1、焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀（單爐）符合GB/T4000-2017《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》。

2、焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀（單爐）采用三相平衡供電，使用鑲嵌式電熱絲加熱，一體化爐膛更美觀耐用。

3、反應(yīng)器材質(zhì)為耐高溫合金鋼。

4、三段式加熱爐，三點(diǎn)獨(dú)立控溫，有效恒溫區(qū)大于200mm。

    按GB/T1997國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法 取200g焦炭試樣，稱(chēng)量電子天平可連接電腦，試樣重量在電腦中顯示，減少人為誤差。將試樣裝入反應(yīng)管，插入熱電偶套管，擰緊反應(yīng)器蓋子，將反應(yīng)器放入托架，提升反應(yīng)器裝入反應(yīng)爐，插入熱電偶并連接氣管。

在電腦軟件界面點(diǎn)擊反應(yīng)爐的開(kāi)始試驗(yàn)按鈕，按設(shè)定速率開(kāi)始自動(dòng)升溫，當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到400攝氏度時(shí)通入0.8L/min的氮?dú)猓?span>1050攝氏度時(shí)二氧化碳出氣口開(kāi)始預(yù)熱，1100攝氏度時(shí)恒溫10分鐘后改通5L/min的二氧化碳，氣體實(shí)現(xiàn)一用一備，N2，CO2各兩瓶，當(dāng)一種氣體流量不足時(shí)，10S內(nèi)自動(dòng)切換到備用氣體上，并報(bào)警提示。反應(yīng)2小時(shí)后試驗(yàn)結(jié)束，蜂鳴器報(bào)警提醒，反應(yīng)器自動(dòng)出爐，上述動(dòng)作都由設(shè)備自動(dòng)完成，可無(wú)人值守。

配套的網(wǎng)絡(luò)版軟件分別實(shí)時(shí)顯示反應(yīng)爐的三段溫度，同一網(wǎng)絡(luò)內(nèi)不同計(jì)算機(jī)上能實(shí)時(shí)監(jiān)控試驗(yàn)過(guò)程，還顯示了反應(yīng)時(shí)間、溫度曲線和時(shí)間曲線等。待焦炭溫度降到100℃時(shí)報(bào)警，提醒操作人員，倒出焦炭，對(duì)反應(yīng)爐的焦炭試驗(yàn)進(jìn)行稱(chēng)量并記錄，再倒進(jìn)I型轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)600轉(zhuǎn)后稱(chēng)量并記錄，計(jì)算反應(yīng)爐的焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度。

該設(shè)備試驗(yàn)過(guò)程達(dá)到高度自動(dòng)化，一鍵式完成試驗(yàn)，強(qiáng)弱電分體控制，避免了強(qiáng)電對(duì)控制部分的干擾，電器采用德國(guó)施耐得和西門(mén)子品牌；配置高精度質(zhì)量流量計(jì)保證氣體流量的準(zhǔn)確性；安裝了可移動(dòng)式腳輪，方便用戶搬運(yùn)和檢修；控制柜上安裝了數(shù)顯式電流電壓表，能直觀顯示反應(yīng)爐每一段的電流電壓值；設(shè)備安裝了爐頂排風(fēng)裝置，廢氣自動(dòng)排出，隨設(shè)備自動(dòng)開(kāi)啟，使操作環(huán)境更加安全環(huán)保。

5、控制儀器采用電路氣路集成一體化，使用可靠方便免維護(hù)。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)溫度曲線可存儲(chǔ)、顯示。

6、具有可控硅擊穿、熱電偶損壞、信號(hào)干擾等原因引起的超溫報(bào)警功能，多系統(tǒng)保護(hù)功能有效防止燒壞電爐、熱電偶、反應(yīng)器，保護(hù)和延長(zhǎng)它們（電爐、熱電偶、反應(yīng)器）的使用壽命。

7、配套網(wǎng)絡(luò)版程序由控制部分和查詢部分組成，同網(wǎng)絡(luò)內(nèi)不同計(jì)算機(jī)上能實(shí)時(shí)監(jiān)控試驗(yàn)過(guò)程，支持全部相關(guān)數(shù)據(jù)報(bào)表、并可根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)出查詢，全部數(shù)據(jù)以專(zhuān)用數(shù)據(jù)組保存在計(jì)算機(jī)硬盤(pán)上，只要容量足夠即可保存。大型數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)時(shí)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)，全網(wǎng)絡(luò)化的軟件設(shè)計(jì)架構(gòu)，可直接對(duì)接用戶實(shí)驗(yàn)室信息系統(tǒng)，方便用戶對(duì)試驗(yàn)過(guò)程的監(jiān)控及試驗(yàn)數(shù)據(jù)的進(jìn)一步分析匯總，保證了試驗(yàn)數(shù)據(jù)和過(guò)程的透明化。

控制軟件可以直接從天平讀取試樣稱(chēng)量數(shù)據(jù)，從而避免了人工錄入錯(cuò)誤以及人為作假的因素，保證數(shù)據(jù)從錄入到結(jié)果的整個(gè)過(guò)程的準(zhǔn)確性。

8、具有硬件軟件雙路自動(dòng)與手動(dòng)轉(zhuǎn)換功能，可根據(jù)需要靈活轉(zhuǎn)換。

9、I型轉(zhuǎn)鼓采用一體化設(shè)計(jì)，帶轉(zhuǎn)數(shù)自動(dòng)控制功能，裝料和出料不用卸鼓。

10、氣體流量控制采用高精度質(zhì)量流量控制器，不但流量準(zhǔn)確可靠，計(jì)算機(jī)可實(shí)時(shí)顯示流量曲線，具有流量不足報(bào)警功能。

11、系統(tǒng)進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)通風(fēng)系統(tǒng)，廢氣燃燒后排出室外，防止試驗(yàn)人員中毒，保證室內(nèi)空氣流通。

12、雙系統(tǒng)保護(hù)功能，防止主控系統(tǒng)控制失靈，可控硅擊穿等事故，造成電爐超溫，燒毀反應(yīng)器或保溫材料。

13、連接計(jì)算機(jī)可實(shí)時(shí)顯示爐內(nèi)上、中、下三段恒溫區(qū)溫度曲線，氣體流量曲線等相關(guān)參數(shù)，用不同顏色表示。

自動(dòng)保存每次試驗(yàn)曲線及數(shù)據(jù)，可供隨時(shí)查詢，能恢復(fù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)及曲線記錄，打印結(jié)果報(bào)告。

14、具有超壓保護(hù)功能。