一、設(shè)備用途：高低溫濕熱交變試驗(yàn)箱*適用于電工、電子、儀器儀表及其它產(chǎn)品、零部件及材料在高低溫、濕熱交變環(huán)境下貯存、運(yùn)輸、使用時的適應(yīng)性試驗(yàn)；是各類電子、電工、電器、塑膠等原材料和器件進(jìn)行耐寒、耐熱、耐濕、耐干性試驗(yàn)及品管工程的可靠性測試設(shè)備；特別適用于光纖、LED、晶體、電感、PCB、電池、電腦、手機(jī)等產(chǎn)品的耐高溫、耐低溫、耐濕熱循環(huán)試驗(yàn)。
二、控制器：
1.控制器采用中英文切換界面*液晶觸摸顯示屏（韓國TEMI880），或進(jìn)口日本“OYO”數(shù)顯觸摸按鍵溫度濕度控制儀。溫濕度控制可直接顯示，摒棄原有溫濕度相對照的缺陷。
2.資料及試驗(yàn)條件輸入后，控制器具有鎖定功能，避免人為觸摸而改變溫度值。
3.控制器具有P.I.D自動演算的功能，可將溫度濕度變化條件立即修正，使溫度濕度控制更為精確穩(wěn)定。
4.可選配打印機(jī)。能打印記錄設(shè)定參數(shù)和掃描出溫度濕度變化曲線。4~200mA標(biāo)準(zhǔn)信號。
5.電器控制主件采用進(jìn)口“施耐德”及“西門子”元件，更好地控制溫度濕度
三、符合標(biāo)準(zhǔn)：高低溫濕熱交變試驗(yàn)箱*符合GB5170、2、3、5、6-95《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢定方法低溫、高溫、恒定濕熱、交變濕熱試驗(yàn)設(shè)備》的要求
GB/T10589-1989低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
GB/T10586-1989濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件
GB/T10592-1989高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
GB2423.1-89低溫試驗(yàn)Aa,Ab
GB2423.1-93（IEC68-2-3）恒定濕熱試驗(yàn)Ca
MIL-STD810D方法502.2
GB/T2423.4-93（MIL-STD810）方法507.2程序3
GJB 150.9-8濕熱試驗(yàn)
GB2423.34-86、 MIL-STD883C方法1004.2溫濕度組合循環(huán)試驗(yàn)
四、規(guī)格與技術(shù)參數(shù)：
| 型 號 | KW-TH-80 | KW-TH-150 | KW-TH-225 | KW-TH-408 | KW-TH-800 | KW-TH-1000 | |
| 工作室尺寸 （寬*高*深cm） | 40*50*40 | 50*60*50 | 50*75*60 | 60*85*80 | 100*100*80 | 100*100*100 | |
| 外形尺寸 （寬*高*深cm） | 97*136*97 | 107*145*107 | 107*161*118 | 117*171*128 | 165*195*128 | 165*195*170 | |
| 性 能 指 標(biāo) | 調(diào)節(jié)方式 | 平衡調(diào)溫調(diào)濕方式，（BTHC）PID智能調(diào)節(jié) | |||||
| 溫度范圍 | 0℃；-20℃；-40℃；-60℃；-70℃~150℃ | ||||||
| 濕度范圍 | 20～98％R.H | ||||||
| 波動度 | ≤±0.5℃； | ||||||
| 均勻度 | ±2℃ | ||||||
| 濕度偏差 | ±3%R.H | ||||||
| 濕度波動 | ±2.5%R.H | ||||||
| 精度范圍 | 設(shè)定、顯示精度：溫度±0.1℃、濕度±1％R.H | ||||||
| 升溫速率 | 平均1-3℃/min | ||||||
| 降溫速率 | 平均0.7-1℃/min | ||||||
| 材 質(zhì) | 內(nèi)箱材質(zhì) | SUS304鏡面不銹鋼板 | |||||
| 外箱材質(zhì) | SUS304不銹鋼霧面線條發(fā)紋處理或冷軋鋼板噴塑處理 | ||||||
| 保溫材質(zhì) | 超細(xì)玻璃纖維棉+聚氨酯泡沫 | ||||||
| 溫 濕 度 調(diào) 節(jié) 器 | 制冷機(jī) | 全封閉法國泰康（或半封閉德國谷輪）壓縮機(jī) | |||||
| 制冷劑 | R23/R404A | ||||||
| 制冷方式 | 全封閉風(fēng)冷單級壓縮制冷方式/全封閉風(fēng)冷復(fù)迭壓縮制冷 | ||||||
| 加熱器 | 鰭片散熱管形鎳鉻合金不銹鋼電加熱器 | ||||||
| 氣流方式 | 寬帶式強(qiáng)迫氣流循環(huán)（上出下進(jìn)） | ||||||
| 加濕系統(tǒng) | 外置隔離式，全不銹鋼淺表面蒸發(fā)式加濕器 | ||||||
| 除濕系統(tǒng) | 蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度層流接觸除濕方式 | ||||||
| 供水系統(tǒng) | 加濕供水采用自動控制，且可回收余水.節(jié)水降耗 | ||||||
| 循環(huán)系統(tǒng) | 多翼式離心送風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)，寬帶式強(qiáng)迫氣流循環(huán)（上出下進(jìn)） | ||||||
| 運(yùn) 行 控 制 器 | 控制器 | 全進(jìn)口智能觸摸屏控制器 | |||||
| 運(yùn)行方式 | 定值運(yùn)行、程式運(yùn)行 | ||||||
| 記憶容量 | 120組可編程，每個程序大999段 | ||||||
| 分辨率 | 溫度：±0.1℃，濕度：±1％R.H | ||||||
| 傳感器 | 鉑金電阻 PT100Ω/MV | ||||||
| 通信功能 | RS-232接口，可在電腦上設(shè)計(jì)程式，監(jiān)視試驗(yàn)過程并執(zhí)行自動開關(guān)機(jī)等功能。 | ||||||
| 附加功能 | 上下限報(bào)警，自診斷，報(bào)警顯示（故障原因），定時裝置（自動開關(guān)機(jī)） | ||||||
| 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 多層加熱除霜附照明玻璃視窗1套、試品架2個、測試用不織布 5片 | ||||||
| 安全裝置 | 無熔絲開關(guān)、防干燒裝置、極限高低溫保護(hù)、溫濕度偏差報(bào)警、超壓、過載、缺水、缺相、漏電保護(hù) | ||||||
| 電源配置 | AC1 220V 60/50HZ；AC3 380V 60/50HZ | ||||||
| 使用環(huán)境 | 5℃～＋30℃ ≤85％R.H | ||||||
五、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.箱體采用數(shù)控機(jī)床加工成型，造型美觀大方，并采用無反作用把手，操作簡便。
2.內(nèi)箱采用進(jìn)口高級不銹鋼（SUS304）鏡面板，外箱采用（SUS304）拉絲不銹鋼板或優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板噴塑，增加了外觀質(zhì)感和潔凈度。
3.設(shè)有大型觀測視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮，且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃，隨時清晰的觀測箱內(nèi)狀況。
4.箱體左側(cè)配直徑25mm或50mm或100mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。
5.保溫材質(zhì)采用高密度玻璃纖維棉，厚度為80~100mm。門與箱體之間采用雙層耐高低溫之高張性密封條，以確保測試區(qū)的密封。
6.設(shè)有獨(dú)立限溫報(bào)警系統(tǒng)，超過限制溫度及自動中斷運(yùn)行，保證試驗(yàn)安全進(jìn)行不發(fā)生意外。
7.補(bǔ)水箱置于控制箱體右下部，并有缺水自動保護(hù)，更便利操作者補(bǔ)充水源。
8.加濕系統(tǒng)管路與控制線路板分開，可避免因加濕管路漏水發(fā)生故障，提高安全性。
9.水路系統(tǒng)管路電路系統(tǒng)采用門式開啟，方便維護(hù)和檢修。
10.試驗(yàn)箱底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動輪。
六、設(shè)備控制系統(tǒng)：
（一）制冷系統(tǒng)：
1.制冷機(jī)采用全封閉法國泰康（或半封閉德國谷輪）壓縮機(jī)。
2.冷凍系統(tǒng)采用單元或二元式低溫回路系統(tǒng)設(shè)計(jì)。采用風(fēng)冷單機(jī)壓縮/風(fēng)冷復(fù)疊壓縮制冷方式
（二）風(fēng)路循環(huán)系統(tǒng)：
1.采用多翼式離心送風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，可使測試區(qū)域內(nèi)溫濕度分布均勻。
2.風(fēng)路循環(huán)出風(fēng)回風(fēng)設(shè)計(jì)，風(fēng)壓、風(fēng)速均符合測試標(biāo)準(zhǔn)，并可使開門瞬間溫濕度回穩(wěn)時間快。
3.采用可上、下、左、右調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板，以保證溫、濕度均勻分布。
（三）加濕除濕系統(tǒng)：
1.加濕：全獨(dú)立系統(tǒng)，外置隔離式全不銹鋼淺表面蒸發(fā)式加濕器，通過加熱形成濕蒸氣加濕，通過探頭檢測濕度。
2.除濕：采用蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度層流接觸除濕方式。
3.供水：隱藏式水箱供水，小水泵自動抽水到加濕桶，可回收余水.節(jié)水降耗。
升溫、降溫、加濕、除濕系統(tǒng)*獨(dú)立可提高效率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。
