2m³/h地埋式污水處理設(shè)備尺寸

小宇環(huán)保常年生產(chǎn)各種：地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機(jī)、斜管沉淀設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、UASB、加藥裝置等產(chǎn)品。

污水種類有：生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、餐飲污水、屠宰污水、養(yǎng)殖污水、塑料清洗污水等及類似的工業(yè)污水。

水量小的幾噸，像5噸、10噸的，大的幾百噸，像100噸、200噸的都可以處理。本產(chǎn)品由Yang2021.03.15發(fā)布

工藝流程
高濃度的化工廢水經(jīng)過上述的物化預(yù)處理工藝后，COD的去除率可以達(dá)到65%～70%，鹽度得到初步降低，可生化性得到顯著提高。經(jīng)過物化預(yù)處理后的廢水進(jìn)入兩級EGSB厭氧反應(yīng)池中，與厭氧污泥充分均勻混合，通過反應(yīng)池中兼性厭氧和厭氧微生物群體的作用，降解廢水中難降解的有機(jī)物質(zhì)，進(jìn)一步降低廢水中BOD5及COD，提升廢水的可生化性，此外兩級EGSB組合單元為厭氧氨氧化提供短程反硝化條件，有效的降低氨氮負(fù)荷。隨后廢水采用A/O生物處理即缺氧+好氧處理工藝，因?yàn)榇藦U水中TP含量較低，NH3-N 和COD較高，通過EGSB大幅度削減負(fù)荷后，利用缺氧池反硝化細(xì)菌將廢水中的COD做為碳源，將好氧池回流混合液中帶入的大量NO3- -N 和NO2- -N 還原為N2釋放至空氣，降低BOD5及NO3 -N 濃度，實(shí)現(xiàn)可生化的COD和NH3-N得以全部降解。隨后廢水流入好氧池，在好養(yǎng)、兼氧菌的作用下，進(jìn)一步去除水中有機(jī)雜質(zhì)。隨后廢水流入二沉池，泥水分離后，二沉池污泥回流至A/O池及兩級EGSB反應(yīng)器中，剩余污泥流入生化污泥池中，后流入污泥調(diào)節(jié)池，經(jīng)板框壓濾機(jī)脫水后排出。二沉池中上清液流入ClO2接觸氧化池做進(jìn)一步處理。2m³/h地埋式污水處理設(shè)備尺寸

操作步驟
在每半個(gè)運(yùn)行周期中，主曝氣格連續(xù)曝氣，序批處理格中的一個(gè)作為澄清池(相當(dāng)于普通活性污泥法的二沉池作用)，另一個(gè)序批處理格則進(jìn)行以下一系列操作步驟，

步驟1：原水與循環(huán)液混合，進(jìn)行缺氧攪拌。
在這半個(gè)周期的開始，原水進(jìn)入序批處理格，與被控制回到主曝氣格的回流液混合。在缺氧和豐富的硝化態(tài)氮條件下，序批處理格內(nèi)的兼性反硝化菌利用硝酸鹽和亞硝酸鹽作為電子受體，以原水及內(nèi)源呼吸所釋放的有機(jī)碳作為碳源，進(jìn)行無氧呼吸代謝。由于初期序批處理格內(nèi)MLSS濃度高，硝化態(tài)氮濃度較高，因此碳源成為反硝化速率的限制條件。
隨著原水的加入，有機(jī)碳的濃度增加，提高了反硝化的速率。來自曝氣格和序批格原有的硝態(tài)氮經(jīng)反硝化得以去除。另外，該階段運(yùn)行也是序批處理格中較高濃度的污泥向曝氣格回流的過程，以提高曝氣格中的污泥濃度。
步驟2：部分原水和循環(huán)液混合，進(jìn)行缺氧攪拌。
隨著步驟1中原水的不斷進(jìn)入，序批處理格內(nèi)有機(jī)物和氨氮的濃度逐漸增加。為阻止在序批處理格內(nèi)有機(jī)物和氨氮的過分增加，原水分別流入序批處理格和主曝氣格。使序批處理格內(nèi)維持一個(gè)適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)碳水平，以利于反硝化的進(jìn)行。混合液通過循環(huán)，繼續(xù)使序批處理格原來積聚的MLSS向主曝氣格內(nèi)流動(dòng)。
步驟3：序批格停止進(jìn)原水，循環(huán)液繼續(xù)缺氧攪拌。
此后中斷進(jìn)入序批處理格的原水。原水在剩下的操作中，直接進(jìn)入主曝氣格。這使得主曝氣格降解大量有機(jī)碳，并減弱微生物的好氧內(nèi)源呼吸。序批處理格利用循環(huán)液中殘留的有機(jī)物作為電子供體，以硝化態(tài)氮作電子受體，繼續(xù)進(jìn)行缺氧反硝化。由于有機(jī)碳源的減少，缺氧內(nèi)源呼吸的速率將提高。來自主曝氣格的混合液具有較低的有機(jī)物和MLSS濃度。經(jīng)循環(huán)，把序批處理格內(nèi)的殘余有機(jī)物和活性污泥推入主曝氣格，在此進(jìn)行曝氣反應(yīng)降解有機(jī)物，并維持物質(zhì)平衡。