流量儀表系列>>ZC-LUG電池供電渦街流量計:
簡介說明:
ZC-LUG型電池供電渦街流量計是利用液體振動原理而開發(fā)的一種新型流量計,廣泛應用在石油、化工、冶金、造紙等行業(yè)流體的計量,該流量計無可動部件,可靠性強、精度高、壽命長,可在很寬的流量范圍內精確測量液體的瞬時流量和累計流量。其不受介質溫度、壓力、粘度及組分的影響,同時不堵、不卡、不易結垢、耐高溫、高壓,安全防爆,適用于惡劣環(huán)境。流量計分一體化顯示和遠傳顯示,并可輸出脈沖信號或電流信號與微機聯(lián)網(wǎng)。
工作原理:
ZCLUG型是以卡門(Kaman)和斯特勞哈(Strouhsl)有關旋渦的產生和旋渦與流速關系的理論來測量流量的。當介質以一定速度流過三角柱體時,在三角柱體兩側后面產生一個交替排列的旋渦帶。由于旋渦發(fā)生體兩側交替產生旋渦,于是在發(fā)生體兩側產生壓力脈動,從而使檢測體產生交變壓力,封裝在探頭體內的壓電晶體元件在交變應力的作用下,產生與旋渦同頻率的交變電荷信號,放大器將這種電荷信號進行放大、濾波、整形、zui后輸出頻率與介質流速成正比的脈沖信號(或轉換成4 ~20mA信號),送至積算儀進行處理、顯示和控制。
一定雷諾數(shù)范圍內(2×104~7×106 ),旋渦的釋放頻率f與流體流速V及旋渦發(fā)生體的迎流面寬度d之間關系式為f=St•v/d,式中St 為斯特勞哈數(shù),它是一個無量綱的系數(shù),只要準確測出頻率f,就可以求得流體流速v,由v求出體積流量。
技術指標:
1、測量介質:液體、氣體、飽和蒸汽、過熱蒸汽。
2、精度等級:液體±1.0%,氣體(蒸汽) ±1.5%,插入式±2.5%。
3、工作壓力:1.6MPa,2.5MPa,4.0MPa,6.4MPa。
4、介質溫度:普通型-40~150℃ 中溫型-40~250℃ 高溫型-40~350℃。
5、輸出信號:三線電壓脈沖,低電平0~1V,高電平 > 4V,占空比50%; 二線制標準電流4~20mA;三線制標準電流0~10mA。
6、工作環(huán)境:-35℃~+60℃,濕度≤95%RH。
7、工作電源:DC12V;DC24V。
8、殼體材料:碳鋼、不銹鋼。
9、防爆類型:本安型 ExibIICT6。
主要特點:
1、結構簡單而牢固,無可動部件,可靠性高,*運行十分可靠 。
2、安裝簡單,維護十分方便。
3、檢測傳感器不直接接觸被測介質,性能穩(wěn)定,壽命長。
4、輸出是與流量成正比的脈沖信號,無零點飄移,精度高。
5、測量范圍寬,量程比可達1:10。
6、壓力損失較小,運行費用低,更具節(jié)能意義。
7、在一定的雷諾數(shù)范圍內,輸出信號頻率不受流體物理性質和組分變化的影響,儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關,測量流體體積流量時無需補償,調換配件后一般無需重新標定儀表系數(shù)。
8、應用范圍廣,蒸汽,液體,氣體的流量均可測量。
外形尺寸:
DN | A | B | C | D |
15 | 90 | Φ57 | 383 | 45 |
20 | 100 | Φ57 | 388 | 50 |
25 | 100 | Φ57 | 394 | 50 |
32 | 100 | Φ65 | 396 | 50 |
40 | 100 | Φ75 | 401 | 50 |
50 | 110 | Φ87 | 407 | 55 |
65 | 110 | Φ109 | 418 | 55 |
80 | 110 | Φ120 | 423 | 55 |
100 | 120 | Φ149 | 447 | 60 |
125 | 125 | Φ175 | 474 | 65 |
150 | 145 | Φ203 | 501 | 75 |
200 | 170 | Φ259 | 556 | 100 |
250 | 190 | Φ312 | 608 | 120 |
300 | 210 | Φ363 | 660 | 140 |
350 | 230 | Φ409 | 709 | 160 |
400 | 250 | Φ460 | 756 | 180 |
450 | 275 | Φ520 | 814 | 205 |
500 | 290 | Φ575 | 869 | 225 |
對直管段的要求:
為了確保儀表正常、準確運行,傳感器安裝點的上下游必須有一定的直管道,以調整流場,如圖所示。
圖1:同心縮管;
圖2:同心擴管;
圖3:一個90度彎頭;
圖4:同一平面兩個90度彎頭;
圖5:不同平面兩個90度彎頭;
圖6 :調節(jié)閥應安裝在傳感器下游5D以 遠處,若必須安裝在傳感器上游, 則傳感器上游應有不小于50D的 等徑直管段,下游應有不小于5D 的等徑直管段。
對管道的要求:
1、上、下游配管內徑D和與傳感器內徑DN相同,其差異滿足下述條件:0.95DN≤D≤1.1DN。
2、配管應與傳感器同心,同軸度應小于0.05DN。
3、密封墊不能凸入管道內,其內徑可比傳感器內徑略大。
4、如需斷流檢查與清洗傳感器,應設置旁通管道,如下圖所示。
對管道振動的要求:
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,若不得已要安裝時,必須采取減震措施,在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,并加防振墊。
特別注意:在空壓機出口處振動較強,不能安裝傳感器,應安裝在儲氣罐之后。
選型要點:
1、流量計的選型盡可能不要使用流量工作在下限極限值,故流量計的口徑應盡可能小,以獲得更大的流速和流量范圍。
2、流量計應使用在介質工作壓力和溫度范圍的技術參數(shù)內。不要刻意選用高壓力等級和超高溫度的儀表,應根據(jù)實際工作壓力和溫度選用儀表,后者價格要高些。
3、在爆炸危險場所,應選用防爆型流量計。
4、渦街流量計的下限流量取決于介質的工況密度和運動粘度,其上限流量一般不受介質壓力和溫度的影響,因此確定流量范圍只要確定實際可用的下限流量即可。計算出下限流量后,查流量范圍表即可確定相應口徑。
選型表:
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||||
ZC-LUG-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60(氣體) | 蒸汽流量請查看說明書,DN300以上*使用插入式渦街流量計 | ||||
ZC- LUG-32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150(氣體) | |||||
ZC- LUG-40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150(氣體) | |||||
ZC- LUG-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350(氣體) | |||||
ZC- LUG-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900(氣體) | |||||
ZC- LUG-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400(氣體) | |||||
ZC- LUG-150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000(氣體) | |||||
ZC- LUG-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500(氣體) | |||||
| 代號 | 功能1 | ||||||
N | 無溫壓補償 | |||||||
Y | 有溫壓補償 | |||||||
| 代號 | 輸出型號 | ||||||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | |||||||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | |||||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||||
| 代號 | 被測介質 | ||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
| 代號 | 連接方式 | ||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
| 代號 | 功能2 | ||||||
E1 | 1.0級 | |||||||
E2 | 1.5級 | |||||||
T1 | 常溫 | |||||||
T2 | 高溫 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內部3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不銹鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼 |
設計選用及訂貨須知:
1、根據(jù)測量流體是氣體或液體,正確選用。
2、被測流體無腐蝕性選用普通型,有腐蝕性選用不銹鋼耐腐型。
3、訂貨時請注明被測介質名稱、流量、管道通徑及工作壓力、溫度、密度、粘度等情況。
4、根據(jù)被測流體的測量范圍、應用場合等選擇合適型號的規(guī)格品種。