堅固于芯

• 核心部件采用堅固的鋁合金封裝
• 符合電磁兼容EMC三級標準
• 平均*時間（MTBF）：200000小時
• 級PowerPC芯片400MHZ RISC 8247
• 12段冗余I/O分支相互隔離，I/O總線可靠性設計的新
• 主備控制器同時運算，創(chuàng)新的高可靠性冗余設計
• 物理隔離的冗余工業(yè)以太網絡
• 每個網絡設備都具有兩個獨立網口
• 雙網同時工作，在接受端進行數(shù)據(jù)過濾，網絡的冗余切換時間等于零
• 采用基于組播技術的控制器主動發(fā)送機制
• 無論多少臺操作員站，控制器只發(fā)送一次數(shù)據(jù)
• 控制器具有確定的數(shù)據(jù)服務任務，負荷恒定，運行更可靠
• 1臺操作站和100臺操作站的網絡負荷相同
• 操作響應周期小于700ms­­­­
• 直達通道級的、直觀全面的自診斷系統(tǒng)
• 控制器、卡件、操作員站、交換機都具有自診斷能力
• 沒有硬件報警就*，任意的風吹草動必然會被自診斷系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)
 易用于外

• 系統(tǒng)機柜采用模塊化設計
• 機柜內部沒有手工接線
• 一把螺絲刀就可以快速完成裝配和折卸工作
• zui大接線密度和zui寬松接線空間的*組合
• 直觀、易學的模塊化組態(tài)方式
• 組態(tài)資料能夠直接生成工程資料
• 不需要維護邏輯圖和IO清冊
• 數(shù)據(jù)庫分布在每只KM940控制器中，透過eNet網絡協(xié)議和數(shù)據(jù)接口被應用程序直接訪問
• 無服務器分布式設計，提高了系統(tǒng)可靠性
• 透明化數(shù)據(jù)管理，直觀而易于管理和理解
• 數(shù)據(jù)記錄精度達到100ms，容量10萬點
• 提供駐留數(shù)據(jù)服務,以曲線形式表征當前趨勢—在內存中記錄zui近一段時間的數(shù)據(jù)
• 所有操作員站均可快速（≈1秒）調用歷史數(shù)據(jù)服務

速度無限


• zui快的操作響應周期
• DPU運算周期設置不同，操作響應周期在420ms~970ms之間
• 符合人體工學，操作流暢


控制有方


• 1000個PID100ms運算周期僅占2%負荷
• 豐富的熱工自動化專業(yè)控制模塊
• 自定義模塊功能
• 為熱控工程師提供有力的工具和廣闊的舞臺
• SFC組態(tài)工具
• 符合IEC61131-3標準，以自然語言的方式描述順序控制過程
• SFC程序量精減，易于理解
• 適用于復雜的順序控制邏輯


數(shù)字互連



• 基于Profibus的現(xiàn)場總線解決方案
• KM940控制器具有冗余的Profibus接口
• 支持Profibus-DP/PA的應用
• 兼容西門子Profibus解決方案
• 基于工業(yè)以太網的多總線冗余解決方案
• 在統(tǒng)一架構下兼容多種現(xiàn)場總線協(xié)議
• 完善的冗余總線方案支持關鍵性應用
• 高可靠性和經濟性的布線方案


信息呈現(xiàn)


• 信息化解決方案
• 數(shù)據(jù)隔離裝置確?？刂葡到y(tǒng)安全
• 采用自動轉換工具，信息層可以直接使用控制層的畫面和應用
• 基于SyncBase實時數(shù)據(jù)庫，兼容多種主流實時數(shù)據(jù)庫
• 基于現(xiàn)場總線的設備管理系統(tǒng)
• 現(xiàn)場總線不僅用于傳遞實時數(shù)據(jù)，還用于傳遞管理信息
• 實時的管理信息與設備管理系統(tǒng)的結合為資產管理帶來全新的理念



可靠性設計和特點


（1）NT6000 DCS的核心模件均采用堅固的鋁合金封裝，具有良好的散熱效果和電磁屏蔽性能，密封型封裝設計對惡劣環(huán)境有更強的適應能力。
控制器、I/O卡件等部件均通過了嚴格的電磁兼容測試，至少符合三級標準。能夠在現(xiàn)場復雜電磁環(huán)境中*穩(wěn)定工作。
（2）NT6000DCS的分散處理單元KM940，采用級的PowerPC芯片8247，支持精簡指令集（RISC），主頻400MHz，具有更強的通訊處理能力和低功耗環(huán)境適應性。
KM940的主從控制器采用同步運算的冗余策略，備用控制器也在執(zhí)行與主控制器相同任務。避免了傳統(tǒng)設計中，備用控制器僅僅跟蹤主控制器，不進行控制運算，在備用狀態(tài)下正常，而在冗余切換后不能正常接替工作的問題。創(chuàng)新的冗余策略具有更高的可靠性。
KM940的I/O通訊總線eBus為單層設計，KM940直接與每塊I/O直接通訊，速度更快；eBus總線被分為12段物理隔離的分支，每段分支的電氣故障不影響其它分支的正常運行，可靠性更高。
（3）KM940的冗余控制網絡eNet構架在兩個物理隔離的冗余工業(yè)以太網絡上，單個網絡的任何故障（包括網絡風暴）都不會影響。
eNet上的每個網絡設備都具有兩個獨立的網絡接口，單個網口的故障，不影響系統(tǒng)的正常運行。eNet的兩個網絡是同時工作的，某個設備的A網故障，某個設備的B網故障，如果這兩個設備之間沒有直接的數(shù)據(jù)通訊，那么系統(tǒng)仍然能夠正常工作，*不同于只能一條總線運行的總線型邏輯網絡。
雙網同時工作，發(fā)送的數(shù)據(jù)在接受端進行數(shù)據(jù)過濾和冗余處理，如果發(fā)生網絡的冗余切換，切換時間等于零，在數(shù)據(jù)應用上沒有中斷和延時。
（4）NT6000的eNet網絡采用基于組播技術的控制器主動發(fā)送機制，由KM940控制器根據(jù)數(shù)據(jù)的變化情況，進行主動地發(fā)送。無論有多少臺操作員站，控制器只發(fā)送一次數(shù)據(jù)。
由于DCS的主要數(shù)據(jù)通訊流量都是控制器上行至操作站的數(shù)據(jù)流向，這種設計方案會稍稍加大操作站的通訊處理負荷，但是能夠大大降低網絡負荷和控制器負荷。在設有10臺全功能站的DCS中，NT6000網絡負荷和控制器通訊負荷均為傳統(tǒng)方式的1/10，而控制器的通訊負荷也為傳統(tǒng)方案的1/10，而且隨著操作站數(shù)量的增加，網絡負荷和控制器負荷是恒定。恒定的低負荷帶來的更好的任務確定性和更高的可靠性。
（5）NT6000的eNet網絡設計方案在帶來低負荷和可靠性的同時，還能夠大大提高網絡通訊的速度，NT6000的典型操作響應周期小于700ms，大大優(yōu)于標準的2.5s。
（6）NT6000的I/O供電設計采用兩路冗余直流電源均送到I/O模件，在I/O模件中實現(xiàn)兩路電源切換，充分做到危險分散。
（7）NT6000 DCS系統(tǒng)DPU組態(tài)軟件采用分頁組態(tài)方式，在線組態(tài)、修改和下載對系統(tǒng)的安全運行影響zui小。
DPU組態(tài)軟件默認組態(tài)模式是在線組態(tài)，該模式下組態(tài)軟件獲得zui多的組態(tài)功能（相對于離線組態(tài)模式）。
在線組態(tài)模式下，DPU組態(tài)軟件與NT6000網絡上目標DPU建立點對點通訊連接。與目標DPU自動建立起通訊連接后，組態(tài)軟件可以在線監(jiān)視DPU中的組態(tài)頁面的執(zhí)行，也可以修改單頁或多頁組態(tài)邏輯。修改后的組態(tài)頁面可以直接下裝至目標DPU中，覆蓋原邏輯頁面。新邏輯頁面在一個DPU執(zhí)行周期內生效。修改過的組態(tài)頁面在覆蓋DPU中的原組態(tài)頁面時，僅對頁面中修改的組態(tài)或模塊參數(shù)生效，沒有變動的邏輯組態(tài)和模塊仍保持頁面覆蓋前的狀態(tài)繼續(xù)執(zhí)行。
在線組態(tài)模式下，修改并下裝組態(tài)頁面不會對系統(tǒng)中沒有變更的組態(tài)、模塊參數(shù)或控制環(huán)路造成擾動（故意打斷控制邏輯回路或變更模塊參數(shù)除外）。NT6000 DCS系統(tǒng)在線下裝的zui小邏輯單元是一個組態(tài)頁面，其中zui小的組態(tài)變更范圍是單個功能模塊的單個參數(shù)。
（8）NT6000 DCS系統(tǒng)DPU在線組態(tài)與下裝在不涉及與設備相關的控制回路時，不會對設備的運行造成任何擾動。其中，設備相關的控制回路包括：設備的反饋通道、設備的輸出通道、設備的控制邏輯、設備控制功能塊參數(shù)。操作員在確認對設備相關的控制回路的組態(tài)修改不會對設備當前運行狀態(tài)產生擾動時，在線組態(tài)與下裝同樣不會對設備執(zhí)行造成擾動。
（9）在大型復雜系統(tǒng)中，DCS的管理往往隨著規(guī)模的增大變得困難，雖然各個模件都設計了自診斷功能，但是缺乏直觀有效的管理界面。在DCS出現(xiàn)冗余部件的損壞之后，由于缺乏直觀的自診斷界面，維護人員未能及時排除故障，DCS實質上處于部分的單個運行狀態(tài)，當兩只冗余部件全部損壞之外，系統(tǒng)就會發(fā)現(xiàn)有后果故障。因此自診斷界面的設計也直接關乎DCS的可靠性。
在NT6000中，設計了直觀易懂的系統(tǒng)診斷畫面，將每個控制器、I/O卡件、操作員站的自診斷信息進行收集，集成處理和顯示。一旦出現(xiàn)風吹草動，系統(tǒng)診斷畫面將直接指出出現(xiàn)問題的部件，引導維護人員進行維修。故障的過程都會產生詳細故障記錄，便于事后分析。

易用性設計和特點

（1）NT6000的系統(tǒng)機柜及其中的各個部件，全部采用模塊化標準設計，機柜內部沒有任何的手工接線。這樣的標準機柜能夠進行工廠化生產，以保證更高質量、更短的交貨時間和更低的成本。標準機柜配上不同的卡件就能夠滿足不同項目的需求。
機柜中的各個部件都使用預置模塊進行連接，減少手工接線，不僅降低了人工成本，也提高系統(tǒng)的可靠性和維護的便利性。模塊化設計的機柜，只需要一把螺絲刀就可以快速地完成裝配和拆卸工作。機柜設計方案充分利用機柜正反四邊的接線空間，是zui大接線密度和zui寬松接線空間的*組合。
（2）NT6000支持真正的IEC61131-3組態(tài)標準，無論是復雜的SAMA圖邏輯還是多分支多步序的順序控制要求，都可以用直觀易學的模塊化組態(tài)方式來實現(xiàn)。
NT6000的組態(tài)資料符合工程應用習慣，能夠直接生成工程資料，用于存檔和外部交流。
在DCS的應用和開發(fā)過程中，經常性地會出現(xiàn)系統(tǒng)配置和功能要求的變更，每一個變更都會引起DCS組態(tài)、工程資料的相應變化。一般成熟的DCS中，組態(tài)功能都比較強，增加一塊卡件，修改一個邏輯，調整一個畫面，往往是幾分鐘的時間，而修改相關的工程資料則需要幾個小時。在NT6000中提供工程資料的自動維護功能，將工程師從煩瑣的資料整理工作中解放出來，系統(tǒng)能夠保證生成的邏輯圖和IO清冊的準確性，為資料的存檔和交流工作提供了強有力的工具，使DCS的開發(fā)維護工作事半功倍。
（3）NT6000采用分布式透明數(shù)據(jù)庫設計，數(shù)據(jù)庫分布在每只KM940控制器中，通過eNet網絡協(xié)議和數(shù)據(jù)接口被應用程序直接訪問。
對于使用者而言，可以直接使用KM940控制器的所有數(shù)據(jù)，而不必關心網絡協(xié)議和接口程序的冗余校驗、壓縮等數(shù)據(jù)處理過程。網絡協(xié)議和接口程序不需要做任何設置工作，是*透明的，使用者可以直接在KM940控制器的組態(tài)系統(tǒng)中管理數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)庫是透明和易于理解的。分布式透明數(shù)據(jù)庫僅僅依賴KM940控制器而存在，通過網絡直接傳送到操作站，沒有任何的中間環(huán)節(jié)。數(shù)據(jù)通訊的可靠性和傳輸速度都優(yōu)于服務器結構的DCS。=
（4）NT6000的歷史數(shù)據(jù)功能采用客戶/服務器的結構來完成，設計開發(fā)了功能強大的高性能歷史數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)記錄精度可以達到100ms，容量達到10萬點。
在每個操作員站中通過歷史數(shù)據(jù)客戶端可以快速方便地調出歷史數(shù)據(jù)服務器存儲的所有數(shù)據(jù)，即使是長達數(shù)月的歷史數(shù)據(jù)，都能夠在1秒左右的時間內調出。NT6000的歷史數(shù)據(jù)客戶端功能豐富，使用靈活，為操作員提供有效的數(shù)據(jù)分析手段。解決了傳統(tǒng)DCS中，歷史數(shù)據(jù)功能只能提供給工程師站或少數(shù)客戶端使用，調用數(shù)據(jù)慢，用戶界面復雜的問題。改變了歷史數(shù)據(jù)不能被普通操作員掌握和使用的局面，為操作員更好使用地DCS進行過程分析、提高運行水平提供了技術基礎。
（5）NT6000的所有開關量輸入模件同時具有SOE功能，只需通過組態(tài)軟件組態(tài)數(shù)字量輸入模件I/O通道為SOE通道，即可實現(xiàn)對所有（或部分）DI通道的SOE記錄功能，不僅減少硬接線I/O數(shù)量，而且不會因為系統(tǒng)的不同分布給SOE點布置和維護造成困難。

*性設計和特點


（1）NT6000采用了高性能的PowerPC芯片，控制器運算周期zui快能夠小于10ms；控制器與I/O卡件采用eBus直接通訊，滿負荷配置下讀寫I/O數(shù)據(jù)的時間在50ms以內；控制器采用eNet協(xié)議降低了通訊負荷，提高了通訊速度，讀寫控制網絡的時間在200ms以內。
在以上三種技術基礎的支持下,NT6000的操作響應周期能夠達到700ms。NT6000 700ms的操作響應周期指標大大優(yōu)于目前2.5s的行業(yè)標準，是符合人體工學的zui高標準，將操作人員從畫面操作的停頓等待中解放出來，能夠改善操作人員的操作感受，提高運行操作效率。
（2）NT6000的控制器KM940是目前行業(yè)內運算能力zui強大的控制器之一，以100ms的周期運算1000個PID來測試，僅占用2%的運算負荷。強大的運算能力能夠實現(xiàn)控制工程師的各種*的控制算法和完善的邏輯設計。
KM940的組態(tài)工具提供了豐富的熱工自動化專業(yè)控制模塊，包括設備級控制、補償算法、典型回路控制。而且還提供了功能強大的模塊二次開發(fā)功能，工程師可以通過IEC標準的開發(fā)工具編寫出各種自定義模塊，并將其納入NT6000的標準算法庫中。
NT6000的KM940擁有強大的運算能力，豐富的模塊支持和靈活的二次開發(fā)能力，為工程提供了有力的工具和廣闊的舞臺。
（3）NT6000支持IEC標準的順序功能模塊（SFC）的組態(tài)方式，能夠以自然語言的方式描述復雜的順序控制過程。
在傳統(tǒng)DCS中，一般以順控功能塊的方式提供順控的組態(tài)手段，這種組態(tài)手段對于沒有控制分支的順控程序是可能滿足要求的。當分支增加、步序變多，功能塊組態(tài)方式的程序量會呈現(xiàn)幾何級的增長，也就限制了順序控制的設計和實現(xiàn)水平。這也是很多DCS不能很好地實現(xiàn)主機自啟停功能和輔助車間順序控制的部分原因。
NT6000支持的SFC組態(tài)方式，適用于描述復雜的順序控制邏輯，程序結構直觀易于理解，當設計復雜度提高時，SFC的程序量僅呈現(xiàn)線性增加。采用了SFC的技術，NT6000的控制水平和適用范圍會得到進一步提高和擴大。
（4）支持現(xiàn)場總線應用，能夠從變送器、執(zhí)行機構、電氣保護裝置等智能控制裝置用數(shù)字通信方式獲得過程數(shù)據(jù)和診斷信息，以提高信號傳輸精度和速度，降低投資，提高現(xiàn)場設備的智能化和信息化水平。
NT6000的KM940中設計了冗余的Profibus接口，兼容西門子的Profibus解決方案，支持Profibus-DP和Profibus-PA的各種現(xiàn)場設備。
同時，NT6000具有基于工業(yè)以太網的多種現(xiàn)場總線冗余解決方案，將能夠支持Hart、Profibus、FF、Can等多種現(xiàn)場總線的高可靠性混合應用。

系統(tǒng)性能指標


運行環(huán)境
供電電源：180VAC～264VAC
存儲溫度范圍：-40℃～ 85℃.
運行溫度范圍：-20℃～ 65℃.
相對濕度：5～95%RH不結露.


抗干擾性能
輻射規(guī)范：EN50081-2
電磁兼容性：CEEMC 認證
設備安全規(guī)范：EN61010（1993）
抗震動規(guī)范：符合IEC 61131-2
抗沖擊規(guī)范：符合IEC 61131-2
隔離方式：光電隔離
共模抑制比：90db（50Hz/60kHz）
抗共模電壓：250V
差模抑制比：60db（50Hz/60Hz）
抗差模電壓：90V


系統(tǒng)規(guī)模和容量
控制器帶I/O模件數(shù)量 96塊
控制器處理模塊數(shù)量 4096個
實時數(shù)據(jù)庫容量 200000點
歷史數(shù)據(jù)庫容量 100000點
控制網絡節(jié)點數(shù)量 255個
工程師站/操作員站 100個
單個網段控制器 50對


系統(tǒng)實時性
控制器對模擬量信號的zui快掃描時間：10ms
控制器對開關量信號的zui快掃描時間：10ms
模擬量控制回路控制周期：50ms（ 包括I/O 模件與CPU 通訊時間）
數(shù)字量控制回路控制周期：20ms（ 包括I/O 模件與CPU 通訊時間）
控制周期：5ms～30s可調
控制器冗余切換時間：<5ms
控制器冗余切換數(shù)據(jù)更新時間：<20ms
畫面刷新時間：＜0.5s
畫面數(shù)據(jù)更新時間：＜0.5s
鍵盤（鼠標）發(fā)出操作指令到返回信號在LCD 上顯示的總時間<1s


模件精度
模入信號精度：±0.1%
模出負載能力（Ω）：750Ω
開關量輸入查詢電壓：48VDC


脈沖量輸入
輸入脈沖zui高頻率：100KHZ
允許zui大脈沖幅值：60V
SOE 分辨率：<1ms
系統(tǒng)內時間同步誤差：<1ms
軟件伺服放大器定位精度：±0.2%


通信網絡
網絡形式：交換型工業(yè)快速以太網
通信標準：TCP/IP
通信速率：100M～1Gbps
網絡介質：光纖/UTP/STP
系統(tǒng)支持網絡節(jié)點數(shù)：255 個站
通訊接口：ModbusRTU 、Profibus 、HART 、FF、DEVICENT


可靠性措施
系統(tǒng)MTBF 大于等于200000小時
系統(tǒng)可用率 大于等于99.9%
冗余電源
冗余系統(tǒng)網絡
冗余控制器
冗余I/O模塊
模塊支持帶電更換
模出保持

系統(tǒng)兼容性及相關認證
系統(tǒng)設計遵從下列標準，并通過了嚴格的電磁兼容測試，至少符合三級標準。
• 靜電電抗擾度（IEC61000-4-2）
• 輻射抗擾度（IEC61000-4-3）
• 快速脈沖群抗擾度（IEC61000-4-4）
• 沖擊浪涌抗擾度（IEC61000-4-5）
• 傳導抗擾度（IEC61000-4-6）
• 脈沖磁場抗擾度（IEC61000-4-8）
• 電壓跌落抗擾度（IEC61000-4-11）
• 無線電騷擾（CISPR 22）
• 諧波電流限制（IEC61000-3-2）
• 電壓波動和閃爍的限制（IEC61000-3-3）


系統(tǒng)產品通過CE認證，*符合歐盟EMC指令和LVD指令（低電壓電氣設備）。



控制網絡eNET
NT6000系統(tǒng)網絡按eNET協(xié)議，完成從DPU獲取數(shù)據(jù)信息，進行網絡診斷、數(shù)據(jù)處理、報警解析、事件記錄，同時對外提供數(shù)據(jù)服務，是系統(tǒng)軟件、硬件連接的橋梁。
NT6000系統(tǒng)采用適用于實時過程控制的通訊網絡，具有zui快的速度和zui大的容量。采用全冗余容錯技術的eNET網絡,嚴格遵循IEEE的標準。
NT6000系統(tǒng)的高速網絡不同于其它DCS系統(tǒng)，它是一個*確定的實時數(shù)據(jù)傳輸網絡，即使在工況擾動的情況下也決不丟失、衰減或延遲信號。
在冗余網絡的一個網段中，標準設置50對控制器，每只控制器都有兩個網口，標準設置100臺操作員站，每個操作員站有兩個網口。




分散處理單元
★ 采用高性能、低功耗、雙核POWERPC處理器，提供可靠、易用、*的控制功能，支持復雜的連續(xù)控制和順序控制。運算周期可設置為5ms～30s，控制周期達到20ms，是目前運行可靠、速度zui快得DCS控制器之一。
★ 基于級PowerPC芯片400MHZ RISC 8247，低功耗、無風扇運行
★ 采用金屬密全封封裝，優(yōu)異的抗*力，適應現(xiàn)場環(huán)境，可安裝在現(xiàn)場
★ 100M高速控制網絡，冗余的網絡接口物理上相互獨立，同時工作。
★ 完整的連續(xù)控制及順序控制能力
★ 支持在線組態(tài)和在線下載
★ 支持多任務分配，合理使用CPU 資源
★ 離線仿真測試與調試
★ 支持冗余處理器自動無擾切換
★ 支持處理器及I/O 模件的帶電更換
★ 支持包括硬件看門狗在內的廣泛的故障監(jiān)視和診斷
★ 支持Modbus RTU，Modbus TCP，Profibus DP，HART 等多種標準現(xiàn)場總線通訊接口，能夠將支持現(xiàn)場總線的變送器、執(zhí)行機構、電氣保護裝置等設備直接用通訊接入DCS，而無需中間轉換環(huán)節(jié)。
控制器硬件規(guī)格




輸入/輸出模件（I/O module）

采用鋁合金全密封的模塊化結構, 符合電磁兼容EMC三級標準，具有較強電磁兼容性和抗*力DIN制標準導軌安裝方式，可快速、方便的安裝，不需任何工具纜

★ “智能化”設計，減輕控制系統(tǒng)的處理負荷
★ 模擬量模件的點數(shù)不超過8點，數(shù)字量不超過16點，確保I/O有足夠的分散度
★ 利用電子ID，識別模塊類型、系列號和版本號
★ 高密度組合元件減少系統(tǒng)占的空間
★ 安裝基架內提供熱插入電源，所有模件均可帶電插拔
★ 每個模件都有標準化的狀態(tài)指示燈和診斷信息，故障診斷可到通道級
★ 本地和遠程采用相同的I/O類型，減少模件種類和庫存成本
★ 按照FCS標準設計、制造，可直接安裝在現(xiàn)場，節(jié)省大量信號電纜




人機接口MMI
★ 為用戶選擇標準的、智能、易用的人機接口平臺
★ 人性化的人-機工程學設計
★ 帶Windows 2000/XP 操作系統(tǒng)的高性能工作站
★ 支持多種語言、符合設置和文化習慣
★ 所有站均為全功能站，工程師站可同時監(jiān)視操作員畫面和控制策略，可兼作操作員站使用
★ 滿足全面的多任務、多窗口性能，支持單個或兩個監(jiān)視器
★ 可以在線或離線的方式完成對控制策略、數(shù)據(jù)庫和圖形的組態(tài)
★ 界面*漢化，包括報警
★ 調用任一畫面的擊鍵次數(shù)不多于三次
★ 99級口令，保證系統(tǒng)安全
★ 符合標準的圖形化界面, 用戶可以更關注具體的應用
★ 綜合化診斷, 可以更早或者更快進行事前預測
★ 豐富設備級操作功能；可分清電氣故障跳閘、聯(lián)鎖保護跳閘和操作跳閘
★ 提供在線幫助功能



GhaphX人機接口軟件
NT6000控制系統(tǒng)GhaphX人機接口軟件是由實時顯示管理程序與一系列相關的子系統(tǒng)和工具組成，運行在WINDOWS 2000/XP平臺上，用于畫面顯示、操作及流程圖、趨勢圖、操作面板、報警、報表、歷史記錄等功能組態(tài)的軟件工具。組態(tài)方式簡捷、直觀，易于*維護。
★ 支持所見即所得方式的全圖形化組態(tài)
★ 提供了包括標準ISA-S88圖符和大量動態(tài)圖符的圖庫
★ 提供在線幫助、自建文檔、標準C語言編程等手段




ControlX組態(tài)軟件
NT6000控制系統(tǒng)ControlX組態(tài)軟件用于控制策略組態(tài)的軟件工具，采用圖形化、模塊化組態(tài)方式，簡單、易用、靈活，提供標準的多種功能及算法模塊供用戶選用，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、連續(xù)控制、順序控制的控制功能。
圖形化組態(tài)方式，組態(tài)結果直接以SAMA圖形式輸出，不需重復繪制邏輯圖、SAMA圖
采用鼠標拖放自動連接線技術及相鄰模塊管腳捕捉連接技術，節(jié)省組態(tài)時間。
組態(tài)方式簡單、易學符合IEC 61131-3 標準，支持功能圖（FBD ）、順序功能塊（SFC）、結構化文本（ST）、梯形圖（LD）、指令表（IL）
支持離線組態(tài)和在線組態(tài)兩種組態(tài)方式：在離線方式下，產生和修改控制算法、順序控制策略，完成后再下載至控制器內運行。在線狀態(tài)下，可增、減組態(tài)模塊、連線、設置參數(shù)，控制策略修改后下載，不需中斷控制器運行，下載過程不會影響該控制器內其他正常運行的控制策略，方便了系統(tǒng)的調試和投運。
提供豐富的控制算法模塊和的設備級驅動塊，應用中直接調用，無需二次開發(fā)，另外提供易擴展的接口，用戶可使用簡單的編程語言，自定義各類控制算法，非常容易實現(xiàn)對復雜邏輯的控制。
提供虛擬仿真技術，并作為仿真終端使用。



控制機柜
NT6000控制系統(tǒng)機柜中所有的組件和連接件均采用標準的，模塊式的結構，消除了柜內接線，機柜設計和組裝僅是各組件間的組裝和連接，大大縮短了機柜組裝和設備交貨時間。
控制機柜（主機柜和擴展柜），前后開門，安裝有DIN導軌的隔板，主要安裝控制器（主機柜）、一個電源分配板、兩個IO轉接板，四個I/O分支和網絡接口設備。
遠程機柜，單開門，安裝有DIN導軌的隔板，主要安裝一個電源分配板、一個IO轉接板，兩個I/O分支和網絡接口設備。
I/O模件安裝在I/O基架中，I/O基架為拼裝對接式，每個基架可安裝2個模件，每個分支zui多可安裝4個IO基架，8塊I/O模件。

控制機柜、現(xiàn)場總線機柜外形尺寸：



系統(tǒng)接地
NT6000 系統(tǒng)中各設備通常廣泛的分布于全廠許多地區(qū)。例如，分布在控制室、工程師站室、電子設備間、循泵房、制粉車間等，為保證系統(tǒng)安全工作，接地應遵循以下規(guī)則：
• 電子設備間的各機柜的接地線匯總后接地；
• 系統(tǒng)接地點盡量遠離高壓設備的地線點；
• 不要通過NT6000 部件將非NT6000 設備進行接地；
• 不要通過建筑構件接地,如工字梁等；
• 采用光纜聯(lián)接的遠程站可以采用就近分散接地。
控制機柜接地
NT6000 的控制機柜是在出廠前預先安裝的，控制機柜內部有兩個接地銅母排TE 和PE，用戶僅需要完成兩個接地銅排的接地工作。
TE（保護接地）
作為控制機柜的保護接地,TE 接地銅排在出廠前已經與機柜外殼、DPU 機架、開關電源的接地端可靠連接。DPU 機柜在現(xiàn)場安裝時，可將機柜與機柜底座絕緣，條件不允許時也可將控制機柜與機柜底座直接連接，只要確保TE 與DCS 的總母排之間的電阻小于2 歐姆。
PE（屏蔽接地）
作為控制機柜的屏蔽接地，PE 接地銅排在出廠前與機柜外殼絕緣，PE 屏蔽接地用于I/O 卡的信號電纜屏蔽層接地，所有PE 銅排接地線均應在大地真實阻抗的5 歐姆范圍之內，相互間也應在2 歐姆內。
控制機柜的保護接地TE 和屏蔽地PE 分別匯總到電源柜內的接地銅排（或安裝在電纜夾層的接地銅排）上，接地電纜直徑不小于3mm ，接地銅排通過電纜單點接到電氣地，接地電纜直徑不小于5mm ，接地電阻應小于2歐姆，具體見后附圖。


操作員站（工程師站）接地
安裝操作站（工程師站）主機的操作臺（或操作站主機柜）內設有TE 接地銅排，操作站主機通過TE 銅排接到接地銅排上，要求接地電阻小于5 歐姆。
操作臺（或操作站主機柜）在現(xiàn)場安裝時要求與底座絕緣，或者操作臺（或操作站主機柜）底座與地絕緣，操作臺與底座直接連接。
操作站（工程師站）外設的接地
操作站（工程師站）外圍設備（如打印機）必須通過操作站接地。
在外設被安置在遠離操作站（工程師站）的情況下，接地由可通過三線插座完成。



遠程I/O 站的接地
遠程I/O 站在出廠前預先安裝有兩個接地銅母排TE 和PE，具體接法同控制機柜，用戶僅需要完成兩個接地銅排的接地工作。
如果遠程I/O 站通過光電接口與系統(tǒng)相連，可在遠程I/O 站附近建立" 區(qū)域接地" 實現(xiàn)單點接地。否則應把遠程I/O 站的TE 和PE 銅排各自單獨引線至DCS 的總母排，實現(xiàn)單點接地。