器設(shè)定值和控制器實(shí)測值之差）

1.5. 溫度波動(dòng)度

溫度≤1℃（溫度波動(dòng)度為中心點(diǎn)實(shí)測高溫度和低溫度之差的一半）

1.6. 溫濕度 誤差

溫度：≤±2℃  

（工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點(diǎn)實(shí)測的平均溫度）

1.7. 溫度均勻度

≤2.0℃（溫度均勻度為每次測試中實(shí)測高溫度和低溫度之差的算術(shù)平均值）

1.8. 升溫 速率

≥2℃/min（非線性空載可調(diào)）

1.9. 降溫 速率

≥1℃/min（非線性空載可調(diào)）

1.10. 濕度范圍

20%～98%RH

1.11. 工作噪音

A聲級≤65dB（A） 

（在環(huán)溫25℃，回聲少的隔音室內(nèi)測得；采用A計(jì)權(quán)，測試8個(gè)點(diǎn)的平均值；各測試點(diǎn)水平離噪音源1米、高度離地面1米）

1.12. 滿足試驗(yàn)方法

GB/T2423.1-2008（IEC60068-2-1:2007） 低溫試驗(yàn)方法 Ab

GB/T2423.2-2008（IEC60068-2-2:2007） 高溫試驗(yàn)方法Bb

GJB150.4-1986   低溫試驗(yàn) 

GJB150.3-1986   高溫試驗(yàn)

GB/T2423.3-2006（IEC60068-2-78:2007）恒定濕熱試驗(yàn)方法Cab（僅濕熱型）

GB/T2423.4-2008（IEC60068-2-30:2005） 交變濕熱試驗(yàn)方法Db（僅濕熱型）

GJB150.9-1986   濕熱試驗(yàn)（僅濕熱型）

（每立方米負(fù)載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗(yàn)時(shí)無有源濕、熱負(fù)載）

2.專業(yè)生產(chǎn)非標(biāo)高低溫濕熱老化試驗(yàn)房結(jié)構(gòu)特征

2.1. 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)

1.外壁材料：優(yōu)質(zhì)彩鋼板

2.內(nèi)壁材料：+優(yōu)質(zhì)不銹鋼板加厚3mm SUS#304不銹鋼板平鋪底板，承重不小于1000kg/㎡（均勻分布） 

3.箱體保溫材料：100mm高密度硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫地板+玻璃纖維

2.2. 空氣調(diào)節(jié)通道A

1. 采多翼離心式循壞風(fēng)扇，加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強(qiáng)制對流。

2. FLOW THROW送風(fēng)方式；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。

3. 可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)綱回風(fēng)口。

5.3試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)配置

1.觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1套（位于門上）

2.室內(nèi)照明燈1套

3.機(jī)房移動(dòng)腳輪：4個(gè)

4.機(jī)房固定腳杯：4個(gè)（高度可調(diào)）

5.上位機(jī)通訊軟件光盤、通訊線纜1條

5.4.門

*門，配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置

5.5.控制面板

控制器顯示屏、RS232電腦通訊接口、電源開關(guān)及狀態(tài)指示燈

5.6.機(jī)械室

制冷機(jī)組、接水盤、排水孔、冷凝器機(jī)組

5.7.配電控制柜

IO板、機(jī)床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險(xiǎn)絲、空氣開關(guān)

5.8.加熱器

1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器

2.加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

3.加熱器功率：8KW，PID自動(dòng)控制輸出量

5.9.加濕器

（僅濕熱型）

1.外置可拆卸鍋爐加濕方法

2.不銹鋼鎧裝加熱器

3.加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

4.水位控制裝置，加熱器防干燒裝置，沉淀物收集裝置，液位觀察窗

5.加濕器功率：8KW

5.10.水路

（僅濕熱型）

1.RO膜+活性炭供水過濾器，可拆卸清洗

2.高低溫雙水位電子液位開關(guān)，可防止誤動(dòng)作

3.缺水空焚超溫保護(hù)+超低水位保護(hù)+供水超時(shí)，確保設(shè)備安全運(yùn)行

5.11.電源線孔及排水孔

位于箱體背面

3. 制冷系統(tǒng)

3.1. 工作方式A 

0℃~-30℃機(jī)型采用一級壓縮，-40℃~-70℃采用二元復(fù)疊制冷方式

3.2. 制冷壓縮機(jī)

品牌德國比澤爾，380V  50HZ  5.2HP×2組（復(fù)疊式做低溫用，降溫快），另冷凍機(jī)柜外配置壓縮機(jī)高低壓表（便于觀察壓縮機(jī)運(yùn)行情況），第二級壓縮機(jī)增加高壓儲氣罐，容量10L。

3.3. 蒸發(fā)器

翅片管式換熱器（兼做除濕器）

3.4. 冷凝 器

水冷式殼管式冷凝器，耐壓壓力2.8MPa，設(shè)備箱內(nèi)冷凝器端蓋易拆卸保養(yǎng)

3.5. 節(jié)流裝置

膨脹閥+毛細(xì)管

3.6. 板式熱交換器

不銹鋼釬焊板式換熱器（復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用）

6.7.制冷機(jī)控制方式

1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行佳節(jié)能工況 

2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電磁閥切換

3.壓縮機(jī)回氣冷卻回路

6.8.制 冷 劑

R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0，R23為復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用）

4. 電氣控制系統(tǒng)

4.1. 控制器型號

韓國三元TEMI880 觸摸式可程式溫濕控制器

運(yùn)行方式

程序方式、定值方式

設(shè)定方式

中英文菜單（可自由選擇），觸摸屏方式輸入

程序容量

（觸摸式）

1.程序：大100組

2.段數(shù)：大10000段

設(shè)定范圍

溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整

分辨率

溫度：0.01℃；時(shí)間：1min; 濕度：0.1％RH（溫濕度試驗(yàn)設(shè)備）

輸入

PT100白金熱電阻

通訊功能

RS-232接口，隨機(jī)贈送電腦通訊軟件

控制方式

1.抗積分飽和PID

2.BTC平衡調(diào)溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 （溫度試驗(yàn)設(shè)備）

3.BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制（溫濕度試驗(yàn)設(shè)備）

曲線記錄功能

具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間；大記錄時(shí)間為180天（當(dāng)采樣周期為60S時(shí)）

附屬功能

1.故障報(bào)警及原因、處理提示功能

2.斷電保護(hù)功能

3.上下限溫度保護(hù)功能

4.日歷定時(shí)功能（自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行）

5.自診斷功能。

軟件使用環(huán)境

（用戶提供）

IBM PC兼容機(jī)，PⅡ以上CPU，128M以上內(nèi)存，RS-232通訊接口+USB存儲功能 

4.2. 溫濕度測量

溫度：PT100白金熱電阻

濕度：干濕球溫度計(jì)法（僅濕熱型）

5. 濕熱系統(tǒng)供水（僅濕熱型）

5.1. 供水方式

水泵提升

5.2. 供水裝置位置

優(yōu)尼克自動(dòng)純水過濾，外接口直接連通用戶可持續(xù)水源處

6. 安全保護(hù)裝置

6.1. 制冷系統(tǒng)

1.壓縮機(jī)過熱

2.壓縮機(jī)過流

3.壓縮機(jī)超壓

4.冷凝風(fēng)機(jī)過熱

6.2. 加濕系統(tǒng)

（僅濕熱型）

1.加濕熱管干燒

2.水位異常

3.供水超時(shí)

6.3. 試驗(yàn)箱

1.可調(diào)式超溫

2.空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫

3.風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱

6.4. 其它

1.總電源相序和缺相保護(hù)（三相式電源適用）

2.過載及短路保護(hù)

3.箱體多次開門造成制冷系統(tǒng)故障報(bào)警保護(hù)

7. 其他配置

7.1. 電源線纜

AC380V電源：五芯（三相四線+保護(hù)地線）電纜1條（約4米長）

7.2. 總電源開關(guān)

NFB斷路器

8. 運(yùn)輸

試驗(yàn)箱為整體式，整體運(yùn)輸

8.1. 尺寸

大運(yùn)輸尺寸（不含包裝）： “參見3.3外型尺寸”

9. 使用條件

由用戶保證下列各項(xiàng)條件

9.1. 安裝場地

1.地面平整，通風(fēng)良好

2.設(shè)備周圍無強(qiáng)烈振動(dòng)

3.設(shè)備周圍無強(qiáng)電磁場影響

4.設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵

5.設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護(hù)空間

9.2. 環(huán)境條件

1.溫度：5℃～30℃

2.相對濕度：≤85%

3.氣壓：86kPa～106kPa

9.3. 自來水

（配純水機(jī)的濕熱型設(shè)備）

流量≥200kg/h，壓力0.1MPa～0.25MPa 

自來水符合GB 5749-1985 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

注：純水機(jī)備DN15內(nèi)螺紋接頭

9.4. 供電條件

電源

AC380V電源要求：1.三相四線+保護(hù)地線

2.電壓范圍：AC（380±38）V 

3.頻率允許波動(dòng)范圍：（50±0.5）Hz

4.保護(hù)地線接地電阻小于4Ω

5.要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨(dú)立供本設(shè)備使用

大電流

大功耗

32A

18KW

（在環(huán)境溫度+25℃、無試樣、運(yùn)行工況穩(wěn)定一小時(shí)后測試獲得的數(shù)據(jù)）

9.5. 其他

試驗(yàn)過程中打開試驗(yàn)箱的門，會造成箱內(nèi)的溫、濕度波動(dòng)；在試驗(yàn)過程中如果多次打開門或長時(shí)間敞開門或試驗(yàn)樣品散發(fā)濕氣，可能會造成制冷系統(tǒng)換熱器結(jié)冰而無法正常工作。