有效去除亞微米級(jí)顆粒膠質(zhì)物降酸值提供電阻率
檢測(cè)儀磷酸酯凈油機(jī)
磷酸酯凈油機(jī)原理介紹
采用平衡電荷凈化技術(shù),創(chuàng)造性地結(jié)合了平衡電荷凈化技術(shù)和機(jī)械過濾技術(shù),以動(dòng)態(tài)變化的特定頻率和強(qiáng)度對(duì)流體進(jìn)行放電,通過自動(dòng)連續(xù)動(dòng)態(tài)檢測(cè)流體中的平均剩余電荷來判斷流體中污染顆粒物的分布狀況,使流體中所有類型的污染顆粒物分別帶上接近平衡的正負(fù)電荷,然后讓兩個(gè)支流進(jìn)行充分混流,利用正負(fù)相吸的原理,分別攜帶正負(fù)電荷的顆粒物相互吸附,尺寸增大同時(shí)完成大部分電荷的平衡;通過一定的循環(huán),即使是十分微小的顆粒物也能長(zhǎng)大”到被常規(guī)精度的過濾器收集清除。尚未完成平衡的超小顆粒(亞微米級(jí))則再通過過濾器進(jìn)入流體循環(huán)并體增大。在流體內(nèi)部建立的動(dòng)態(tài)電荷平衡機(jī)制,通過流體動(dòng)態(tài)循環(huán)強(qiáng)制性拔除吸附和沉積在油箱、油路管壁及透平設(shè)備和電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)部機(jī)構(gòu)過流通道上的各種類型的硬質(zhì)顆粒物(金屬微粒、砂石微粒、硬質(zhì)金屬、氧化物等)和吸附力*的柔性污染物(油泥、彈性氧化物、漆皮、細(xì)菌等)。有些中性顆粒物如塑料、花粉、棉毛纖維等雜物,雖然自身的電絕緣性不導(dǎo)電,但是任何只要不溶于油液的顆粒物都能在電場(chǎng)的作用下被強(qiáng)迫帶上電荷,從而被系統(tǒng)清除。
應(yīng)用背景
提高系統(tǒng)潤(rùn)滑度和潔凈度,有效防止了油品引起的伺服閥、控制閥、軸承、測(cè)流口、校調(diào)器、密封和系統(tǒng)內(nèi)部問題。 使用平衡電荷凈化技術(shù)有效地脫去油品中的水分,減少了乳化現(xiàn)象。
電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)(老機(jī)組電液并存系統(tǒng))在機(jī)組安裝、檢修及機(jī)組運(yùn)行過程中,由于種種原因?qū)е掠图跋到y(tǒng)不清潔,產(chǎn)生各種硬質(zhì)顆粒物(金屬微粒,砂石微粒,硬質(zhì)金屬,氧化物等)和柔性污染物(油泥,彈性氧化物,漆皮,細(xì)菌等),使轉(zhuǎn)子軸頸,軸承,軸瓦及密封瓦鎢金磨損,調(diào)節(jié)部套卡澀,令精密的電液伺服閥、流量控制閥磨損卡堵,導(dǎo)致控制失靈等現(xiàn)象。啟動(dòng)靜電式超級(jí)凈油系統(tǒng)凡是油能到達(dá)的所有系統(tǒng)過流通道中的各種類型硬質(zhì)顆粒物和柔性污染物都能*凈化(能有效消除1微米以下顆粒物),使系統(tǒng)始終處于高度潔凈狀態(tài),銳減系統(tǒng)故障率,從而降低油系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用,延長(zhǎng)維修周期,提高機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性、安全可靠性。
液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)內(nèi)柔性污染物又具有高度的電極性,吸附力*,能牢固吸附在油箱,油路管道內(nèi)壁、彎頭、變頸及系統(tǒng)內(nèi)部機(jī)構(gòu)。附著表面積大,人工清洗費(fèi)時(shí)費(fèi)力,又不能有效清除,換油后又容易造成二次污染。靜電式超級(jí)凈油系統(tǒng)的超級(jí)凈化*消除了污染物的附著機(jī)會(huì),免除了大修時(shí)必須對(duì)系統(tǒng)的大流量沖洗,*地減少了停機(jī)時(shí)間,這是任何常規(guī)技術(shù)無法企及的。
常見流體中細(xì)小顆粒物(5微米級(jí)以下的顆粒物占總顆粒物數(shù)量的90%以上)和柔性污染物具有難以想象的表面積,同時(shí)也由于其自身重量輕微,能在油中廣泛分布,并吸附大量水分導(dǎo)致油嚴(yán)重乳化,引起細(xì)菌滋生等現(xiàn)象,在生化和氧化作用下導(dǎo)致油品物理性能下降,使油膜無法建立,發(fā)生燒瓦等事故,危及系統(tǒng)安全。靜電式超級(jí)凈油系統(tǒng)具有的亞微米級(jí)凈化能力能將流體潔凈度維持或恢復(fù)到新油水準(zhǔn)并能恢復(fù)油膜表面張力和強(qiáng)度,穩(wěn)定流體粘度,有效解決油液氧化問題,保護(hù)添加劑配伍,減少酸性物質(zhì)的產(chǎn)生,*殺滅并排出細(xì)菌;免除了大修時(shí)必須對(duì)油的循環(huán)凈化,節(jié)省了更換油液的費(fèi)用,延長(zhǎng)油的使用壽命,*減少乃至杜絕與油相關(guān)的非計(jì)劃停機(jī)帶來的巨大損失。
應(yīng)用介質(zhì)
透平油、液壓油、潤(rùn)滑油、磷酸脂油(抗燃液壓油)、壓縮機(jī)油、鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油、柴油機(jī)潤(rùn)滑油、渦輪充電器潤(rùn)滑油、抽頭變換器用油、變壓器油、食用油、生物柴油
應(yīng)用行業(yè)與設(shè)備
冶金、石油石化、電力、礦業(yè)、食品、機(jī)械制造、造紙、船舶等行業(yè)的渦輪機(jī)、壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、給水泵、燃?xì)廨啓C(jī)、抽頭變換器、噴塑模具、液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、
技術(shù)優(yōu)勢(shì)分析:
防止油泥/漆皮淤積
去除鐵離子和有色金屬顆粒污染物
流量可調(diào) 根據(jù)變化的流體工況*化流量
人性化液晶顯示屏
自動(dòng)感應(yīng)流體溫度、壓力、流量
自動(dòng)濾芯更換提示 防止背壓
數(shù)字化顯示可編程邏輯控制器
凝聚式過濾器快速脫水(可選)
技術(shù)數(shù)據(jù)參數(shù)
流量 114 ~ 454、750~ 2300、2300 ~4500 LPH
長(zhǎng)×寬×高 100×64×53、137×76×46、142×137×84 cm
壓力 0.14 to 5.5 Bar、0.7 to 5.5 Bar
流體溫度 18 to 93?C
流體粘度 2 to 220 cSt @ 40?C
流體閃點(diǎn) >140?F (60?C)
有防爆要求、應(yīng)用于高溫環(huán)境或應(yīng)用于磷酸酯請(qǐng)說明
訂貨型號(hào)與說明
LR20PE (基本型) 流量 114 ~586L/H
MR (基本型) 流量 750~2300 L/H
H R (基本型)流量 2300 ~4500 L/H
TML (簡(jiǎn)易型)流量 114 ~586L/H
檢測(cè)設(shè)備TMH (簡(jiǎn)易型)流量 2300 ~4500 L/H