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1、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現象,泵體流產內有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。 2 、安裝時管路重量不應加在水泵上,應有各自的支承體,以免泵變形影響運行性能和使用壽命。 3 、為了不使雜質進入泵內而堵塞流道影響性能,應在泵進口前面安裝比吸入管截面積大3~4倍的過濾器。 4 、如泵用于輸送熱水液體時,為了不使泵承受管路的熱變形,泵可以不固定底腳螺栓,當管路系統在熱脹冷縮時,使泵與管路同時移動。 5 、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路應各裝上一只調節(jié)閥門及在泵進出口附近各安裝一只壓力表,以保證在額定范圍內運行,確保泵的正常運行和使用壽命。 | |||
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一、起動前的準備及檢查: 1、 檢查屏蔽電機和起動設備的接地裝置是否良好和完整,接線是否正確,接觸是否可靠。 2、 對新安裝和*停用的屏蔽電機,使用前應檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻。 3、管路中必須充滿輸送液體,否則將影響電機的使用壽命。 二 、運行中的維護保養(yǎng) 1、 定時記錄電源電壓的變化和電壓的不平衡度。電源電壓過高或過低,三相電壓的不平衡造成電流的不平衡,都可能引起電機的過熱或其它不正?,F象。 2、定時記錄電泵的負載電流和不平衡度。電泵發(fā)生故障時大多數會反映到定子繞組的電流的劇增,使電機過熱。 3、定時記錄管路中的輸液溫度,以確保實際的輸液溫度低于或等于銘牌上所規(guī)定的輸液溫度,避免電泵*處于超溫狀態(tài)下運行,而降低電機的使用壽命。 4、 定時記錄電泵進、出口端上的壓力表數值,進口處壓力表的數值不得小于零,出口處的壓力表數與進口處壓力表數的差值,必須符合銘牌上的規(guī)定的壓力值。 5、電泵在每一次使用前要排氣一次,在*運行時,必須每星期排一次氣。因泵經長時間運行,水分子在電泵內被高速攪拌和撞擊,同時被輸送的介質帶有一定的溫度故液體漿產生 6、注意電泵的氣味,振動和噪聲,電機的繞組因溫度過高就會發(fā)出絕緣的焦味。一般的機械故障會反映為振動和噪聲。因此發(fā)現異常因立即停電檢查。 7、定時檢查電泵循環(huán)液通路,過濾裝置是否有阻塞現象。 8、定期維修測量石墨軸承和軸套之間的間隙,以確保定子屏蔽套與轉子屏蔽套之間間隙均勻,運轉可靠。一般情況以下表為限,如超過表中的規(guī)定就應修復或更換。 |