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一、產(chǎn)品介紹:
BP25/8J型掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧泵是專為掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧設(shè)計(jì),主要適用于S100、S150系列掘進(jìn)機(jī)、ELMB75系列掘進(jìn)機(jī)、EBZ系列掘進(jìn)機(jī)和S200、EBJl20等掘進(jìn)機(jī)。(本說明書適用于液壓驅(qū)動(dòng)方式)BP25/8J型掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧泵采用成套供貨方式,主要由機(jī)載噴霧泵(以下簡(jiǎn)稱高壓泵)、管路過濾器、負(fù)壓除塵器、高壓噴霧器等組成,具有如下特點(diǎn):
①高壓泵用油馬達(dá)作動(dòng)力,利用掘進(jìn)機(jī)行走液壓系統(tǒng)的高壓油直接驅(qū)動(dòng):
②*的自潤(rùn)滑工作方式(即利用液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)泄油回路的泄漏油對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑,馬達(dá)的泄漏油對(duì)高壓泵體傳動(dòng)系統(tǒng)潤(rùn)滑后,仍通過泄油管路流回液壓系統(tǒng)油箱)
確保在使用過程中無須向高壓泵體傳動(dòng)系統(tǒng)添加潤(rùn)滑油;
③高壓泵采用正壓供水,無須中轉(zhuǎn)水箱,可直接安裝在掘進(jìn)機(jī)機(jī)身上的合理位置處,高壓泵供水來自掘進(jìn)機(jī)冷卻出水或靜壓水:
④噴霧系統(tǒng)完整的配套性生可保證在使用過程中基本上無須進(jìn)行控制和維護(hù):
⑤噴霧系統(tǒng)所配備的進(jìn)水過濾器能確保對(duì)噴霧水的過濾,防止雜質(zhì)進(jìn)入高壓泵及噴霧系統(tǒng)。
二、結(jié)構(gòu)特征與工作原理
掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧泵由泵體和液壓馬達(dá)組成,BP25/8J型掘進(jìn)機(jī)機(jī)載泵系統(tǒng)利用掘進(jìn)機(jī)自身行走液壓系統(tǒng)的高壓油作動(dòng)力,通過液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)高壓泵工作,將供給高壓
泵的低壓水轉(zhuǎn)換成高壓水后通過目L套的噴霧水路系統(tǒng),由高壓噴霧器霧化成高速霧化流噴向產(chǎn)塵源,實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵的有效控制。
三、技術(shù)特征
BP25/8J型掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧泵:
輸出壓力 5—8 Mpa
輸出流量 0-50 L/min
工作油壓 <4·5 MPa
主機(jī)質(zhì)量 180 KS
管路過濾器:
過濾能力 80 L/min
過濾精度 0.1mm
工作水壓 ≤3MPa.
處理含塵風(fēng)量 30-50 m3/min
額定輸出壓力: 10 MPa
額定輸出流量: 25 L/min
電機(jī)功率:5.5kw
電機(jī)電壓:660/1140V
zui大外型尺寸:900×600×560 mm
工作水壓: ≤ 3 MPa。
負(fù)壓除塵裝置:汽霧流有效射程: ≥3 m
處理含塵風(fēng)量: 30-50 m3/min
四、系統(tǒng)組成
1. 掘進(jìn)機(jī)機(jī)載高壓噴霧水路系統(tǒng)
由DP25/8J型掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧泵組成的掘進(jìn)機(jī)高壓噴霧水路系統(tǒng)如圖1所示:
圖1掘機(jī)機(jī)機(jī)載高壓噴霧水路系統(tǒng)示意圖
注:掘進(jìn)機(jī)卻水水壓應(yīng)不低于0.5MPa
2. 掘進(jìn)機(jī)機(jī)載高壓噴霧動(dòng)力系統(tǒng)
由掘進(jìn)機(jī)行走液壓系統(tǒng)高壓油作動(dòng)力的掘進(jìn)機(jī)機(jī)栽高壓噴霧動(dòng)力系統(tǒng)如圖2所示:
圖2 掘機(jī)機(jī)載高壓噴霧動(dòng)力系統(tǒng)
機(jī)載噴霧系統(tǒng)接法見附圖3所示.
高壓球閥用于掘進(jìn)機(jī)司積教制高壓泵的輸出流量、壓力,或關(guān)閉高壓泵,高壓泵關(guān)閉時(shí)噴霧狀態(tài)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為低壓噴霧,掘進(jìn)機(jī)冷卻水量不受影響。
五、安裝、使用
①BP25/8J型掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧泵及其附件可安裝在掘進(jìn)機(jī)上的任何位置處,以不影響掘進(jìn)機(jī)的正常操作、工作和能有效防止掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)落煤、落矸破壞為前提;
②將左、右負(fù)壓除塵器固定在掘進(jìn)機(jī)截割頭附近,在不影響噴霧效果的前提下,也可以使用掘進(jìn)機(jī)原有的噴霧架(是使用隨機(jī)所配噴嘴):
③使用前應(yīng)確保高壓供水管路連接可靠,低壓管路供水正常,供水壓力≥0.5MPa,在高壓泵未運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),高壓噴霧器有足夠的水噴出,并能形成霧狀;
嚴(yán)禁高壓泵無水運(yùn)轉(zhuǎn),否則將導(dǎo)致泵體損壞.
六、保養(yǎng)、維修
良好的保養(yǎng)是確保系統(tǒng)正常工作和延長(zhǎng)使用壽命的前提。
①高壓泵采用液壓馬達(dá)泄油潤(rùn)滑,在出廠前高壓泵傳動(dòng)箱內(nèi)已加入了一定數(shù)量的抗磨液壓油:在使用時(shí)除非必要,—般不應(yīng)取下傳動(dòng)箱蓋板;
②潤(rùn)滑油采用自然散熱冷卻方式;
③對(duì)高壓泵的傳動(dòng)部分檢修后進(jìn)行重新裝配時(shí),在確保橡膠密封件完好的同時(shí),應(yīng)力。入數(shù)量足夠的抗磨液壓油,液壓油的數(shù)量應(yīng)確保水平靜止油面位置能淹沒柱塞;
④折換柱塞和閥座時(shí),應(yīng)在其表面涂一層二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂:
⑤要求每隔一定時(shí)間對(duì)進(jìn)水過濾器進(jìn)行—次反沖洗確保過濾器有足夠的過濾能力。
七,高壓泵故障處理
1.輸出水量不足
故障原因:
① 供水量不足,解決辦法:
a.檢查供水管有無損壞;
b.檢查供水壓力是否達(dá)到 0.5 MPa以上;
c.檢查進(jìn)水過濾器是否堵塞。
② 液力端部件可能有損壞,解決辦法:
a.檢查吸水閥組、排水閥組有無雜質(zhì)卡塞,導(dǎo)致閥關(guān)閉不嚴(yán);
b.檢查吸水閥、排水閥及閥座有無磨損、損壞及變形;
c.檢查吸水彈簧、排水彈簧有無變形及損壞;
d.檢查吸水閥相關(guān)密封件有無損壞.密封是否可靠。
③高壓球閥關(guān)閉不嚴(yán)或損壞,解決辦法:解決辦法:
高壓球閥關(guān)閉不嚴(yán)或損壞導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)馬達(dá)供油量不足,泵工作轉(zhuǎn)速不夠,關(guān)嚴(yán)高壓球閥或更換高壓球閥。
2.輸出壓力不足
故障原因:
①同1,解決辦法:按①逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。
②水封磨損或損壞,解決辦法:
a.調(diào)節(jié)水封壓套;
b.更換柱塞密封組。
③柱塞過度磨損,解決辦法:更換柱塞體。
④壓力表損壞,解決辦法:更換壓力表。
當(dāng)泵的輸出壓力呈脈動(dòng)狀態(tài)時(shí),經(jīng)常伴隨有泵整體的不正常震動(dòng)。
故障原因:
① 供水不足,解決辦法:按1逐項(xiàng)檢查。
② 吸水、排水閥組卡塞或損壞,解決辦法:
a.檢查吸水、排水閥組(特別是吸水閥組)中是否有雜質(zhì)卡塞,導(dǎo)致吸水閥、排水閥關(guān)閉不嚴(yán)或閥的動(dòng)作周期不恒定;
b.檢查吸水、排水閥組各部件有無變形或損壞。
4.柱塞漏水
故障原因:
①水封壓緊程度不夠,解決辦法:調(diào)節(jié)水封套,增強(qiáng)水封壓緊程度。
②水封過度磨損,解決辦法:更換柱塞密封組。
③ 柱塞過度磨損,解決辦法:更換拄塞體。
5.泵工作過程中有不正常聲響
故障原因:
①連桿軸瓦或柱塞銷孔過度磨損,解決辦法:更換連桿組。
② 軸承損壞,解決辦法:更換軸承。
6.柱塞漏油
故障原因:柱塞油封損壞,解決辦法;更換柱塞油封。
7.驅(qū)動(dòng)軸處漏油
故障原因:壓緊螺釘松動(dòng)或軸0型密封圈損壞,
解決辦法:調(diào)節(jié)壓緊螺釘或更換O型密封圈。