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一，概述
煤層瓦斯瓦斯壓力測(cè)定儀是瓦斯涌出和突出的動(dòng)力，也是決定沒層瓦斯含量的一個(gè)主要因素，準(zhǔn)確測(cè)定瓦斯壓力對(duì)礦井有效而合理地制定防止瓦斯措施，預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)煤與瓦斯突出的危險(xiǎn)性，具有重要的意義。目前國內(nèi)煤礦大都采取粘土、水泥砂漿等固體物封孔測(cè)壓，這種測(cè)定瓦斯壓力的方法在封孔段巖層堅(jiān)硬致密的條件下一般有效，但是當(dāng)封孔段巖層為松軟砂巖或鉆孔周圍存在微裂隙時(shí)，封孔的固體物不能嚴(yán)密封閉鉆孔周邊的裂隙，因而易于漏氣，封孔效果不理想，測(cè)出的瓦斯壓力值低于煤層真實(shí)的瓦斯壓力。
ACW-1煤層瓦斯壓力測(cè)定儀該產(chǎn)品為了研究和掌握防治煤層瓦斯涌出與突出的理論與技術(shù)，預(yù)防瓦斯危害而研制的產(chǎn)品。采用漿液封孔新技術(shù)，能夠在各類礦井，不同巖層條件下，正確地測(cè)得煤層瓦斯的真實(shí)壓力。用于各類礦井，不同巖層條件測(cè)定煤層瓦斯壓力。
二、ACW-1煤層瓦斯壓力測(cè)定儀主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目名稱 規(guī)格范圍 備注
測(cè)定壓力 0～8MPa -
粘液缸壓力 0～8MPa -
封孔深度 8m 可增加到20M以上
液體封段長度 1.8m 可增加到3.6M以上
鉆孔直徑 φ61～φ63mm 鉆頭直徑φ60
每節(jié)鋼管長 1.8m -
組裝前外形尺寸 1950×370×250mm 長×寬×高
重量 140kg
三，煤層瓦斯壓力測(cè)定儀的使用說明：
1、煤層瓦斯壓力測(cè)壓鉆孔位置的選擇：
測(cè)壓地點(diǎn)應(yīng)選擇在地質(zhì)構(gòu)造比較正常的區(qū)域，因?yàn)樵诘刭|(zhì)破壞嚴(yán)重的大裂隙帶，當(dāng)巷道開掘到這一區(qū)域時(shí)，煤層瓦斯可通過層間巖石裂隙向巷道空間放散，而使煤層瓦斯壓力降低，即使測(cè)定儀采用高粘度的粘液封孔，保證了鉆孔的嚴(yán)密不漏氣，但此時(shí)測(cè)出的瓦斯壓力僅為煤層在該地點(diǎn)的殘存瓦斯壓力，而不是原始瓦斯壓力，因此測(cè)壓鉆孔應(yīng)選擇在巖石比較細(xì)密、無大裂隙帶的地方。
測(cè)壓巷道應(yīng)在距煤層8米外停止掘進(jìn)，以免巷道前方卸壓圈的裂隙造成煤體瓦斯預(yù)先排放。為了將來能從測(cè)壓鉆孔測(cè)定煤層透氣系數(shù)，鉆孔應(yīng)盡可能垂直煤層。在打鉆時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確記錄鉆孔的仰角、方位角、與煤層的交角和層間巖石的性質(zhì)。要細(xì)致記錄鉆孔深度，鉆孔一般應(yīng)貫穿整個(gè)煤層，但在煤層特別厚時(shí)鉆孔可不貫穿煤層，但進(jìn)入煤層不應(yīng)少于3米。
2、瓦斯壓力測(cè)定儀的安設(shè)：
在開始決定打鉆時(shí)，測(cè)壓人員應(yīng)檢查、清點(diǎn)測(cè)定儀的全套裝置，并運(yùn)到測(cè)壓地點(diǎn)的巷道中。當(dāng)鉆孔剛打到煤層時(shí)，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，通知測(cè)壓人員，候測(cè)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，再恢復(fù)鉆進(jìn)，封孔粘液是預(yù)先在地面鍋爐房用滾開的開水和山芋粉沖制的，山芋粉與水的重量比一般在8%左右，為了增大粘度可略加一點(diǎn)堿，冷卻后加入2%工業(yè)甲醛以防粘液受微生物分解變稀。在鉆孔到達(dá)預(yù)定位置后，停止鉆進(jìn)，換上清洗鉆孔的噴水頭，反復(fù)在鉆孔封孔深度內(nèi)清洗2-3次，以清除鉆屑，然后取出鉆桿，移動(dòng)鉆機(jī)，將測(cè)壓管送入鉆孔。測(cè)壓管可在煤層打鉆時(shí)在巷道中預(yù)先裝配安裝，安裝時(shí)注意在所有密封膠圈處的內(nèi)管外壁上抹上黃油，以減少膠圈移動(dòng)時(shí)的摩擦力，測(cè)壓管整體送入鉆孔的操作是很快的，到達(dá)預(yù)定的封孔深度位置停止前進(jìn)，轉(zhuǎn)動(dòng)加壓手輪以壓縮膠圈穩(wěn)定封孔段的位置。在壓縮封孔膠圈時(shí)，要注意不要把外管前端的密封膠圈夾在內(nèi)管前端的矩形螺紋內(nèi)，使加壓工作難以進(jìn)行。在初步加壓感到膠圈已略有膨脹與孔壁接觸后，停止加壓。向粘液缸倒入粘液，倒?jié)M后，加入10個(gè)大氣壓以下的氣體壓力，將粘液壓入鉆孔，并排除封孔段的空氣。然后再向粘液缸補(bǔ)充粘液到缸口，擰緊加壓手輪，并在手把上掛上10-12公斤重物，擰上瓦斯壓力表，此時(shí)再次向粘液缸內(nèi)注氣，注氣壓力可先為30大氣壓或預(yù)先擬定的壓力，注氣完畢后，關(guān)上鋼瓶閥和缸體的進(jìn)氣閥。如預(yù)計(jì)瓦斯壓力值大于60大氣壓，為了保險(xiǎn)起見，可在鉆孔口打上防滑楔片。為了加速瓦斯壓力的上升，縮短測(cè)壓時(shí)間?？捎酶邏旱?dú)?、高壓空氣或高壓二氧化碳注入鉆孔，注氣壓力為預(yù)先估計(jì)的瓦斯壓力。注氣完畢后，關(guān)上進(jìn)氣閥門，取下高壓氣瓶，此時(shí)測(cè)定儀的全部安裝工作即告完成。以后定時(shí)觀察和記錄瓦斯壓力和粘液缸粘液壓力即可。如粘液壓力低于瓦斯壓力，再向粘液缸補(bǔ)充氣體，以保持液壓大于瓦斯壓力。如瓦斯壓力連續(xù)三天都無變化，則可認(rèn)為此時(shí)的瓦斯壓力就是煤層的瓦斯壓力值。
為了使測(cè)定儀在安設(shè)地點(diǎn)穩(wěn)固，在前端可打一木桿，將瓦斯壓力表接頭用繩索穩(wěn)定在木桿上。
為防止整個(gè)測(cè)壓裝置被別人亂動(dòng)或不了解情況亂開閥門，造成破壞測(cè)壓工作的正常進(jìn)行和事故，在測(cè)壓巷道應(yīng)打上柵欄，掛上警告牌。
3、 瓦斯壓力測(cè)定儀的卸除：
測(cè)壓工作結(jié)束后，先卸下瓦斯壓力表，卸表時(shí)為防止瓦斯大量從鉆孔噴出，可在壓力表接頭的排瓦斯三通上接一半寸膠管，將瓦斯排放到風(fēng)流中。當(dāng)瓦斯已排完，再排放粘液缸中的氣體，方法如前，zui后再松開加壓手輪，使膠圈松馳，整體拖出測(cè)壓管。拖測(cè)壓管時(shí)，不能拉內(nèi)管而應(yīng)拉外管，以免使膠圈受力膨脹變形而不易拉出。
