FLLQ罗茨流量计是精确计量封闭管道中气体通过量的容积式计量仪表，流量计由FLLQ罗茨流量计和流量积算仪两部分组成，气体体积由流量积算仪直接显示，近一个世纪以来，一直用作燃气的气量和收费的计量器具，对于燃气输送计量来说，高精度和高可靠性是至关重要的，基于旋转正排量原理，其传感器内的一对“8”字形转子和外壳及盖板之间形成体积固定的计量室，确保*的、非调整的高精度，采用*的单片机技术和微功耗技术，能对被测气体进行压力和温度自动跟踪补偿，直接显示标准状态下（P0=101.325kPa，T0=293.15K）的体积总量，并有多种信号输出；
可测气体：天然气、城市煤气、丙烷、氮气和工业惰性气体等非腐蚀性气体，主要应用场合：餐饮、宾馆等行业的燃气商业结算，输配管网燃气计量，工业和民用锅炉燃气计量，也可用作标准流量计，主要技术参数：公称通径：DN25～DN100，流量范围：0.6 m3/h～400 m3/h，精确度：1.0、1.5 级两种，公称压力：1.6MPa，介质温度范围：-25℃～+55℃，防爆：隔离防爆，防爆标志为ExdⅡBT4；
特点：范围度宽、始动流量小、前后不需要直管段，占用空间小，功耗低，一节 2# 3.6V DC 锂电池供电可连续运行两年以上，液晶显示工况或者标况下的各种参数，功能齐全，可与 IC 卡预付费系统配套使用，可与客户的远程集抄系统相连，实现数据集中采集和实时管理，具有用户密码设置、掉电保护功能，智能型集微处理器、流量传感器、温度、压力传感器于一体，直接测量被测气体的流量、温度和压力，并自动进行流量跟踪补偿和压缩因子修正运算，可同时显示标况累积流量、标况瞬时流量以及介质的温度、压力，普通型可显示工况累积流量、瞬时流量；
是一种容积式流量计量仪表，当气体通过流量计时，在入口和出口间产生的压差作用在与高精密同步齿轮联结在一起的一对罗茨轮上，从而驱动罗茨轮旋转，在这期间，罗茨轮与壳体内壁和盖板之间形成的密闭空间—计量腔周期的充气和排气，罗茨轮的转数与通过流量计的气体体积量成正比，罗茨轮的旋转经由磁电转换器变为电脉冲信号，送入流量积算仪进行运算处理，并显示气体总量；
的工作原理（图3）：
信号采集单元实时采集流量、压力、温度等信号，其他计算所需参数，由按键输入，参数存储在EEPROM 中，*保存，微处理器根据流量脉冲信号和设置的参数计算出流体的体积流量，智能型则根据采集到的温度、压力信号实时按气态方程式对流量进行温压补偿并自动进行压缩因子修正计算出标况流量，运算结果送给显示单元，显示气体的流量、总量，同时实时显示气体的温度、压力；
| 性能指标： |
| 外形尺寸： |
| 6.1.1 的外形如图5、图6 所示，外形尺寸列于表3； 6.1.2 与管道的连接：JM-FLLQ 气体罗茨流量计与工艺管道采用法兰连接，法兰符合GB/T9113.1-2000《整体钢制管法兰》的规定，DN25 的法兰上是光孔，DN40、DN50、DN80、DN100 的法兰上是螺纹孔； 图5 DN25 外形结构图 |
| 安装方式: |
| a、垂直安装（见图7）：当垂直安装时，气体进口端须在上方，气流由上向下流动，即上进下出； 本公司建议用户尽可能采用垂直安装方式，这样安装有助于转子对脏物的自洁能力； b、水平安装（见图8）：水平安装时，进出口端轴线应不低于管道轴线，以防止气体中的杂质滞留在内，影响正常运转，同时应使法兰与过滤器法兰直接对接； c、关于流向：现场安装时，应按箭头指示流向安装； d、无论垂直安装或者水平安装，都必须使传感器内的转子轴处于水平位置； 6.2.2 的安装： a） 周围不得有强外磁场干扰和强烈的机械振动，安装前应根据使用要求审核使用环境条件； b） 应正确吊装，吊装设备的安全载荷及防护措施应符合有关规定，严禁在处用绳拴结起吊仪表； c） 上游须安装相应规格且合格的过滤器并定期清洗，实践证明，安装合适的过滤器，是减少故障和延长使用寿命的有效途径，为了便于维护，过滤器应配有差压计； d） 室外安装时，上部应有遮盖物以防雨水浸蚀和烈日曝晒而影响使用寿命，安装场所应有足够的检查和维修空间； e） 为不影响流体正常输送，可安装旁通管路，在正常使用时必须紧闭旁通管道阀门； f） 应与管道同轴安装，并防止密封垫片和黄油进入管道内腔； g） 防爆场所安装时，必须接地可靠，但不得与强电系统共用地线，在管道安装或者检修时，不允许电焊系统的地线与搭接，在任何情况下，用户不得自行更改防爆系统电路元器件型号和规格、连接方式以及任意改动各引线接口，引入电缆的外径为φ8mm～φ8.5mm，同时多余的引入孔应用堵塞封堵，应严格按照GB3836.1～2 的有关要求进行操作，要打开前盖时，必须先断开外接电源； h） 投入运行时，应缓慢开启阀门，逐步增加流速，以免瞬间气流过强冲击而损坏传感器内的转子； 安装注意事项： a） 安装和测量管道时，应使管道应力引起的变形为zui小； b） 务必确保工艺管道与的连接同轴； c） 防止垫圈或者焊缝突入到管道内； d） 为防爆产品，安装维修时应按有关防爆要求执行； e） 安装后运行前，必须加润滑油； f） 安装时，严禁在出入口法兰处直接进行电焊，以免损坏内部零件； g） 进行密封试压时，应注意压力传感器所能承受的zui高压力，以免损坏压力传感器； |
