自密封不銹鋼液氨截止閥
液氨截止閥介紹:
自密封不銹鋼液氨截止閥、液氨不銹鋼截止閥、液氨截止閥是針對(duì)氨氣介質(zhì)輸送的特殊要求,并結(jié)合國內(nèi)閥門應(yīng)用的實(shí)際情況,采用新穎的密封形式和可靠的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而成。采用美標(biāo)精鑄直通式閥體,有效減少進(jìn)口壓力到出口壓力壓差。暗桿式結(jié)構(gòu),手輪轉(zhuǎn),閥桿不上升,更適合在有效的空間場(chǎng)合應(yīng)用。
液氨截止閥產(chǎn)品特點(diǎn):
1.針對(duì)普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點(diǎn),根據(jù)介質(zhì)具體特性,氨用截止閥在閥體材料上選用美標(biāo)閥體精鑄不銹鋼,可耐氨氣、燃?xì)飧g,低溫可至-40℃,zui大限度保證工況條件使用要求。
2.液氨截止閥密封副配對(duì)結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型,密封自動(dòng)補(bǔ)償,達(dá)到雙重保險(xiǎn)的效果,密封性能穩(wěn)定,無粘著磨損,有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3.產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu),即使在管道壓力波動(dòng)的情況下,保證中法蘭密封可靠。
4.上密封裝置中采用多級(jí)聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露,消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏,甚至造成事故的可能。
5,密封面利用閥瓣中間加工一道凹槽添加主要聚四氟乙烯O型圈,構(gòu)成雙重密封,閥座304不銹鋼堆焊而成,用在液氨、氨氣站球罐管路作為對(duì)流量的調(diào)節(jié)。填料采用聚四乙烯,密封可靠、無外漏。
6.閥桿中部采用不銹鋼316L雙重堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì)(波紋管+填料),保證閥桿的零泄漏。沒有流體損失,提高工廠設(shè)備安全。并符合密封標(biāo)準(zhǔn)。
7.不銹鋼液氨截止閥在GB/T12235標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。企標(biāo)在材質(zhì)選用、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上*根據(jù)氨氣、燃?xì)饨橘|(zhì)腐蝕特性和工況要求進(jìn)行,各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)優(yōu)于明桿截止閥。
液氨截止閥 氨氣截止閥 氨用截止閥主要外形及連接尺寸:
DN | L | H | D | D1 | D2 | b | F | Z-d |
15 | 130 | 233 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-#14 |
20 | 150 | 275 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4-#14 |
25 | 160 | 285 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-#14 |
32 | 180 | 300 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-#18 |
40 | 200 | 320 | 145 | 110 | 85 | 18 | 2 | 4-#18 |
50 | 230 | 380 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-#18 |
65 | 290 | 420 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-#18 |
80 | 310 | 450 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-#18 |
100 | 350 | 520 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-#23 |
125 | 400 | 558 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-#25 |
150 | 480 | 750 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-#25 |
200 | 600 | 950 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-#25 |
規(guī)格DN15-200
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