插入式電磁流量計可測量的流體
由電磁流量計的工作原理可知，能選用電磁流量計測量流量的流體必須是導電的，嚴格的說，除了高溫流體之外，只要電導率大于5μ/cm的任何流體都選用相應的電磁流量計來測量流量，因此不導電的氣體，蒸汽，油類，丙酮等物質(zhì)不能選用電磁流量計來測量流量。
由電磁流量計的工作原理可知，能選用電磁流量計測量流量的流體必須是導電的，嚴格的說，除了高溫流體之外，只要電導率大于5μ/cm的任何流體都選用相應的電磁流量計來測量流量，因此不導電的氣體，蒸汽，油類，丙酮等物質(zhì)不能選用電磁流量計來測量流量。
插入式電磁流量計傳感器口徑的確定
流量計使用流速在0.3-15m/s范圍內(nèi)，此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑*。
使用流速低于0.3m/s時在儀表部位局部提高流速，采用縮管方式：
使用流速低于0.3m/s時在儀表部位局部提高流速，采用縮管方式：
一體型或分離型的選擇
一體型：現(xiàn)場環(huán)境較好的情況下，一般都選用一體型，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同的地點，一般出現(xiàn)以下情況時選用分離型。
分離型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同的地點，一般出現(xiàn)以下情況時選用分離型。
⑴環(huán)境溫度或流量計轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60oC.
⑵管道震動較大的場合。
⑶會對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕的場合。
⑷現(xiàn)場溫度較大或有腐蝕性氣體的場合。
⑸流量計裝在高空或并下調(diào)試不方便的場合。
⑵管道震動較大的場合。
⑶會對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕的場合。
⑷現(xiàn)場溫度較大或有腐蝕性氣體的場合。
⑸流量計裝在高空或并下調(diào)試不方便的場合。
訂貨時應注明傳感器的轉(zhuǎn)換器分離距離，一般不能超過100m,轉(zhuǎn)換器為墻掛式安裝。
電極、接地環(huán)材料的選擇
應根據(jù)被測的流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關(guān)腐蝕手冊，對于特殊流體應作試驗
| 材料 | 耐腐蝕性能 |
| 含鉬不銹鋼 （OCr18Ni12Mo2Ti） | 硝酸、溫室下＜5%硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、堿溶液、在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸 |
| 哈氏合金C 哈氏合金B(yǎng) （HC HB） | 耐氧化性酸、氧化性鹽、耐海水、耐非氧化性酸、非氧化性鹽、堿、常溫硫酸 |
| 鈦（Ti） | 海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氯化性酸（包括發(fā)煙硝酸）、有機酸、堿 |
| 鉭（Ta） | 除氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外的其余化學介質(zhì)、包括沸點的鹽酸。硝酸和＜175oC硫酸 |
| 鉑（Pt） | 各種酸、堿、鹽不包括王水 |
襯里材料選擇說明
應根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料。
應根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料。
| 內(nèi)襯材料 | 名稱 | 符號 | 性能 | zui高工作溫度 | 適用液體 |
| 橡膠 | 氯丁橡膠 | | 耐磨性中等，耐一般低濃度的酸堿鹽的腐蝕 | ＜80OC | 自來水、工業(yè)用水、海水 |
| 聚胺脂橡膠 | | *的耐磨性能，耐酸堿性能較差 | ＜60OC | 紙漿、礦漿等漿液 | |
| 氟塑料 | 聚四氟乙烯 | F4或PTFE | 化學性能很穩(wěn)定，耐沸騰的鹽酸、硫酸、王水、濃堿的腐蝕 | ＜180OC | 腐蝕性強的酸堿鹽液體 |
| 四氟乙烯和六氟丙烯譯名：特氟隆FEP | F46或FEP | 化學性能略遜于F4 | | 腐蝕性的酸堿鹽液體 | |
| 塑料 | 四氟乙烯和乙烯 | F4或ETFE | 化學性能略遜于F4 | | 腐蝕性的酸堿鹽液體 |
| 聚乙烯 | PO | 化學性能穩(wěn)定 | ＜60OC | 污水 | |
| 聚苯硫醚 | PPS | | ＜150OC | 熱水 |
紊流）就不會影響測量結(jié)果的。因此說電磁流量計是一中真正的體積流量計。對于制造商和用戶來說，只要用普通的水實際標定后就可以測量其他任何導電流體介質(zhì)的體積流量，而不需要任何修正。這是電磁流量計的一突出優(yōu)點，是其他任何流量計所沒有的。測量管內(nèi)無活流量范圍的選擇
zui大流量和zui小流量必須符合下表中的數(shù)。
| 內(nèi)徑（mm） | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
| Qmin（m3/h） Qmax（m3/h） | 0.0283 4.24 | 0.0636 9.54 | 0.12 16.96 | 0.176 26.5 | 0.29 43.42 | 0.452 67.85 | 0.7 106.0 | 1.19 179.0 |
| 內(nèi)徑（mm） | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Qmin（m3/h） Qmax（m3/h） | 1.8 271.0 | 2.28 424.0 | 4.41 662.0 | 6.36 954.0 | 11.3 1690 | 17.6 2650 | 25.4 3810 | 34.6 5190 |
| 內(nèi)徑（mm） | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Qmin（m3/h） Qmax（m3/h） | 45.2 6780 | 57.2 8570 | 77.6 10600 | 85.8 12800 | 101.0 15200 | 138.0 20700 | 180.0 27100 | 229.0 34300 |
| 內(nèi)徑（mm） | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
| Qmin（m3/h） Qmax（m3/h） | 282.0 42400 | 342.0 51300 | 407.0 61000 | 554.1 83121 | 732.7 108566 | 916.0 137404 | 1131.0 169635 | 1368.4 205258 |
安裝地點的選擇
為了使變送路工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點時應注意以下幾個方面的要求：
為了使變送路工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點時應注意以下幾個方面的要求：
⑴盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設(shè)備（如大電機、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
⑵應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
⑶應盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。
⑷選擇便于維修，活動方便的地方。
⑸流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應安裝在流量下游側(cè)。
⑵應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
⑶應盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。
⑷選擇便于維修，活動方便的地方。
⑸流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應安裝在流量下游側(cè)。
安裝要求
為了你正確的測量，在選擇管道上位置時應注意以下幾點要求：
⑴傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
⑵介質(zhì)在安裝位置應該滿管流動，避免比滿管及氣 體附著在電極上。
⑶對于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。
⑷流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其滿管，嚴禁在管道zui高點和出水口安裝流量計。（見圖）
⑸修改管道的安裝方法：
當介質(zhì)流速達不到要求時，應當選用較小口徑的流量計，這時應使用異徑錐管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足：前直管段≥5DN,后直管道≥2DN（DN為管徑）
⑹前后直管段為流量計前≥5DN，后端≥2DN
為了你正確的測量，在選擇管道上位置時應注意以下幾點要求：
⑴傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
⑵介質(zhì)在安裝位置應該滿管流動，避免比滿管及氣 體附著在電極上。
⑶對于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。
⑷流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其滿管，嚴禁在管道zui高點和出水口安裝流量計。（見圖）
⑸修改管道的安裝方法：
當介質(zhì)流速達不到要求時，應當選用較小口徑的流量計，這時應使用異徑錐管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足：前直管段≥5DN,后直管道≥2DN（DN為管徑）
⑹前后直管段為流量計前≥5DN，后端≥2DN
