一、產(chǎn)品分類、顯示方式、型號及安裝

名 稱 顯示方式 型 號 功能 安裝固定方式
面板型故障指示器 指示燈顯示 XW-EKL 總線接地、單相短路檢測 卡環(huán)固定、皮帶抱箍
安裝位置 電力系統(tǒng)、油田、化工、鋼廠和鐵路等電纜系統(tǒng)的配電設(shè)備中

二、基本原理
  短路原理:當(dāng)線路出現(xiàn)短路故障時，短路傳感器感應(yīng)到故障電流，同時將這一信號轉(zhuǎn)換為數(shù)據(jù)信號發(fā)送給主機，則主機面板上的兩相短路故障指示燈亮，顯示故障所發(fā)生的線路。
  接地原理：接地部分以檢測線路零序電流作為判斷依據(jù)，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)接地故障時，如果面板上的接地指示燈亮，表明電纜系統(tǒng)發(fā)生了接地故障。 

三、主要功能
1. 短路報警指示：當(dāng)線路發(fā)生短路故障，電流達到或超過短路電流的整定值時，短路傳感器發(fā)出報警信號，通過光纖傳輸給主機，主機接收到此信號后，產(chǎn)生相應(yīng)的報警指示信號。
2. 接地報警指示：當(dāng)線路發(fā)生接地故障時接地電流達到或超過接地電流的整定值時，接地傳感器發(fā)出報警信號中，通過光纖傳輸?shù)街鳈C，主機接收到此信號后，產(chǎn)生相應(yīng)的報警指示信號。
3. 自動復(fù)位：當(dāng)指示器發(fā)出報警信號后，如果無人工進行復(fù)位，到整定的時間后，指示器可自動進行復(fù)位
4. 人工復(fù)位：當(dāng)指示器產(chǎn)生報警后，可通過觸發(fā)指示器主機面板上的“復(fù)位/測試”按鈕解除報警。
5. 自動化：指示器產(chǎn)生相應(yīng)的報警指示信號后，可將報警信號輸出遠傳。指示器也可接收遠方的復(fù)位信號，對指示器進行遠程復(fù)位操作。
5. 測試：指示器可進行自檢工作。
四、安裝
  面板型故障指示器主要有主機和短路（接地）電流傳感器兩大部分組成。主機外形尺寸為長×寬×高=93×43×80mm，控制柜上主機安裝開口尺寸為長×寬=91.5mm×43.5mm。指示器主機安裝在配電柜的前面板上，接地或短路傳感器安裝在被檢測的線路上，傳感器和主機通過光纖連接。
  安裝步驟：
  一、主機與電流傳感器的安裝：主機安裝在配電柜的前面板上；短路電流傳感器安裝在環(huán)網(wǎng)供電線路的A、B、C三相上，必須緊固地套接在被檢測的線路上；接地電流傳感器安裝在已分開的剝?nèi)テ帘蔚娜嚯娎|總線上。
  二、主機與電流傳感器的接線連接：在主機背面可見一組16位的端子排，是用以檢測故障的電流傳感器數(shù)據(jù)輸出信號與主機連接的接口。具體安裝步驟如下：
1. 將對應(yīng)A相短路電流傳感器的兩條紅色數(shù)據(jù)線分別連接到接口端子排的6和7號位上，另一條黑色的線接在接口端子排的5號位上。
2. 將對應(yīng)B相短路電流傳感器的兩條紅色數(shù)據(jù)線分別連接到接口端子排的9和10號位上，另一條黑色的線接在接口端子排的8號位上。
3. 將對應(yīng)C相短路電流傳感器的兩條紅色數(shù)據(jù)線分別連接到接口端子排的12和13號位上，另一條黑色的線接在接口端子排的11位上。
4. 將對應(yīng)接地電流傳感器的兩條紅色數(shù)據(jù)線分別連接到接口端子排的15和16位上，其余一條黑色的線接在接口端子排的14位上。
五、技術(shù)參數(shù)
1. 短路電流報警：≥160A誤差±10%；出廠設(shè)定為800A，短路延時20mS
2. 接地電流報警：8A~2000A誤差±10%出廠設(shè)定為20A，接地延時20mS
3. 工作電源：CR123A鋰電池3.0V（有效期不小于8年）
4. 整機待機電流：≤ 5μA
5. 自動復(fù)位時間：6h～48h（出廠整定為12h）
6. 指示器防護等級：主機IP40；傳感器IP65
7. 遠傳繼電器：230/VAC－0.5A30V/DC－1A
8. 短路電流傳感器大承受電流：20KA 4S
9. 工作環(huán)境：-40℃～+75℃；
10. 相對溫度：≤95%；防水、防酸、防鹽霧
11. 使用范圍：20kV以下等級的系統(tǒng)中

六、訂購需知

  請?zhí)峁┮韵聟?shù)：
1. 短路報警電流的啟動值
2. 接地報警電流的啟動值
3. 自動復(fù)位時間
4. 光纖長度