一、概述
80DY12型臥式多級(jí)泵，是單吸多級(jí)節(jié)段式離心油泵。適用于石油化工廠，用來(lái)輸送不含固體顆粒的粘度小于120厘沲的石油和石油產(chǎn)品。介質(zhì)溫度t –20℃～150℃，允許進(jìn)口壓力0.6MPa。流量Q 6～850m/h揚(yáng)程H 48～648m以上范圍的泵均可在我廠的測(cè)試中心進(jìn)行實(shí)型泵實(shí)驗(yàn)。
二、型號(hào)說(shuō)明
例80DY12*5
80—泵吸入口直徑（mm）
DY-單吸多級(jí)節(jié)段式離心冷油泵
12—泵的揚(yáng)程（m）
5—泵級(jí)數(shù)為5級(jí)
三、產(chǎn)品用途
DY型：DY型泵供輸送不含固體顆粒，溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。
四、泵的起動(dòng)、運(yùn)行、停車
（一）起動(dòng)：
警告：為了操作者的安全起見(jiàn)，請(qǐng)勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作，以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動(dòng)作的順利進(jìn)行，請(qǐng)參考說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
1、 泵起動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。
2、 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向*。
3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣（嚴(yán)禁空車啟動(dòng)運(yùn)行）。
4、 檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。
警告：在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后，設(shè)備才能操作，忽略該點(diǎn)會(huì)引起人員傷亡。
5、 起動(dòng)泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)壓力表旋塞，慢慢開(kāi)啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。
?。ǘ┻\(yùn)行：
1、 本DY型泵靠?jī)?nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管決對(duì)不允許堵塞。
2、 本DY型泵滾動(dòng)軸承均無(wú)冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，zui高溫度不應(yīng)高于75℃。
警告：對(duì)未適當(dāng)潤(rùn)滑的設(shè)備進(jìn)行操作，可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。
3、 本DY型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。
4、 泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤(pán)、軸套的磨損情況，磨損量過(guò)大應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。
警告：請(qǐng)勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理，否則會(huì)危及操作人員人身安全。
5、 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。
（三）停車：停車前應(yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞，再慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機(jī)。
五、泵可能發(fā)生的故障及解決方法
故障原因解決
1、水泵不吸水;壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)注入水泵的水不夠;水泵或儀表漏氣再往水泵內(nèi)注水;擰緊或堵塞漏氣出
2、水泵不吸水，真空表顯示高度真空底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超過(guò)允許值校正或更換底閥;清洗或更換吸水管;降低吸水高度
3、看壓力表水泵出水處有壓力，而水泵仍不出水出水管阻力太大;旋轉(zhuǎn)方向不對(duì);葉輪淤塞;水泵轉(zhuǎn)速不夠檢查或縮短出水管;改變電機(jī)轉(zhuǎn)向;清洗葉輪;增加水泵軸的轉(zhuǎn)速
4、流量低于預(yù)計(jì)水泵淤塞;密封環(huán)磨損過(guò)多;轉(zhuǎn)速不夠清洗水泵及管道;更換密封環(huán);增加水泵軸的轉(zhuǎn)速
5、水泵消耗的功率過(guò)大填料壓蓋過(guò)緊;葉輪磨損;水泵供水量增加擰松填料壓蓋或?qū)⑻盍先〕龃蚍?更換葉輪;調(diào)節(jié)閘閥降低流量
6、水泵在工作過(guò)程中出現(xiàn)異常聲音，流量下降直到不出水;平衡裝置早期磨損閘閥開(kāi)得太大;吸水管阻力太大;在吸水處有空氣滲入;吸水高度過(guò)大;所輸送液體溫度過(guò)高調(diào)節(jié)閘閥以降低流量;檢查吸水管道;檢查底閥;減少吸水高度;擰緊或堵塞漏水處;降低液體溫度
7、水泵振動(dòng)泵軸與電機(jī)軸線不在同一條中心線上把水泵和電機(jī)的軸中心線對(duì)準(zhǔn)
8軸承過(guò)熱沒(méi)有油或油臟;水泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上注油或換油;把軸中心線對(duì)準(zhǔn)
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80D、DM、DF12型泵性能表 | |||||||||||
級(jí)數(shù) | 流 量Q | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn) 速 | 效率 | 軸功率 | 配 用 電 機(jī) | 必需汽蝕余量 | 葉輪 | 泵重 | ||
H | n | η | N | （NPSH）r | 直徑 | （kg） | |||||
（m） | （r／min） | （%） | （KW） | （m） | D |
| |||||
m3／h | L／S |
|
|
|
| 功率 | 電機(jī)型號(hào) |
| （mm） |
| |
|
|
|
| （KW） |
|
|
| ||||
2 | 21.6 | 6 | 28.8 | 2950 | 69 | 2.46 | 4 | YB2-112M-2 | 6.8 | Φ110 | 102 |
|
| 22.8 |
| 2.84 |
| ||||||
|
| 19 |
| 2.82 |
| ||||||
3 |
|
| 43.2 |
| 3.69 | 5.5 | YB2-132S1-2 |
| 118 | ||
34.6 | 9.6 | 34.2 | 75 | 4.26 | 6.7 | ||||||
|
| 28.5 |
| 4.23 |
| ||||||
4 |
|
| 57.6 |
| 4.92 | 7.5 | YB2-132S2-2 |
| 134 | ||
|
| 45.6 |
| 5.69 |
| ||||||
39.6 | 11 | 38 | 72 | 5.64 | 6.6 | ||||||
5 |
|
| 72 |
| 6.15 | 11 | YB2-160M1-2 |
| 150 | ||
|
| 57 |
| 7.1 |
| ||||||
|
| 47.5 |
| 7.05 |
| ||||||
6 |
|
| 86.4 |
| 7.38 | 11 | YB2-160M1-2 |
| 166 | ||
|
| 68.4 |
| 8.52 |
| ||||||
|
| 57 |
| 8.46 |
| ||||||
7 |
|
| 100.8 |
| 8.61 | 15 | YB2-160M2-2 |
| 182 | ||
|
| 79.8 |
| 9.94 |
| ||||||
|
| 66.5 |
| 9.87 |
| ||||||
8 |
|
| 115.2 |
| 9.84 | 15 | YB2-160M2-2 |
| 198 | ||
|
| 91.2 |
| 11.36 |
| ||||||
|
| 76 |
| 11.28 |
| ||||||
9 |
|
| 129.6 |
| 11.07 | 18.5 | YB2-160L-2 |
| 214 | ||
|
| 102.6 |
| 12.78 |
| ||||||
|
| 85.5 |
| 12.69 |
| ||||||
