【詳細(xì)說明】
一、產(chǎn)品概述:
ZCM煤氣電磁閥是適用于城市煤氣、液化石油氣,天然氣等多種煤氣為加熱燃燒介質(zhì)管路做二位式通斷切換,進(jìn)行溫度自動(dòng)控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。它廣泛應(yīng)用于紡織業(yè)、印刷業(yè)的煤氣熱定型和玻璃、燈泡業(yè)的窯爐加熱及其它行業(yè)的煤氣加熱自控系統(tǒng)。
二、ZCM煤氣電磁閥工作原理:
常閉型
DNl5—50系一次開閥的直動(dòng)式低壓電磁閥,DN65—300系二次開閥的先導(dǎo)式電磁閥。直動(dòng)式電磁閥在接受電信號(hào)后,電磁力直接將閥塞提起,介質(zhì)流通;斷電后,電磁力消失,閥塞在自重和彈簧力作下下落,介質(zhì)斷流。
先導(dǎo)式電磁閥在接受電信號(hào)后,銜鐵在電磁力作用下先帶動(dòng)副閥閥塞捉起,主閥膜片上流體經(jīng)副閥流走,減少了作用在主閥膜片上的壓力,當(dāng)主閥膜片上的壓力減少到一定值時(shí),銜鐵帶動(dòng)主閥膜片,并利用壓差使主閥打開,介質(zhì)流通;線圈斷電后,電磁力消失,銜鐵因自重下落復(fù)位,同時(shí)依靠介質(zhì)壓力,主閥得以緊密關(guān)閉。
常開型
應(yīng)用*的直動(dòng)式結(jié)構(gòu),當(dāng)給電磁頭的線圈通電時(shí), 位于線圈周圍的靜鐵芯組件便產(chǎn)生磁性,磁力克服閥桿組件重力和回位彈簧彈力后將動(dòng)鐵芯連同閥桿組件向上吸起,從而使固連在閥桿組件上的閥盤與閥座緊密貼緊而密封, 閥門關(guān)閉;斷電后,閥盤在回位彈簧及閥桿組件重力作用下恢復(fù)原位,閥門開啟,管道恢復(fù)正常通氣
三、技術(shù)參術(shù):
四、安裝尺寸:
六、使用保養(yǎng)
1、建議使用單位派專人負(fù)責(zé)使用保養(yǎng)。
2、電磁閥安裝后需通入介質(zhì)實(shí)驗(yàn)動(dòng)作數(shù)次,確認(rèn)正常后方可投入正式使用。
3、應(yīng)定期清洗大閥內(nèi)外及銜吸合面的污物,注意不要損壞密封面。
4、電磁閥較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)關(guān)閉閥前手動(dòng)閥,重新啟用時(shí),蒸汽電磁閥應(yīng)將冷凝水排除干凈,并作試動(dòng)作數(shù)次,待開關(guān)正常后方可投入使用。
5、電磁閥從管路上卸下不用時(shí),應(yīng)將內(nèi)部零件拭凈并用壓縮空氣吹凈儲(chǔ)存。
6、使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),如活塞與閥座間密封不好,可將活塞密封面重新磨平,現(xiàn)和閥座研磨。
7、工作時(shí),要注意閥門前后壓力表,要求工作壓力不得超過額定壓力,工作壓差必須在額定壓差范圍內(nèi)。當(dāng)工作壓力超過額定壓力或工作壓差超過額定壓差時(shí),電磁閥要停止使用,關(guān)閉前后手動(dòng)閥,以免電磁閥爆炸和泄漏。
1、安裝時(shí)電磁閥線圈向上,并保持垂直位置,電磁閥上箭頭或標(biāo)記應(yīng)與管道流向*,不得安裝在有濺水或漏水的地方。
2、電磁閥的工作介質(zhì)應(yīng)清潔無顆粒雜質(zhì),電磁閥內(nèi)件表面上的污物及過濾器,需定期清潔干凈。
3、在電磁閥發(fā)生故障時(shí),為了及時(shí)隔離電磁閥,并保證系統(tǒng)正常運(yùn)行,安裝旁路裝置(如圖一)。
4、在管路系統(tǒng)中,安裝在支路上的電磁閥通徑應(yīng)小于主管道閥門的通徑(如圖二)。
5、安裝電磁閥前,管道必須清洗干凈。建議在電磁閥前安裝過濾器,蒸汽管道安裝疏水閥。
6、不能將電磁閥安裝在管道的低凹處,以免因蒸汽冷凝水、雜質(zhì)等沉淀在閥內(nèi)而防礙動(dòng)作。
7、普通型電磁閥不能在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)合使用。
8、在管路剛性不足情況下,建議把電磁閥前管道用支架固定,以免電磁閥工作時(shí)引起振動(dòng)。
9、在安裝電磁閥前,要注意看清產(chǎn)品電磁閥標(biāo)牌,認(rèn)真閱讀使用說明書電磁閥,判斷電磁閥產(chǎn)品是否符合使用條件。
10、電磁閥前后管道上需安裝壓力表,以便觀察管道壓力。
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