一,一體式V錐流量計(jì)規(guī)格型號(hào)
類型 | V形錐體懸浮液體明渠流量計(jì) | V形錐體高粘度流量計(jì) | V形錐體煤氣流量計(jì) |
型號(hào) | CP-FVL | CP-FVH | CP-FVQ |
通徑范圍 | 50~600mm | 8~50mm 特殊 50~100mm | 50~600mm 1200mm |
適用介質(zhì) | 污水、泥漿、礦漿等 | 重油、原油、柴油、紙漿等 | 煤氣、空氣、氧氣、蒸汽 |
壓力范圍 | <=2.5MPa | <=4MPa | <=2.5MPa |
溫度范圍 | <=100℃ | <=300℃ | <=300℃ |
測(cè)量精度 | ±1% | ±1%~1.5% | ±1%~1.5% |
材質(zhì) | V形節(jié)流件為不銹鋼,測(cè)量管為炭鋼或不銹鋼 |
二,一體式V錐流量計(jì)主要特點(diǎn)
精度高:V錐型流量計(jì)[2]的精度為測(cè)量值的±0.5%,貿(mào)易計(jì)量級(jí)為±0.3%(系統(tǒng)精度需參照應(yīng)用條侏及二次儀表的精度)。
重復(fù)性好:V錐型流量計(jì)的重復(fù)性很好,為±0.1%。
量程比寬:V錐型流量計(jì)的量程較其它類型的差壓流量計(jì)大得多,正常情況下為10:1,若有必要不是也可加大。在雷諾數(shù)高于8000時(shí)輸出信號(hào)為線性,若低于8000也可測(cè)量,但需對(duì)輸出信號(hào)根據(jù)曲線進(jìn)行修正。
直管段要求低:伯努力方程要求受測(cè)流體為理想流體,在實(shí)際應(yīng)用中這是根本不可能的,很多情況會(huì)造成流體分布不均勻,如彎頭,閥門,縮徑,擴(kuò)徑,泵,三通等等,對(duì)其它儀表而言,這是一個(gè)很難解決的問題。V錐流量計(jì)可在極為惡劣的情況下均勻流體分布,如在緊鄰儀表上游有單彎管,雙彎管,經(jīng)過錐體“整流”后的流體分布比較均勻可保證儀表在惡劣的條件下獲得較高的測(cè)量精度,由于V型流量計(jì)可均勻流體分布曲線,因此同其它類型的差壓流量計(jì)相比,對(duì)上下游直管段的要求小,建議安裝時(shí)在上游留0-3D的直管段,在下游留0-1D的直段管。當(dāng)用戶的管道尺寸大,管道價(jià)格高或直管段不夠的情況下,V錐型流量計(jì)將是*選擇。在過去十年內(nèi),對(duì)V型流量計(jì)的上游有一個(gè)90℃的單彎管或兩個(gè)不在一個(gè)平面上的雙彎管的情況進(jìn)行了測(cè)試,測(cè)試結(jié)果表明,V錐型流量計(jì)可在緊鄰它的地方裝有一個(gè)彎管或不在同一個(gè)平面上的雙彎管而不會(huì)對(duì)測(cè)量精度有影響。
流量計(jì)*結(jié)構(gòu)所形成的邊界層效應(yīng),使節(jié)流件關(guān)鍵部位不會(huì)磨損,因此可以保持幾何尺寸*不變,因此能*穩(wěn)定工作而無須標(biāo)定。
流量計(jì)是純機(jī)械體,因此耐高溫、耐高壓、耐腐蝕及不怕振動(dòng)。
可測(cè)的流體廣泛(液體、氣體、蒸汽),測(cè)量范圍寬(微小流量~大流量),適用的管徑DN15~DN3000。
塔形(V形錐)流量計(jì)與其它差壓式流量儀表原理相同,也是一種節(jié)流式差壓流量計(jì)。塔形(V形錐)的出現(xiàn),打破了沿襲近百年的結(jié)構(gòu)模式,使得節(jié)流式差壓儀表產(chǎn)生了“質(zhì)的飛躍”。塔形(V形錐)流量計(jì)的重大突破在于“變流體在管道中心中心收縮為邊壁收縮”。 該流量計(jì)采用了多孔取壓、環(huán)室取壓,一體化安裝等多項(xiàng)技術(shù)。廣泛用于特臟污流體中的計(jì)量(如:鋼鐵廠的焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣等)。
三,重大突破
V錐流量計(jì)的重大突破在于“變流體在管道中心中心收縮為邊壁收縮”。即利用同軸安裝在管道中的V形錐體,迫使流體從中心逐漸收縮到管道內(nèi)壁而流過V形錐體,通過測(cè)量V形錐體前后的差壓來求得流量。正是這個(gè)邊壁收縮的結(jié)構(gòu),使其具有一系列其它差壓儀表無法相比的優(yōu)點(diǎn),克服了以孔板為代表的傳統(tǒng)差壓儀表的諸多缺點(diǎn),可以說這是流量儀表一場(chǎng)革命性的變化,從此揭開了差壓式儀表嶄新的一面。
四,的節(jié)能效果
對(duì)于流量儀表來講,耗能的高低取決于流量計(jì)的*壓力損失,壓損大的耗能
大,壓損小的耗能小。由于在冶金行業(yè)中孔板儀表使用的較多,下面把孔板與V錐
壓力損失做一個(gè)對(duì)比,看一看二者在測(cè)量流量過程中能耗的大小。
舉例1:某廠飽和蒸汽流量測(cè)量,管道內(nèi)徑257;工作絕壓0.9MPa;工作溫度
175.35℃;密度4.655kg/m3;zui大流量30t/h;常用流量20t/h。
孔板和V錐取相同的β=0.6。
計(jì)算結(jié)果如下(有關(guān)計(jì)算公式及計(jì)算過程見光盤資料):
常用流量20t/h時(shí),孔板的壓力損失為:14.162kPa
V錐的壓力損失為:6.523kPa
孔板比V錐的*壓力損失大7.639kPa ,在輸送同樣流量條件下,孔板比V錐每小時(shí)
多耗能11.395kW/h。如果按照目前工業(yè)平均電能費(fèi)0.8元/(kW.h),一年按開車
300天計(jì)算,僅一套孔板流量計(jì)將比V錐流量計(jì)每年多支出電費(fèi):
0.8(元)×11.395(kW/h)×24(小時(shí))×300(天)=6.563萬元
舉例2:高爐煤氣,管道內(nèi)徑:702.4mm,工作壓力(G):12kPa,溫度:70℃,
當(dāng)?shù)卮髿鈮海?8.39kPa,工作密度1.0326kg/m3,常用流量25000m3/h
孔板和V錐取相同的β=0.6955。計(jì)算結(jié)果如下:
在常用流量下 孔板的壓力損失為:1.894kPa
V錐的壓力損失為:0.479kPa
孔板比V錐的*壓力損失大1.415kPa ,在輸送同樣的流量條件下每小時(shí)多耗能
12.283kW/h。按照工業(yè)電能費(fèi)0.8元/(kW.h),每年按開車330天計(jì)算,僅一套孔
板流量計(jì)將比V錐流量計(jì)每年多支出電費(fèi):
0.8(元)×12.283(kW/h)×24(小時(shí))×330(天)=7.783萬元
通過以上計(jì)算可以看出,平時(shí)并未引起我們重視的一套小小流量計(jì)量,在選用
何種類型的儀表上,竟有如此大的潛力(或如此大的浪費(fèi)沒有發(fā)現(xiàn))可以挖掘,可
見V錐流量計(jì)的節(jié)能效果是非常顯著的。在我國電力能源目前尚供應(yīng)不夠充足的情
況下,使用節(jié)能的流量儀表不但為企業(yè)本身創(chuàng)造了利潤,也符合國家倡導(dǎo)的節(jié)能減
排的產(chǎn)業(yè)政策。
五,產(chǎn)品類型
對(duì)于塔形流量計(jì),一次傳感器部分是指流量計(jì)本體如何與工藝管道連接的工作、盡管流量計(jì)有多種結(jié)構(gòu)形式,如:管道式、夾裝式、對(duì)焊式等。如果描述不作特殊說明,安裝方法是等同的。由于流量計(jì)具有對(duì)流體流動(dòng)狀態(tài)整流的功能,因此一次傳感器部分的安裝要求遠(yuǎn)不孔板等相對(duì)寬松的多。由于流量計(jì)是管段式,它與工藝管道的同軸度、垂直度無嚴(yán)格的要求。
1、管道法蘭式:是指流量計(jì)兩端有安裝法蘭。與工藝管道兩端同規(guī)格的安裝法蘭(也稱用戶法蘭)連接,是比較常用的結(jié)構(gòu)形式,適用的口徑(DN50mm~3000mm)。此種形式適用于節(jié)流裝置與差壓變送器分體安裝時(shí)選用,一般常用于測(cè)量蒸汽流量時(shí)使用,在測(cè)量其他高溫介質(zhì)時(shí)也可以使用。
2、法蘭夾裝式:用于小口經(jīng)流量計(jì)的安裝形式,每臺(tái)流量計(jì)玉工藝管道只需2片法蘭。法蘭與工藝管道焊接在一起,再把流量計(jì)夾裝在兩法蘭之間。此中安裝方法與渦街流量計(jì)(≤300mm)安裝方法相同。
3、小口徑一體化式:適用口徑≤DN40mm,介質(zhì)溫度≤120℃的流體。該結(jié)構(gòu)是把差壓變送器直接與塔形流量計(jì)組合成一個(gè)整體。二者之間無導(dǎo)壓管、取壓閥、三閥組。使安裝變的非常簡單(與渦街流量計(jì)安裝方法相同) 。差壓變送器調(diào)節(jié)零點(diǎn)時(shí)需要關(guān)閉工藝管道的閥門,就可以調(diào)零。
注意:此安裝方式,不能用于測(cè)量高溫介質(zhì)的場(chǎng)合,是因?yàn)楦邷亟橘|(zhì)會(huì)進(jìn)入差壓變送器測(cè)量室內(nèi),損壞變送器測(cè)量膜片。
4、管道對(duì)焊式:是指塔形流量計(jì)與工藝管道無法蘭連接(流量計(jì)本體無法蘭),安裝時(shí)直接把流量計(jì)與工藝管道焊接在一起。該結(jié)構(gòu)成本相對(duì)較低(減少4片法蘭的成本),屬于一次性安裝。一般用于較大口徑的場(chǎng)合。
5、常規(guī)流體一體化式:是指介質(zhì)溫度≤120℃的流體,適用管徑:DN50~DN3000。生產(chǎn)廠家根據(jù)不同的流體和用戶要求,出廠時(shí)在流量計(jì)上為用戶焊接(或裝配)好閥門和三閥組。在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)由用戶把流量計(jì)與變送器組裝在一起即可。
6、蒸汽一體化式:是指測(cè)量蒸汽流量時(shí),把變送器與塔形流量計(jì)組裝在一起,變送器與流量計(jì)之間要裝配我公司“蒸汽三閥組”部件,從而取消了導(dǎo)壓管并大大簡化了取壓結(jié)構(gòu)。
7、液體防凍式:是指塔形流量計(jì)與變送器之間裝由我公司“液體隔離罐”,罐中裝有特殊介質(zhì),該介質(zhì)能在較低的溫度下不凍結(jié)。此種安裝方式在測(cè)量液體時(shí),特別在北方冬天室外環(huán)境比較低的情況下。往往變送器測(cè)量室種的液體容易凍結(jié),損壞變送器。
8、方形管道法蘭式:是指工藝管道為方形管,而流量計(jì)測(cè)量管為圓形管道,二者通過一個(gè)特制的“方-圓”連接件進(jìn)行連接。
六,V形錐流量計(jì)的應(yīng)用范圍
典型應(yīng)用:氣體類:(煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮?dú)狻⒁夯蜌?、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣、燃?xì)?、沼氣、二氧化碳、氮?dú)?、乙炔、光氣、氧氣、壓縮空氣、氬氣、甲苯、苯、二甲苯、硫化氫、二氧化硫、氨氣等)
液體類:(甲醇、乙醇、酒精、丙酮、苯乙烯、二甲苯、液氧、雙氧水、氯化鈣、碳酸鈉、堿性流量計(jì)、草酸流量計(jì)、次氯酸、明礬、甲酸、耐酸流量計(jì)、乙酸流量計(jì)、磷酸流量計(jì)、氫氟酸流量計(jì)、醋酸流量計(jì) 、冰醋酸流量計(jì)、王水流量計(jì)、硫酸流量計(jì)、鹽酸流量計(jì)、導(dǎo)熱油、液壓油、燃料油、機(jī)油、瀝青、石蠟、絕緣油、原油、牛奶、蒸餾水、啤酒、汽油、渣油、輕油流量計(jì)、重油流量計(jì)、煤油流量計(jì)、柴油流量計(jì)、油流量計(jì) 、循環(huán)水流量計(jì)、冷卻水流量計(jì)、純凈水流量計(jì)、離子水流量計(jì)、污水流量計(jì)、水流量計(jì))
蒸汽類:(過熱蒸汽、飽和蒸汽)
七,工作原理
錐形流量計(jì)是一種差壓型的流量儀表。以差壓原理設(shè)計(jì)的流量儀表已經(jīng)有了一百多年的應(yīng)用歷史了,差壓型流量計(jì)是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理,也就是說對(duì)于穩(wěn)定流體,管道壓力與管道中的介質(zhì)流速的平方根成反比:速度增加壓力會(huì)下降,當(dāng)介質(zhì)接近錐體時(shí),其壓力為P1,在介質(zhì)通過錐體的節(jié)流區(qū)時(shí),速度會(huì)增加壓力會(huì)降低為P2,如圖1所示,P 1和P2都通過錐形流量計(jì)的取壓口引到后接差壓變送器上,流速發(fā)生變化時(shí),錐形流量計(jì)的兩個(gè)取壓口之間的差壓值會(huì)增大或縮小。當(dāng)流速相同時(shí),若節(jié)流面積大,則產(chǎn)生的差壓值也大, β值等于錐體的節(jié)流面積除以管道內(nèi)徑的截面積(可換算成兩者之間的直徑比)。