本公司生產(chǎn)的高真空多層絕熱低溫液體輸送管道技術(shù)*、工藝*、性能優(yōu)良、蒸發(fā)損失率低、外形美觀、安裝方便。外表面經(jīng)拋光處理,美觀實(shí)用,廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域。
GB50316—2000 《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》
GB50235—1997 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GB/T 18443.4-2001 《低溫絕熱壓力容器試驗(yàn)方法 漏放氣速率測量》
GB/T 14976—2000 《流體輸送用不銹鋼無縫管》
GB/T 12777—1999 《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》
GB/T 18443.2-2001 《低溫絕熱壓力容器試驗(yàn)方法 真空度測量》
GB/T 18443.3-2001 《低溫絕熱壓力容器試驗(yàn)方法 漏率測量》
TSG D2001-2006 《壓力管道元件制造許可規(guī)則》
TSG D7002-2006 《壓力管道元件型式試驗(yàn)規(guī)則》
JB/T 4708—2000 《鋼制壓力容器焊接工藝評定》
JB/T 4709—2000 《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》
JB4730-2005 《承壓設(shè)備無損檢測》
勞動(dòng)部《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》
生產(chǎn)材料:
內(nèi)外管采用無縫不銹鋼,材質(zhì)為0Cr18Ni9。
產(chǎn)品特點(diǎn):
結(jié)構(gòu)創(chuàng)新:內(nèi)外管支承采用自動(dòng)定心的剛性支承,*避免了由于管道撓度或不合理支承引起的內(nèi)外管短路導(dǎo)致的冷損。
絕熱性能優(yōu)良:管段間采用無縫波紋補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。夾層采用高反射率的絕熱材料,絕熱性能優(yōu)良。
產(chǎn)品壽命長:外管安裝有活動(dòng)真空閥,密封真空度高,可反復(fù)抽真空。改變了傳統(tǒng)產(chǎn)品“一次性真空”極易導(dǎo)致真空度低、真空壽命短、蒸發(fā)損失高的缺陷。
安全可靠性高:活動(dòng)真空閥可自動(dòng)壓緊,自動(dòng)復(fù)松。若夾層真空被破壞導(dǎo)致超壓等異常情況,可自動(dòng)泄壓。
技術(shù)含量高:若用戶需要,可選配真空壓力傳感器進(jìn)行真空測量。
產(chǎn)品規(guī)格型號:
管道規(guī)格(mm) | 性能參數(shù) | |||
公稱通徑 | 內(nèi)管 | 外管 | ||
DN15 | ф18 | ф89 | 工作壓力 | 根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì) |
DN20 | ф25 | ф89 | 設(shè)計(jì)溫度 | -196℃~-183℃ |
DN25 | ф32 | ф89 | 工作介質(zhì) | LO2、LN2、LAr、LH2、LHe |
DN32 | ф38 | ф102 | 內(nèi)、外管材質(zhì) | 0Cr18Ni9 |
DN40 | ф45 | ф108 | 絕熱材料 | 多層 |
DN50 | ф57 | ф114 | 結(jié)構(gòu)形式 | 高真空多層多屏絕熱 |
DN65 | ф73 | ф133 | 夾層真空度 | <0.002Pa |
DN80 | ф89 | ф159 | 管道冷損量 | <0.5W/m(設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)) |
DN100 | ф108 | ф168 | 真空漏率 | <2×10-7PaL/s |
DN125 | ф133 | ф219 | 管強(qiáng)度試驗(yàn) | 根據(jù)工作壓力進(jìn)行設(shè)計(jì) |
DN150 | ф159 | ф219 | 氣密性試驗(yàn) | 根據(jù)工作壓力進(jìn)行設(shè)計(jì) |