★.設有自動防返油止回閥,啟動方便
★.不適用于抽除對金屬有腐蝕的,對泵油起化學反應的,含有顆粒塵埃的氣體,以及含氧過高的,有爆炸性的,有毒的氣體。
型號 | 2X-15 | 2X-30A | 2X-70A | 2XZ-2 | 2XZ-4 | 2XZ-8 | |
形式 | 直聯(lián)雙級串聯(lián)旋片式 | ||||||
抽氣速率升/秒 | 15 | 30 | 70 | 2 | 4 | 8 | |
極限真空 Pa | 6×10(-2) | ||||||
轉速轉/分 | 320 | 450 | | 1400 | |||
進氣口直經 mm | Φ40 | Φ65 | Φ80 | Φ19 | Φ19 | Φ32 | |
用油量 MI | 2.8 | 2 | 4.2 | 0.48 | 0.55 | 0.7 | |
泵油溫升℃ | 60 | 60 | 60 | 45 | 45 | 60 | |
電機功率 W | 2.2 | 3.2 | 5.5 | 0.37 | 0.55 | 0.75 | |
外型尺寸 毫米 | 長 | | | | 478 | 518 | 510 |
寬 | | | | 148 | 148 | 165 | |
高 | | | | 227 | 227 | 282 | |
質量 Kg | 196 | 240 | 428 | 27 | 30 | 35 | |
噪音分貝 | 64 | 64 | 66 | 62 | 70 | 74 | |
價格 | 5480 | 8100 | 12600 | 1780 | 2390 | 4360 |
用途及使用范圍 1.泵是用來對密封容器抽除氣體的基本設備之一。它可單獨作用,也可作為增壓泵、擴散泵、分子泵等的前級泵,維持泵,鈦泵的預抽泵用??捎糜陔娬婵掌骷圃臁⒈仄恐圃?、真空焊接、印刷、吸塑、制冷設備修理以及儀器儀表配套等。因為它具有體積小、質量輕、操聲低等優(yōu)點,所以更適宜于實驗室里使用。 2.泵在環(huán)境溫度540范圍內,進氣口壓強小于1.3X103帕的條件下允許*連續(xù)運轉,被抽氣體相對濕度大于90%時,應開氣鎮(zhèn)閥。 3.泵進氣口連續(xù)暢通大氣運轉不得超過一分種。 4.泵不適用于抽除對金屬有腐蝕的,對泵油起化學反應的,含有顆粒塵埃的氣體,以及含氧過高的,有爆炸性的,有毒的氣體。 操作須知 1.查看油位,以停泵時注油至油標中心為宜。過低對排氣閥不能起油封作用,影響真空度。過高,可能會引起通大氣起動時噴油。運轉時,油位有所升高,屬正?,F(xiàn)象。油采 用規(guī)定牌號的清潔真空泵油,從加油孔加入。加油畢后,應旋一上螺塞。油宜經過濾,以免雜物進入,堵塞油孔。 2.泵可在通大氣或任何真空度下一次起動。泵口如裝接電磁閥,應與泵同時動作。 3.環(huán)境溫度過高時,油的溫度升高,粘度下降,飽和蒸汽壓會增大,會引起極限真空有所下降,特別是用熱偶計測得的全壓強。如加強通風散熱,或改善泵油性能,極限真空可得到改善。 4.檢查泵的極限真空以壓縮式水銀真空計為準,如計經充分預抽校驗,泵溫達到穩(wěn)定,泵口與計直接接通,運轉30分鐘內,將達到極限真空。總壓強計測得之值與泵油和真空計、規(guī)管誤差有關,有時誤差甚至可很大,只能作參考。 5.如相對濕度較高,或被抽氣體含較多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打開氣鎮(zhèn)閥,運轉20~40分鐘后關閉氣鎮(zhèn)閥。停泵前,可開氣鎮(zhèn)閥空載運動30分鐘,以延長泵油壽命。 6.用油選擇:泵油的粘度影響起動功率和泵的極限真空,粘度高時對真空度有利,起動功率則大一些。油在泵溫下的飽和蒸汽壓則會影響泵的極限總壓強,越低越好。高速真空泵油和3#擴散泵油的粘度較1號真空泵油大,飽和蒸汽壓較1號真空泵油低,但3#擴散泵油價格較高。具體選什么油,可根據上述介紹結合具體使用要求來選擇。 (1)一般情況下,凡希望總壓強在6X10-2帕以上的應用上海產的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1號真空油泵代,8升/秒以上直聯(lián)泵可用3#擴散泵油代。 (2)如果對真空度要求不高,且油的污染更換頻繁,真空泵油供應困難,可采用50號機械油代替。 (3)如果環(huán)境溫度低,起動困難,極限真空要求不高,可采用粘度較上略低的真宅泵油或機械油。 維護和保養(yǎng) 一、注意事項: 1.保證泵的清潔,防止雜物進入泵內。 2.保持油位。 3.存放下當水份或其它揮發(fā)性物質進入泵內而影響極限真空時,可開氣鎮(zhèn)閥凈化之,觀察極限真空回升情況,數小時無效,應更換泵油,必要時可再次更換。換油方法:泵運轉約半小時,使油變稀,停泵從放油孔放油,再敞開進氣口運轉10~20秒鐘,此間可從吸氣口緩緩加入少量清潔泵油,以更換泵腔內存油。如出來的油很臟,后者可重復進行。 4.不可混入柴油、汽油等其它飽和蒸汽壓較大的油類,以免降低極限真空。拆洗泵內零件時,一般用紗布擦拭即可以。妻金屬碎屑、砂泥或其它有害物質必須清洗時,可用汽油等擦洗,干燥后方可裝配,切忌用汽油浸泡。 5.倘若因泵需拆開清洗或檢修,必須注意拆裝步驟,以免損壞機件。 二、拆裝步驟簡述如下: (一)、拆卸: 1.放油 2.松開進氣咀法蘭螺釘,拔出進氣咀,松開氣鎮(zhèn)法蘭螺釘,拔出氣鎮(zhèn)閥。 3.拆下油箱。 4.拆除止回閥開口銷,拆下止回閥葉輪。 5.拆除支座與泵的連接螺釘,拆下泵部裝件,電機拆否視方便而定。 6.松開泵蓋螺釘,拆下泵蓋,拉出二轉子及旋片。拆下低級轉子時,麻先拆下開口銷。 (二)、裝配: 1.用紗布擦凈零件,防止回絲堵塞油孔,用清洗液和刷子清洗。 2.把旋片裝入轉子槽內后,把高級轉子裝入定子即泉身內,裝L高級泵蓋、銷、螺釘、鍵、聯(lián)軸節(jié),用手旋轉,應無泄阻和明顯輕重,裝時應使定子頂面朝下,以借助重力使轉子貼近定子圓弧面,此間隙在0.0lmm。 3.低級轉子裝配方法同上。 4.裝上止回閥葉輪等止回零件,應使止回閥頭平面對準進油咀油孔,按工作時的轉向旋轉轉子并用手輕輕反向擋住葉輪,油孔應時開時閉,調整閥頭平面zui大開啟高度為O.8~1.2毫米,具體可移動止回閥座、橡膠止回閥頭在閥桿孔中的位置來實現(xiàn)。簡便查法:面對葉輪,使Φ3mm傳動銷處于右手水平位置,順時針方向撥動葉輪,此時止回閥頭平面的開啟高度近于zui大,應為0.8~1.2mm。轉子停止在任何位置,手從葉輪上松開后,止回閥頭應自動落下關閉油孔。 5.裝上泵部的排氣閥、擋油板等零件。 6.把泵部、鍵、聯(lián)軸節(jié)、電機裝在支座上。 7.裝油箱。 8.插入進氣咀,氣鎮(zhèn)閥,裝上法蘭固緊。 注意: 裝配時磨擦面涂上清潔真空泵油。 記住零件原裝配位置,可減少跑合時間。 緊固件應無松動。 |