UGD光電液位計(jì)是結(jié)合我國(guó)石油、化工、冶金、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)情況,自行研制的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代智能化液位測(cè)量?jī)x表。由于這種儀表在測(cè)量方法上與傳統(tǒng)的測(cè)量方法*的不同使得其在測(cè)量精度上是目前世界上所有物位測(cè)量?jī)x表所不能比擬的。光電液位計(jì)通過罐頂安裝可滿足單一或多項(xiàng)測(cè)量要求。該液位計(jì)與我廠生產(chǎn)的智能化罐區(qū)管理系統(tǒng)配套使用,即可對(duì)罐區(qū)內(nèi)所有罐的液位、溫度、壓力等進(jìn)行集中測(cè)量、控制、顯示及打印報(bào)表等,并可根據(jù)以上參數(shù)實(shí)行罐區(qū)的自動(dòng)化計(jì)量及數(shù)據(jù)的上傳,從而真正做到了“方便”、“直觀”。實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化罐區(qū)的智能化管理。
2 工作原理
UGD的測(cè)量是基于浮力平衡的原理而設(shè)計(jì)的。固定在光電編碼器的內(nèi)磁鋼輪與經(jīng)過精密加工的輪鼓(即外磁鋼輪)之間完成磁偶合。使得輪鼓和光電編碼器形成同步旋轉(zhuǎn),而內(nèi)磁鋼輪與輪鼓(外磁鋼輪)之間被儀表外殼*隔離,從而使得被測(cè)液體腔與電氣部分*隔離而滿足防爆要求。
由于浮子同時(shí)受到3個(gè)力的作用,浮子本體重力G、浮力F和恒力彈簧拉力L。隨著液位的變化,3個(gè)力的關(guān)系始終為: F+L=G。
當(dāng)液體比重恒定時(shí),液面變化的多少浮子就跟隨變化多少。通過磁耦合將輪鼓旋轉(zhuǎn)的角度傳給光電編碼器,經(jīng)數(shù)據(jù)采集器,將信號(hào)送入微處理器進(jìn)行計(jì)算處理,計(jì)算后得到液位的高度值。將液位的高度值變成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)傳輸給控制室。
3 儀表選型
選 型 代 碼 | 說 明 | |||||
型 號(hào) | UGD | - |
| |||
工作壓力 |
| 16 |
| PN16 | ||
25 |
| PN25 | ||||
40 |
| PN40 | ||||
輸出信號(hào) |
| A |
| 4~20mA | ||
M |
| Modbus通訊 | ||||
G |
| GPRS短信通訊 | ||||
量 程 |
| 06 |
| 0.3~6m | ||
08 |
| 0.3~8m | ||||
10 |
| 0.3~10m | ||||
15 |
| 0.5~15m | ||||
20 |
| 0.5~20m | ||||
32 |
| 0.5~32m | ||||
附加功能 |
| F | 防腐型 | |||
W | 高溫型 100℃<介質(zhì)溫度<300℃ | |||||
T | 溫度 | |||||
P | 壓力 | |||||
J | 帶檢查裝置 | |||||
X | 帶置地顯示 | |||||
選型舉例:UGD-16A20 參數(shù)為:工作壓力PN16、信號(hào)4~20mA、量程20米。 |
4 技術(shù)參數(shù)
4.1 測(cè)量范圍: 0.3~32m
4.2 測(cè)量精度: ±1mm
4.3 相對(duì)濕度: ≤95%
4.4 環(huán)境溫度: -40℃~+70℃
4.5 介質(zhì)溫度: <300℃
4.6 四 線 制: 電源2線 + 信號(hào)2線
4.7 信號(hào)輸出: 4~20mA、Modbus通訊、GPRS短信通訊
4.8 電 源: 24VDC(18~36V)
4.9 工作壓力: 0~PN40
4.10 參數(shù)設(shè)定:中文菜單設(shè)定及顯示
4.11 防爆等級(jí): ExdⅡCT6 Gb
4.12 防護(hù)等級(jí): IP65
4.13 儀表安裝:法蘭 DN32 PN40 RF
4.14 檢查裝置:法蘭 DN50、80、100、150, PN40 RF
4.15 接液材質(zhì): 304/316L
5 儀表安裝(圖二、三、四、五)
5.1 當(dāng)罐內(nèi)液體的液面有劇烈變化的情況時(shí),如罐內(nèi)有攪拌設(shè)備。此時(shí)應(yīng)按圖二、圖三安裝,必須加裝穩(wěn)流護(hù)管或?qū)蜾摻z。
5.2 罐內(nèi)液體的液面,如果變化比較平穩(wěn),無劇烈變化的情況時(shí),可按圖四、圖五安裝,無需采用穩(wěn)流護(hù)管或?qū)蜾摻z。
6 儀表組成
儀表的組成見下表:
序號(hào) | 名 稱 | 型號(hào) 及 規(guī)格 | 數(shù)量 | 說 明 | |
1 | 浮 子 | UGD-Q190/240 | 1個(gè) | 球形浮子 | |
UGD-ф45/60/76/108 | 圓柱形浮子 | ||||
2 | 傳 感 器 | UGD-C6/8/10/15/20/32 | 1套 | 數(shù)值為量程,單位:米 | |
3 | 激光編碼器 | UGD-A01 | 1套 |
| |
4 | 智能主板 | UGD-A02 | 1塊 | 4~20mA | |
UGD-M02 | Modbus通訊 | ||||
UGD-G02 | GPRS短信通訊 | ||||
5 | 電源、顯示板 | UGD-A03 | 1塊 |
| |
6 | 置地顯示器 | UGD-AX | 1套 | 4~20Ma | 選配件 |
UGD-MX | Modbus通訊 | ||||
7 | 檢查裝置 | UGD-J | 1套 |
| |
8 | 數(shù)據(jù)采集器 | UGD-DM | 1套 | 有線式 | |
UGD-DG | 無線式 | ||||
9 | 手持通訊器 | UGD-H | 1個(gè) |
|
6.1 浮子
浮子分為球形浮子和圓柱形浮子
6.1.1球形浮子 ф240、ф190
6.1.2圓柱形浮子其直徑分別為ф45、ф60、ф76、ф108,如果要加裝穩(wěn)流護(hù)管其對(duì)應(yīng)的管徑分別為DN50、DN80、DN100、DN150,浮子長(zhǎng)度H要根據(jù)液體比重而定。
6.1.3浮子除上述幾種外,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求設(shè)計(jì)制造成新樣式的浮子,來滿足生產(chǎn)需要。
6.1.4浮子圖形(見圖六)
6.2 傳感器
傳感器是由恒力簧、鋼帶、計(jì)量器所組成。恒力簧、鋼帶的長(zhǎng)度由量程決定。
6.3 激光編碼器
激光編碼器是由光電編碼器及光電解碼器所組成。液位每發(fā)生1mm的變化量,其就發(fā)出1個(gè)脈沖信號(hào)供智能主板之用。
6.4 智能主板
智能主板接收激光編碼器傳來的脈沖信號(hào),并計(jì)算處理,轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)(4~20mA或Modbus通訊、無線短信通訊)傳送給控制室。
6.5 電源、顯示板
電源、顯示板為整臺(tái)儀表供電,并顯示液位的高度。
6.6 置地顯示器
置地顯示器是選配件,當(dāng)儲(chǔ)液罐很高,工作人員不便上罐時(shí)可選用。
6.7檢查裝置
檢查裝置是選配件,在儲(chǔ)液罐液位不知的情況下,可通過檢查裝置標(biāo)定設(shè)置儀表。
6.8 數(shù)據(jù)采集器
6.8.1 Modbus通訊
當(dāng)罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)使用多臺(tái),并且儀表安裝比較集中時(shí),請(qǐng)選用我公司為配套生產(chǎn)的有線式數(shù)據(jù)采集器。每臺(tái)數(shù)據(jù)采集器zui多可接收32臺(tái)信號(hào)。其型號(hào)為:UGD-DM。
6.8.2 GPRS短信通訊
當(dāng)罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)距離儀表控制室很遠(yuǎn)時(shí),如幾公里、幾十公里、幾百公里…,只要在國(guó)內(nèi)、只要有GPRS無線網(wǎng)絡(luò),就可選擇GPRS短信通訊方式。請(qǐng)選用我公司為其配套生產(chǎn)的無線式數(shù)據(jù)采集器。數(shù)據(jù)采集器與一臺(tái)計(jì)算機(jī)配套使用,同時(shí)可接收上百臺(tái)的信號(hào)。其型號(hào)為:UGD-DG
6.9 手持通訊器
6.9.1 UGD-H型手持式智能通訊器,是Modbus-RTO通訊協(xié)議的手操器。
6.9.2 手操器具有在線操作的特點(diǎn):
6.9.2.1 自動(dòng)設(shè)備識(shí)別;
6.9.2.2 量程范圍、零點(diǎn)、滿量程;
6.9.2.3 便于設(shè)置和標(biāo)定的豐富中文菜單和提示;
6.9.2.4 完備的自診斷和設(shè)備診斷;
6.9.2.5 過程變量實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)顯示。
7 儀表安裝接線
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)罐區(qū)使用的情況,儀表安裝接線可分為三種形式,模擬信號(hào)、數(shù)字信號(hào)和無線數(shù)字信號(hào)??蓞⒖迹▓D七)安裝接線。
圖七 安裝接線示意圖
8 使用說明
上電后,需要輸入當(dāng)前的液位高度值。通過Z鍵改變數(shù)值,S鍵改變要修改的數(shù)據(jù)位。輸入實(shí)際液位高度值后。按M鍵保存當(dāng)前液位高度并進(jìn)入正常工作狀態(tài)。注意:如果上電后沒有輸入液位高度值,10秒鐘后默認(rèn)上次的液位高度,并自動(dòng)進(jìn)入正常工作狀態(tài),同時(shí)顯示未輸入液位值標(biāo)志(▲),當(dāng)通過(8.1)項(xiàng)操作后,(▲)標(biāo)志消失。
8.1、設(shè)定液位
在正常運(yùn)行時(shí),長(zhǎng)時(shí)間(大于5S)同時(shí)按M+Z鍵可進(jìn)入設(shè)置液位高度值功能。通過Z鍵改變數(shù)值,S鍵改變數(shù)據(jù)位。輸入實(shí)際液位高度值后,按M鍵保存并進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
8.2、設(shè)定量程
在正常運(yùn)行時(shí),長(zhǎng)時(shí)間(大于5S)按M鍵可進(jìn)入設(shè)定滿量程液位高度值功能。通過Z鍵改變數(shù)值,S鍵改變數(shù)據(jù)位。輸入滿量程液位高度值后,按M鍵保存并進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
8.3、選擇溫度、壓力傳感器
在正常運(yùn)行時(shí),長(zhǎng)時(shí)間(大于5S)同時(shí)按M+S鍵可進(jìn)入溫度、壓力傳感器選擇功能。通過Z鍵選擇溫度、壓力傳感器類型,按M鍵保存并進(jìn)入正常工作狀態(tài)。