全風變頻風機,變頻防爆鼓風機
我公司專業(yè)生產(chǎn):變頻調(diào)速風機變頻防爆風機中壓、高壓變頻風機旋渦風機高壓鼓風機真空泵渦流風機多段式風機透浦式鼓風機高壓交流變頻調(diào)速技術是20世紀90年代迅速發(fā)展起來的一種新型電力傳動調(diào)速技術,主要用于交流電機的變頻調(diào)速
,其技術和性能遠遠勝過以前采用的調(diào)速方式(如串級調(diào)速、液力耦合器調(diào)速、轉(zhuǎn)子水阻調(diào)速等)。據(jù)空調(diào)制冷大市場調(diào)查了解,高壓變頻器以其顯著的節(jié)能效益、較高的調(diào)速精度、較寬的調(diào)速范圍、完善的保護功能、方便的通訊功能,得到了廣大用戶的認可,現(xiàn)在已經(jīng)成為企業(yè)電機節(jié)能方式的*方案。交流電機變頻調(diào)速是當今節(jié)約電能,改善生產(chǎn)工藝流程,提高產(chǎn)品質(zhì)量,以及改善運行環(huán)境的一種主要手段。變頻調(diào)速以其高效率,高功率因數(shù),以及優(yōu)異的調(diào)速和啟制動性能等諸多優(yōu)點而被國內(nèi)外*為zui有發(fā)展前途的調(diào)速方式。
經(jīng)過對原系統(tǒng)進行統(tǒng)計,在生產(chǎn)過程中,風機擋板開度大都在80%左右,節(jié)電空間較大,我們決定對原系統(tǒng)進行變頻改造,將風壓控制由原來的液力耦合器調(diào)節(jié)改為變頻器調(diào)節(jié):取消原液力耦合器,將電機與液力耦合器之間用一連接軸取代液力耦合器連通,而由變頻器對電機本身進行調(diào)速,zui后達到調(diào)整窯尾預熱器(高溫風機人口)的壓力為工況要求值;變頻器設備接人風機側(cè)高壓開關和擬改造電機之間,變頻器控制接入原有的DCS系統(tǒng)。電機、高壓斷路仍采用原有設備。為了充分保證系統(tǒng)的可靠性,變頻器加裝了工頻旁路裝置,保留了原有管道上的擋板(閥門)。這樣,當變頻器發(fā)生故障時,可將電機切換至工頻狀態(tài)下運行,仍舊利用風門進行風量調(diào)節(jié)。
實踐證明,變頻器需要工頻旁路運行的機會很少,*可以去掉旁路裝置,節(jié)省電力室空間,減少投資,從而可進一步去掉管道內(nèi)的閥門支架,減小管道阻力。據(jù)制冷快報記者了解,采用變頻器后,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,取消了液力耦合器調(diào)速,消除了機械、液壓較高故障率的缺陷,運轉(zhuǎn)率提高、維護費用降低;電動機運行振動及噪聲明顯下降;電動機不需*高速運行,工作電流大幅度下降,節(jié)電*。
通過對水泥熟料生產(chǎn)線高溫風機等大功率風機進行高壓變頻技改,在制定方案前,要充分了解生產(chǎn)工藝和操作過程,了解風量、風壓的調(diào)節(jié)方式,做好改造前各種工藝參數(shù)(臺時、風量、風壓等)、設備參數(shù)(閥門開度、運行電流等)的統(tǒng)計工作,為節(jié)能效果的估算、技術方案的制訂提供基礎數(shù)據(jù)。了解運行負荷狀況和特點,確定變頻器的選型。對于水泥熟料線的高溫風機等設備,建議變頻器選用電壓源型、高一高結(jié)構(gòu),可免除輸出升壓變壓器;對于容量選擇,可適當放大一級。
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