產(chǎn)品名稱(chēng):全自動(dòng)比表面積及孔徑分析儀 真空靜態(tài)法比表面積及孔徑分析儀
產(chǎn)品型號(hào): SH16-2800P
產(chǎn)品編號(hào): 30217
性能參數(shù)
測(cè)試方法: 氮吸附真空容量法(真空靜態(tài)法)
主機(jī)功能: 吸附及脫附等溫線(xiàn)測(cè)定,BJH總孔體積及孔徑分布分析,樣品真密度測(cè)定,t-plot圖法微孔分析,MP法微孔分析,HK法微孔分析,Langmuir法比表面積測(cè)定
BET法比表面積測(cè)定(單點(diǎn)及多點(diǎn)),平均粒徑估算,t-plot圖法外比表面積測(cè)定;
測(cè)量范圍: 0.01(m2/g)--至無(wú)上限(比表面積) 0.35nm-500nm(孔徑)
測(cè)量精度: 重復(fù)性誤差小于1.5%
真空系統(tǒng): V-Sorb*的集裝式管路及電磁閥控制系統(tǒng),大大減小管路死體積空間,提高檢測(cè)吸附氣體微量變化的靈敏度,從而提高孔徑分布測(cè)定的分辨率;同時(shí)集裝式管路減少了連接點(diǎn),大大提高密封性和儀器使用壽命.
液位控制: V-Sorb*的液氮面控制系統(tǒng),確保測(cè)試全程液氮面相對(duì)樣品管位置保持不變,*消除因死體積變化引入的測(cè)量誤差.
控制系統(tǒng): 采用可編程控制器電磁閥控制系統(tǒng),高集成度和抗*力,提高儀器穩(wěn)定性和使用壽命.
樣品數(shù)量: 同時(shí)進(jìn)行2個(gè)樣品分析和2個(gè)樣品脫氣處理
壓力測(cè)量: 采用壓力分段測(cè)量的進(jìn)口雙壓力傳感器,顯著提高低 P/Po點(diǎn)下測(cè)試精度,0-1000 Torr(0-133Kpa),0-10 Torr (0-1.33Kpa)
壓力精度: 進(jìn)口硅薄膜壓力傳感器,精度達(dá)實(shí)際讀數(shù)的0.15%,優(yōu)于全量程的0.15%,遠(yuǎn)高于皮拉尼電阻真空計(jì)精度(一般誤差為10%-15%)
分壓范圍: P/Po 準(zhǔn)確可控范圍達(dá)5x10-6-0.995
極限真空: 4x10-2Pa (3x10-4Torr)
樣品類(lèi)型: 粉末,顆粒,纖維及片狀材料等
測(cè)試氣體: 高純N2氣(99.999%)或其它(按需選擇如Ar,Kr)
數(shù)據(jù)采集: 高精度及高集成度數(shù)據(jù)采集模塊,誤差小,抗*力強(qiáng)。
數(shù)據(jù)處理: Windows兼容數(shù)據(jù)處理軟件,功能完善,操作簡(jiǎn)單,多種模式數(shù)據(jù)分析,圖形化數(shù)據(jù)分析結(jié)果報(bào)表。
產(chǎn)品特點(diǎn)
A. 真空系統(tǒng)
1) *的一體化集裝式管路系統(tǒng),采用進(jìn)口集裝管路,顯著減少管路連接點(diǎn),大大降低漏氣率,提高極限真空度。
2) 模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),一體式集裝管路,需人工進(jìn)行連接的部件少,有利于根據(jù)用戶(hù)需求按需配置及后期功能擴(kuò)展,有利于維修更換。
3) 采用德國(guó)進(jìn)口的真空泵,噪音小,運(yùn)行穩(wěn)定,防油返功能,極限真空度高,可達(dá)4x10-2Pa (3x10-4Torr)
B. 控制系統(tǒng)
1) 采用廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制系統(tǒng)中的可編程控制器電磁閥控制系統(tǒng),抗*力強(qiáng),穩(wěn)定性大大提高,安裝及拆卸都非常方便;
2) *設(shè)計(jì)的測(cè)試系統(tǒng)管路和樣品處理管路分離結(jié)構(gòu),有效防止樣品處理過(guò)程中產(chǎn)生的雜質(zhì)對(duì)測(cè)試管路的污染。
C. 提高測(cè)試精度措施
1) 采用與同類(lèi)進(jìn)口產(chǎn)品相同品牌的高精度硅薄膜壓力傳感器,壓力測(cè)量精度為相應(yīng)讀數(shù)的0.15%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于0.15%的全量程精度(FS)傳感器;
2) 與國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品類(lèi)似,采用0-10Torr和0-2000Torr雙壓力傳感器,對(duì)測(cè)試范圍內(nèi)的壓力采用分段測(cè)量,大大降低了低真空下的測(cè)量誤差,0-10Torr的硅薄膜壓力傳感器精度遠(yuǎn)高于相同量程的皮拉尼電阻真空計(jì)(一般誤差為10%-15%);
3) *的一體化集裝式管路系統(tǒng),采用進(jìn)口集裝管路,顯著減少管路連接點(diǎn),大大減少死體積空間,有利于降低測(cè)量誤差;
4) *的步進(jìn)式液氮面控制系統(tǒng),確保測(cè)試全程液氮面相對(duì)樣品管位置保持不變,*消除因死體積變化引入的測(cè)量誤差;
5) *設(shè)計(jì)的抽氣及進(jìn)氣控制系統(tǒng),有效防止樣品抽真空和進(jìn)氣過(guò)程中的飛濺,確保測(cè)試氣路的清潔和樣品質(zhì)量無(wú)損失,保護(hù)高精度壓力傳感器免受壓力巨變可能導(dǎo)致的零點(diǎn)和線(xiàn)性漂移。
D. 數(shù)據(jù)采集及處理
1) 采用高精度及高集成度數(shù)據(jù)采集模塊,連接方便,誤差小,抗*力;采用業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)的485通訊模式,有利于設(shè)備擴(kuò)展和互連,可方便轉(zhuǎn)換為所需的RS232和USB通訊模式;
2) 多種理論計(jì)算模型數(shù)據(jù)分析,為用戶(hù)提供*的材料分析方案;強(qiáng)大的測(cè)試數(shù)據(jù)歸檔保存,查詢(xún)系統(tǒng),有利于用戶(hù)數(shù)據(jù)管理。
E. 產(chǎn)品適用范圍
1) 超微粉體,納米材料,顆粒及纖維狀材料比表面積及孔徑分析測(cè)定;
2) 粉體材料生產(chǎn)及應(yīng)用企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測(cè);
3) 高校及科研單位材料研究測(cè)試,吸附科學(xué)及BET理論教學(xué)實(shí)驗(yàn);
4) 電池材料,催化劑,添加劑,吸附劑,陶瓷燒結(jié)材料,磁性材料,儲(chǔ)能材料等相關(guān)性能測(cè)定;
5) 其它與材料表面性能相關(guān)的研究工作。