本閥門適用于公稱壓力PN1.6～16.0 Mpa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、火力電站等各種中、小口徑管路的各種壓力、溫度和介質(zhì)下控制接通或截?cái)喙苈方橘|(zhì)的啟閉裝置。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。
原理和結(jié)構(gòu)說明
本閥門在使用過程中，介質(zhì)按圖示箭頭方向流動(dòng)。
1，當(dāng)介質(zhì)按規(guī)定方向流動(dòng)時(shí)，閥瓣受介質(zhì)力的作用，被開啟介質(zhì)逆流時(shí)，因閥瓣自重和閥瓣受介質(zhì)反向力的作用，使閥瓣與閥座的密封面密合而關(guān)閉，達(dá)到阻止介質(zhì)逆流的目的。
2，閥體及閥瓣的密封面采用不銹鋼堆焊。耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長(zhǎng)。
3，本閥門可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
4. 閥體材料品種齊全，填料、墊片根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
5. 可按用戶要求制造不同結(jié)構(gòu)形式和連接形式的止回閥,為各種設(shè)備配套使用。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12235-2007
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008
安裝和維護(hù)
1,本閥門通路兩端須堵塞，存在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。如*存放，應(yīng)經(jīng)常檢查防銹蝕。
2,安裝前應(yīng)將閥門清洗干凈，并消除在運(yùn)輸過程中造成的缺陷。
3,安裝時(shí)必須仔細(xì)核對(duì)閥門上的標(biāo)志和銘牌是否符合使用要求。
4,升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。
5,升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上（大多數(shù)升降式止回閥屬于這一種）。
6,在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
7,安裝止回閥時(shí)，應(yīng)特別注意介質(zhì)流動(dòng)方向，應(yīng)使介質(zhì)正常流動(dòng)方向與閥體上指示的箭頭方向相*，否則就會(huì)截?cái)嘟橘|(zhì)的正常流動(dòng)。底閥應(yīng)安裝在水泵吸水管路的底端。
8,通式升降式止回閥應(yīng)安裝于水平管路上,立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上,并且介質(zhì)自下而上流動(dòng)。
9,止回閥關(guān)閉時(shí)，會(huì)在管路中產(chǎn)生水錘壓力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致閥門、管路或設(shè)備的損壞，尤其對(duì)于大口管路或高壓管路，故應(yīng)引起止回閥選用者的高度注意。
◆主要特點(diǎn)及用途
1.結(jié)構(gòu)緊湊，閥瓣沿著中心定位作升降運(yùn)動(dòng)，由于閥瓣的關(guān)閉行程短，并有彈簧加載，關(guān)閉速度快，可顯著減少水錘現(xiàn)象。
2.產(chǎn)品具有體積小、重量輕、動(dòng)作靈敏、密封可靠、安裝方便等特點(diǎn)，特別適合于安裝空間受限制的場(chǎng)合采用。
◆壓力試驗(yàn)
| 公稱壓力PN（MPa） | 試驗(yàn)壓力 （MPa） | ||
| 殼體 | 密封（液） | 密封（氣） | |
| 1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 |
| 2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 |
| 4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 |
◆主要尺寸表
| 公稱通徑DN | 主要外形尺寸和連接尺寸（mm） | ||||||
| L | D | D1 | D2 | b | Z-φd | H | |
| 公稱壓力：1.6MPa | |||||||
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 105 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 120 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 130 |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 140 |
| 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 155 |
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 180 |
| 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 215 |
| 250 | 730 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 260 |
| 300 | 850 | 460 | 410 | 375 | 34 | 12-25 | 315 |
| 公稱壓力：2.5MPa | |||||||
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 149 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 160 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 169 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 194 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 180 | 28 | 8-25 | 222 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 255 |
| 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 305 |
| 250 | 730 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-30 | 355 |
| 300 | 850 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 410 |
| 公稱壓力：4.0MPa | |||||||
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 149 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 160 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 169 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 194 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 225 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 255 |
| 200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 38 | 12-30 | 305 |
| 250 | 730 | 445 | 385 | 345 | 42 | 12-34 | 360 |
| 300 | 850 | 510 | 450 | 408 | 46 | 12-34 | 415 |
