20L搪瓷雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)
1結(jié)構(gòu)要求：
本機(jī)結(jié)構(gòu)由雙錐桶體，加熱夾套保溫層夾套錐體外包，支架、旋轉(zhuǎn)接頭密封，進(jìn)料口為卡箍式快裝，放料口為不銹鋼蝶閥及傳動電機(jī)等；內(nèi)桶體采用A3或235A板厚度δ3mm板材制作并且桶體內(nèi)部采用搪瓷，夾套板材為A3或235A板厚度δ3mm，錐體外包材為SUS-304厚度δ1.5mm，支架為6#槽鋼制作，支架外包為SUS-304厚度δ1.5mm,出料蝶閥口進(jìn)料口為快裝式, 防爆電機(jī)功率：0.75KW，桶體焊接處精磨拋光*，外表平整美觀大方，清洗方便操作簡單、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，符合制藥，食品、化工等行業(yè)。
2工藝要求：
在負(fù)壓條件下，物料能夠呈現(xiàn)翻轉(zhuǎn)狀態(tài)，物料與夾套有充分接觸，實(shí)現(xiàn)對物料的干燥。實(shí)現(xiàn)干燥工藝溫度控制范圍：50~100℃。采用熱水加熱。干燥結(jié)束產(chǎn)品含水量在0.2%以下。干燥收率在99%以上。干燥機(jī)內(nèi)部沒有死角，不存在清洗不到部位。
設(shè)備密封材料耐受0~95℃的熱空氣，抗老化、密封效果好。主機(jī)外表面實(shí)現(xiàn)亞光處理，拋光度水平滿足Ra≤0.6μm。
3控制系統(tǒng)：
要求現(xiàn)場控制并且防爆（控制柜在現(xiàn)場）
6.4安全系統(tǒng)：
距離設(shè)備1m遠(yuǎn)的噪音在65 db以下。系統(tǒng)及設(shè)備表面溫度不大于40℃,控制系統(tǒng)zui小IP等級為IP55,設(shè)備、系統(tǒng)任何部位沒有鋒利的邊緣和尖角。
5密封系統(tǒng)：
密封效果良好不漏真空、熱水、蒸氣。
6傳動系統(tǒng)：
防爆電機(jī)功率為0.75KW。
7加熱系統(tǒng)：
雙錐干燥機(jī)采用熱水加熱方式。
8主要技術(shù)參數(shù)：
8.1容積：20L；
8.2工作溫度：罐內(nèi)≤100，夾套≤130℃；
8.3變頻調(diào)速；
8.4防暴電機(jī)功率： 0.75KW；
8.5真 空 度：-0.08～-0.098Mpa；
8.6夾層設(shè)計(jì)壓力：0.3Mpa；
8.7 20L 搪瓷雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主要配置要求（厚度不允許下偏差）
| 序號 | 名 稱 | 規(guī)格型號 | 材 質(zhì) |
| 6.8.7.1 | 內(nèi) 桶 體 | δ3mm | A3或235A |
| 6.8.7.2 | 夾 層 | δ3mm | A3或235A |
| 6.8.7.3 | 桶體外包 | δ1.2mm | SUS-304 |
| 6.8.7.4 | 框架 | 6#槽鋼 | Q235 |
| 6.8.7.5 | 支架外包 | δ1.2mm | SUS-304 |
| 6.8.7.6 | 轉(zhuǎn)動總成 |
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| 6.8.7.7 | 進(jìn)水旋轉(zhuǎn)接頭 |
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| 6.8.7.8 | 真空旋轉(zhuǎn)接頭 |
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| 6.8.7.9 | 減速電機(jī) | 0.75kw | 防爆 |
| 6.8.7.10 | 蝸 輪 箱 |
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| 6.8.7.11 | 變頻器 | 0.75kw |
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| 6.8.7.12 | 雙排鏈輪 |
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| 6.8.7.13 | 雙排鏈條 |
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| 6.8.7.14 | 真空壓力表 |
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| 6.8.7.15 | 內(nèi)部真空管 |
| SUS-316 |
| 6.8.7.16 | 內(nèi)部真空抽氣管 |
| 鈦合金 |
| 6.8.7.17 | 出料蝶閥 |
| SUS-316 |
| 6.8.7.18 | 進(jìn)料口 |
| SUS-316 |
| 6.8.7.19 | 保溫材料 |
| 硅酸鋁 |
| 6.8.7.20 | 冷凝水球閥 |
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| 6.8.7.21 | 電器元件 |
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熱水罐：
蒸汽加熱需含保溫，不銹鋼加熱盤管直徑20mm×2mm，
內(nèi)外304，內(nèi)厚度3.0mm，外包厚度1.5mm，電磁閥、熱電偶、控制柜均設(shè)計(jì)為防爆。水罐配置四氟透明液位計(jì)，液位計(jì)帶304不銹鋼護(hù)套及閥門（閥門材質(zhì)同設(shè)備材質(zhì)）
