市政供熱節(jié)能流量計(jì)
工作原理：
ZWL2000系列彎管流量計(jì)是典型的節(jié)能型差壓式流量測(cè)量系統(tǒng)，它是利用流體的慣性原理進(jìn)行流體測(cè)量的。當(dāng)流體通過彎管傳感器（90°標(biāo)準(zhǔn)幾何彎管）時(shí)，由于流體受到彎管的束縛，被迫在彎管中做類似圓周運(yùn)動(dòng)（強(qiáng)制旋流）而產(chǎn)生離心力。該離心力的大小與流體速度，質(zhì)量（密度），彎管的曲率半徑等條件有關(guān)。離心力的作用使流體對(duì)彎管內(nèi)、外側(cè)產(chǎn)生壓力差，該壓力差在45度截面時(shí)達(dá)到zui大zui穩(wěn)定。因此在彎管內(nèi)、外兩側(cè)中心水平線45度處，各開一個(gè)取壓孔，利用差壓變送器測(cè)出此差壓值，就可以計(jì)算出流體的流量值。
系統(tǒng)組成
ZWL2000系列彎管流量計(jì)由彎管傳感器、智能顯示儀表、差壓變送器及一些管道閥門（三閥組、二通旋塞閥、三通旋塞閥等）組成。當(dāng)流量測(cè)量需溫度、壓力補(bǔ)償時(shí)還應(yīng)配備壓力變送器，溫度傳感器。
所有測(cè)量數(shù)據(jù)可直接進(jìn)入DCS系統(tǒng)。
性能特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無節(jié)流件或插入件，無附加壓力損失，節(jié)約能源。
2、準(zhǔn)確度高精度1.0—1.5級(jí)；重現(xiàn)性好，重現(xiàn)精度0.2% 量程范圍寬。
3、對(duì)測(cè)量介質(zhì)的適應(yīng)性好，滿足高溫、高壓、腐蝕等條件氣，液流體的測(cè)量。
4、直管段要求低，前5D后2D；直接焊接安裝，不會(huì)產(chǎn)生泄露問題。
5、穩(wěn)定性好，耐磨損，免標(biāo)定，維護(hù)簡(jiǎn)便，具有長(zhǎng)周期高精度運(yùn)行特點(diǎn)。
6、適應(yīng)復(fù)雜環(huán)境，對(duì)高溫、粉塵、潮濕、振動(dòng)、電磁場(chǎng)等不利因素不敏感。 7、性能價(jià)格比*，使用壽命長(zhǎng)。
應(yīng)用范圍
ZWL2000系列彎管流量計(jì)可用于測(cè)量氣體、液體、蒸汽各種介質(zhì)。
1、氣體：煤氣（焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣，發(fā)生爐煤氣，混合煤氣等）、天然氣，空氣（熱 風(fēng)、冷風(fēng)）、氧氣、氨氣、窯氣等。
2、液體：水（飲用水、供暖熱水、冷卻水、循環(huán)水、污水）輕油、液氨、甲苯、甲醇等。
3、蒸汽：飽和蒸汽、過熱蒸汽。
技術(shù)參數(shù)：
| 1、測(cè)量范圍 | 管徑：DN15～2000mm 流速：0.2～12.0米/秒（液體介質(zhì)）;5.0～160米/秒（蒸汽與一般氣體介質(zhì)）; 溫度：-50～600℃ 壓力：0～17MPa |
| 2、測(cè)量精度 | 系統(tǒng)測(cè)量精度1.0～1.5級(jí)。 |
| 3、測(cè)量介質(zhì) | 液體、一般氣體、蒸汽 |
| 4、模擬量輸出 | 瞬時(shí)流量轉(zhuǎn)換成模擬信號(hào)4～20mA輸出，多參數(shù)數(shù)字量串行輸出，供板式打印機(jī)使用。 |
| 5、饋電輸出 | DC24V 負(fù)載≤30mA |
| 6、串行口輸出 | RS～232 或 RS～485 |
| 7、工作電源 | 交流220V，50HZ |
| 8、消耗功率 | 小于等于６W |
| 9、工作環(huán)境 | 溫度：0～40℃ 濕度：≤85% |
| 10、智能流量顯示表外形尺寸 | 盤裝式智能流量計(jì)：160x80x140（mm） |
| 11、安裝開口尺寸 | 橫式152x76（mm）; 豎式76x152（mm） |
| 12、傳感器 | Q235A、20#碳鋼、20G、不銹鋼、合金鋼、耐熱鋼、防腐材料、其他材料。 |
| 13、顯示 | 雙排LED數(shù)碼管顯示 大屏幕LCD液晶顯示 |
選型說明
在ZWL-2000系列彎管流量計(jì)選型之前，要確定以下內(nèi)容：
1、被測(cè)介質(zhì)的名稱和物理性質(zhì)（如：成分、密度、粘度等）。
2、被測(cè)介質(zhì)的工作參數(shù)（如：zui大流量、zui小流量、常用流量、溫度、壓力等）。
3、工藝管道：管道內(nèi)徑、管道材質(zhì)、彎管傳感器安裝部位、室內(nèi)還是室外、是否需要保溫、伴熱措施。
4、變送器及智能流量?jī)x表的確定。
5、根據(jù)用戶提供技術(shù)參數(shù)，由我公司負(fù)責(zé)進(jìn)行彎管傳感器設(shè)計(jì)計(jì)算，確定彎管傳感器的具體尺寸，并提供配套變送器的量程范圍。
6、根據(jù)客戶的具體要求，我公司可以承接現(xiàn)場(chǎng)彎管的傳感器改造工程（指用戶現(xiàn)有的彎管改造成彎管傳感器）具體的方案由雙方協(xié)商解決。
彎管流量計(jì)供暖系統(tǒng)的節(jié)能分析
彎管流量計(jì)作為近20余年出現(xiàn)的新型計(jì)量產(chǎn)品，由于其具有高精度（實(shí)流標(biāo)定可實(shí)現(xiàn)0.5級(jí)）、大量程比，雙向測(cè)量，無壓損，無可動(dòng)部件、耐磨損、耐腐蝕、一次元件*運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)迅速在國(guó)內(nèi)推廣，深受用戶好評(píng)。
用戶在欣賞它高精度、高穩(wěn)定性和免維護(hù)的特性之余，、往往對(duì)無附加壓力損失的重要特點(diǎn)帶來的經(jīng)濟(jì)效益沒有時(shí)間量化。彎管傳感器安裝于原管道的90度轉(zhuǎn)彎處，即取代了原90度彎頭，因此，用彎管流量計(jì)取代工藝彎頭，無附加壓力損失，這一點(diǎn)是相對(duì)于有節(jié)流裝置的差壓式流量計(jì)而言的。
節(jié)流孔板壓力損失δD（Pa）通常根據(jù)式1計(jì)算：
δD=（1-0.24β-0.52β2-0.16β3）×△P （1）
β：節(jié)流孔板口徑比
△ P：節(jié)流孔板差壓值KPa
能耗W（KW）計(jì)算見式見式2
W=QV×δD /3600 （2）
QV：流經(jīng)節(jié)流孔板介質(zhì)的體積流量（m3/h）
下面以三種應(yīng)用實(shí)例分析彎管流量計(jì)取代孔板流量計(jì)的節(jié)能效果。
實(shí)例一：供暖系統(tǒng)
大型供暖系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下：熱源廠的高溫水由循環(huán)泵送出，到各個(gè)熱力站經(jīng)水換熱后，低溫水返回電廠，形成一次網(wǎng)閉式循環(huán)系統(tǒng)，熱力站的二次網(wǎng)循環(huán)泵將經(jīng)過加熱的熱水送到熱用戶，低溫水返回?zé)崃φ驹俅渭訜?，形成二次網(wǎng)閉式循環(huán)系統(tǒng)。
為了保證系統(tǒng)良好運(yùn)行，一般需要在一次網(wǎng)供水總管、回水總管、熱力站一次網(wǎng)供水管道、二次網(wǎng)供水總管、回水總管等位置加裝流量檢測(cè)裝置，設(shè)采用孔板流量計(jì)計(jì)量，節(jié)流孔板的口徑比β均為0.6，差壓值△P均為50KPa，壓力損失δD為31.7KPa。
某一供暖系統(tǒng)供熱面積300萬平方米，一次網(wǎng)循環(huán)水量3000 m3/h，二次網(wǎng)累計(jì)循環(huán)流量10500 m3/h，一次網(wǎng)和二次網(wǎng)能耗由式2給出，分別為：
W1=3×3000×31.7/3600=79.25KW
W2=2×10500×31.7/3600=184.72 KW
耗能之和為：79.25 185.0=264.17 KW
設(shè)循環(huán)泵機(jī)組的效率為80%，循環(huán)泵電機(jī)能耗為
W=264.17/0.8=330.21KW
設(shè)年運(yùn)行時(shí)間150天，電價(jià)為0.5元/KWh,年損失
330.21×24×150×0.5=59.44萬元。
因孔板的節(jié)流作用，每年熱網(wǎng)需要增加59.44萬元。
因此熱網(wǎng)用戶和管理單位可以這樣粗略估算，在供熱系統(tǒng)采用孔板流量每百萬平方米的供熱面積年損失就是20萬元。
