產(chǎn)品介紹：
ST系列水泥廠耐磨熱電偶適用水泥廠系列窯頭,窯尾,爐頭罩等高溫耐磨環(huán)境。屬于高技術(shù)類產(chǎn)品,本系列博采眾長(zhǎng),采用*的工藝配方,在失態(tài)平衡中制作出耐磨合金該產(chǎn)品與普通不銹鋼金屬,金屬陶瓷保護(hù)管,與市場(chǎng)上同類耐磨合金保護(hù)管相比,其使用壽命提高1-10倍.由于環(huán)境溫度差,溫控點(diǎn)過高,振動(dòng)較大,鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)速過高,磨損嚴(yán)重,造成溫度測(cè)量非常困難,使用壽命很短暫,一般的耐磨合金只有3-10天就磨透損壞,燒彎,折斷,造成熱電偶損壞,給用戶帶來很大的損失和不必要的麻煩,本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品恰彌補(bǔ)了這個(gè)缺點(diǎn)，很多水泥廠客戶向我公司反映以前他們廠在窯頭和窯尾測(cè)溫用的熱電偶使用壽命比較短，一般只能用到3-10天左右，自從用了我們公司的水泥廠耐磨熱電偶后使用壽命比以前長(zhǎng)了1-10倍。
本系列抗沖刷,耐磨熱電偶經(jīng)過數(shù)百廠家,每年近萬次的使用,反應(yīng)很好,在很多場(chǎng)合具有同行的實(shí)力,*可以同進(jìn)口產(chǎn)品相媲美.該產(chǎn)品具有抗振,耐磨,耐腐蝕,靈敏度高,穩(wěn)定性好,準(zhǔn)確性高,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),是目前電廠,水泥廠,化工冶煉廠等高溫耐磨領(lǐng)域*溫度測(cè)量保護(hù)管.
主要技術(shù)參數(shù)：
電氣出口：M20×1.5，NPT1/2
耐磨頭硬度：HRC60-65
防護(hù)等級(jí)：IP65
根據(jù)耐磨套管的特點(diǎn)分以下幾類：
1、耐磨高溫合金：根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點(diǎn)，專門設(shè)計(jì)的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化和*的高溫強(qiáng)度的耐磨高溫合金,經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好，價(jià)格較高，使用溫度800～1200℃。
2、復(fù)合鑄造耐磨合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高， 抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性， 是使用zui普通的高溫耐磨套管， 價(jià)格適中，使用溫度800～1200℃。
3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強(qiáng)、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內(nèi)韌，zui小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃。 在電廠磨煤機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上。
1、耐磨高溫合金：根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點(diǎn)，專門設(shè)計(jì)的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化和*的高溫強(qiáng)度的耐磨高溫合金,經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好，價(jià)格較高，使用溫度800～1200℃。
2、復(fù)合鑄造耐磨合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高， 抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性， 是使用zui普通的高溫耐磨套管， 價(jià)格適中，使用溫度800～1200℃。
3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強(qiáng)、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內(nèi)韌，zui小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃。 在電廠磨煤機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上。
具體情況還需具體分析。有些水泥廠用的耐磨熱電偶損壞還是有其他原因的。比如：被石塊或其他不明物體砸壞、安裝位置的不準(zhǔn)確、點(diǎn)火時(shí)瞬間高溫?zé)龎?、燒斷等等?br />
