FLLQ羅茨流量計是精確計量封閉管道中氣體通過量的容積式計量儀表，流量計由FLLQ羅茨流量計和流量積算儀兩部分組成，氣體體積由流量積算儀直接顯示，近一個世紀(jì)以來，一直用作燃氣的氣量和收費的計量器具，對于燃氣輸送計量來說，高精度和高可靠性是至關(guān)重要的，基于旋轉(zhuǎn)正排量原理，其傳感器內(nèi)的一對“8”字形轉(zhuǎn)子和外殼及蓋板之間形成體積固定的計量室，確保*的、非調(diào)整的高精度，采用*的單片機技術(shù)和微功耗技術(shù)，能對被測氣體進行壓力和溫度自動跟蹤補償，直接顯示標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（P0=101.325kPa，T0=293.15K）的體積總量，并有多種信號輸出；
可測氣體：天然氣、城市煤氣、丙烷、氮氣和工業(yè)惰性氣體等非腐蝕性氣體，主要應(yīng)用場合：餐飲、賓館等行業(yè)的燃氣商業(yè)結(jié)算，輸配管網(wǎng)燃氣計量，工業(yè)和民用鍋爐燃氣計量，也可用作標(biāo)準(zhǔn)流量計，主要技術(shù)參數(shù)：公稱通徑：DN25～DN100，流量范圍：0.6 m3/h～400 m3/h，精確度：1.0、1.5 級兩種，公稱壓力：1.6MPa，介質(zhì)溫度范圍：-25℃～+55℃，防爆：隔離防爆，防爆標(biāo)志為ExdⅡBT4；
特點：范圍度寬、始動流量小、前后不需要直管段，占用空間小，功耗低，一節(jié) 2# 3.6V DC 鋰電池供電可連續(xù)運行兩年以上，液晶顯示工況或者標(biāo)況下的各種參數(shù)，功能齊全，可與 IC 卡預(yù)付費系統(tǒng)配套使用，可與客戶的遠程集抄系統(tǒng)相連，實現(xiàn)數(shù)據(jù)集中采集和實時管理，具有用戶密碼設(shè)置、掉電保護功能，智能型集微處理器、流量傳感器、溫度、壓力傳感器于一體，直接測量被測氣體的流量、溫度和壓力，并自動進行流量跟蹤補償和壓縮因子修正運算，可同時顯示標(biāo)況累積流量、標(biāo)況瞬時流量以及介質(zhì)的溫度、壓力，普通型可顯示工況累積流量、瞬時流量；
是一種容積式流量計量儀表，當(dāng)氣體通過流量計時，在入口和出口間產(chǎn)生的壓差作用在與高精密同步齒輪聯(lián)結(jié)在一起的一對羅茨輪上，從而驅(qū)動羅茨輪旋轉(zhuǎn)，在這期間，羅茨輪與殼體內(nèi)壁和蓋板之間形成的密閉空間—計量腔周期的充氣和排氣，羅茨輪的轉(zhuǎn)數(shù)與通過流量計的氣體體積量成正比，羅茨輪的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由磁電轉(zhuǎn)換器變?yōu)殡娒}沖信號，送入流量積算儀進行運算處理，并顯示氣體總量；
的工作原理（圖3）：
信號采集單元實時采集流量、壓力、溫度等信號，其他計算所需參數(shù)，由按鍵輸入，參數(shù)存儲在EEPROM 中，*保存，微處理器根據(jù)流量脈沖信號和設(shè)置的參數(shù)計算出流體的體積流量，智能型則根據(jù)采集到的溫度、壓力信號實時按氣態(tài)方程式對流量進行溫壓補償并自動進行壓縮因子修正計算出標(biāo)況流量，運算結(jié)果送給顯示單元，顯示氣體的流量、總量，同時實時顯示氣體的溫度、壓力；
| 性能指標(biāo)： |
| 外形尺寸： |
| 6.1.1 的外形如圖5、圖6 所示，外形尺寸列于表3； 6.1.2 與管道的連接：JM-FLLQ 氣體羅茨流量計與工藝管道采用法蘭連接，法蘭符合GB/T9113.1-2000《整體鋼制管法蘭》的規(guī)定，DN25 的法蘭上是光孔，DN40、DN50、DN80、DN100 的法蘭上是螺紋孔； 圖5 DN25 外形結(jié)構(gòu)圖 |
| 安裝方式: |
| a、垂直安裝（見圖7）：當(dāng)垂直安裝時，氣體進口端須在上方，氣流由上向下流動，即上進下出； 本公司建議用戶盡可能采用垂直安裝方式，這樣安裝有助于轉(zhuǎn)子對臟物的自潔能力； b、水平安裝（見圖8）：水平安裝時，進出口端軸線應(yīng)不低于管道軸線，以防止氣體中的雜質(zhì)滯留在內(nèi)，影響正常運轉(zhuǎn)，同時應(yīng)使法蘭與過濾器法蘭直接對接； c、關(guān)于流向：現(xiàn)場安裝時，應(yīng)按箭頭指示流向安裝； d、無論垂直安裝或者水平安裝，都必須使傳感器內(nèi)的轉(zhuǎn)子軸處于水平位置； 6.2.2 的安裝： a） 周圍不得有強外磁場干擾和強烈的機械振動，安裝前應(yīng)根據(jù)使用要求審核使用環(huán)境條件； b） 應(yīng)正確吊裝，吊裝設(shè)備的安全載荷及防護措施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁在處用繩拴結(jié)起吊儀表； c） 上游須安裝相應(yīng)規(guī)格且合格的過濾器并定期清洗，實踐證明，安裝合適的過濾器，是減少故障和延長使用壽命的有效途徑，為了便于維護，過濾器應(yīng)配有差壓計； d） 室外安裝時，上部應(yīng)有遮蓋物以防雨水浸蝕和烈日曝曬而影響使用壽命，安裝場所應(yīng)有足夠的檢查和維修空間； e） 為不影響流體正常輸送，可安裝旁通管路，在正常使用時必須緊閉旁通管道閥門； f） 應(yīng)與管道同軸安裝，并防止密封墊片和黃油進入管道內(nèi)腔； g） 防爆場所安裝時，必須接地可靠，但不得與強電系統(tǒng)共用地線，在管道安裝或者檢修時，不允許電焊系統(tǒng)的地線與搭接，在任何情況下，用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)電路元器件型號和規(guī)格、連接方式以及任意改動各引線接口，引入電纜的外徑為φ8mm～φ8.5mm，同時多余的引入孔應(yīng)用堵塞封堵，應(yīng)嚴(yán)格按照GB3836.1～2 的有關(guān)要求進行操作，要打開前蓋時，必須先斷開外接電源； h） 投入運行時，應(yīng)緩慢開啟閥門，逐步增加流速，以免瞬間氣流過強沖擊而損壞傳感器內(nèi)的轉(zhuǎn)子； 安裝注意事項： a） 安裝和測量管道時，應(yīng)使管道應(yīng)力引起的變形為zui??； b） 務(wù)必確保工藝管道與的連接同軸； c） 防止墊圈或者焊縫突入到管道內(nèi)； d） 為防爆產(chǎn)品，安裝維修時應(yīng)按有關(guān)防爆要求執(zhí)行； e） 安裝后運行前，必須加潤滑油； f） 安裝時，嚴(yán)禁在出入口法蘭處直接進行電焊，以免損壞內(nèi)部零件； g） 進行密封試壓時，應(yīng)注意壓力傳感器所能承受的zui高壓力，以免損壞壓力傳感器； |
