HG5型玻璃板液位計(jì)是按原化工部HG5-1364~1370-80標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的適用于直接指示各種塔、罐、槽、箱等容器內(nèi)介質(zhì)液位。在儀表上下閥門內(nèi)裝有安全鋼球，當(dāng)玻璃意外破損時(shí)，鋼球能在容器內(nèi)壓力的作用下，自動(dòng)關(guān)閉液流通道，以防止液位繼續(xù)外流。
一、玻璃板液位計(jì)的概述
HG5型玻璃板液位計(jì)是按原化工部HG5-1364~1370-80標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的適用于直接指示各種塔、罐、槽、箱等容器內(nèi)介質(zhì)液位。在儀表上下閥門內(nèi)裝有安全鋼球，當(dāng)玻璃意外破損時(shí)，鋼球能在容器內(nèi)壓力的作用下，自動(dòng)關(guān)閉液流通道，以防止液位繼續(xù)外流。
二、玻璃板液位計(jì)的特點(diǎn)
●直讀式、讀數(shù)精確、可靠
●結(jié)構(gòu)簡單、維修方便
●使用安全、耐用
三、玻璃板液位計(jì)的結(jié)構(gòu)原理
根據(jù)連通器原理，將容器內(nèi)介質(zhì)液體引至外部玻璃板液位計(jì)內(nèi)，通過透明玻璃直接顯示容器內(nèi)液位實(shí)際高度。 儀表閥桿密封填料采用柔性石墨壓環(huán)，密封性能可靠。
四、玻璃板液位計(jì)的主要技術(shù)指標(biāo)
外形尺寸測(cè)量范圍（安裝中心距L）：300、500、800、1100、1400、1700mm。
工作壓力：2.5、4.0、6.3MPa、0.6MPa（用于R型）
材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼
工作溫度：-20~+200℃
鋼球自動(dòng)關(guān)閉壓力：≥0.2MPa
伴蒸汽壓力：≤0.6MPa 蒸汽夾套接頭：G1/2″外螺紋
五、玻璃板液位計(jì)的型號(hào)規(guī)格
| 名稱 | 型號(hào) | 規(guī)格 | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | 備注 |
| 液面計(jì) | A（B）T25-I， | L=500、800、1100、1400、1700、2000 | HG5-1364-80 | ①突面法蘭（A）按HG20592-97 |
| 液面計(jì) | BT64-I， | L=500、800、1100、1400、1700 | HG5-1365-80 | ① 凸面法蘭（B）按HG20592-97 DN20，PN6.3MPa ② 工作壓力：6.3MPa |
| 液面計(jì) | BT40-I， | L=500、800、1100、1400、1700、2000 | HG5-1366-80 | ③ 凸面法蘭（B）按HG20592-97 DN20，PN4.0MPa ④ 工作壓力：4.0MPa |
| 液面計(jì) | R6-III | 304 | HG5-1367-80 | 工作壓力：0.6MPa |
| 液面計(jì) | R6-I | 304 | HG5-1368-80 | |
| 液面計(jì) | R-III | 304 | HG5-1369-80 | |
| 液面計(jì) | R-I | 304 | HG5-1370-80 |
永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法 故障 分析生產(chǎn)原因 故障消除方法 密封填料處的外漏 1.填料老化； 1.應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 密封面泄漏 1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合； 1.注意閥門安裝檢查； 法蘭連接外泄漏 1.螺柱擰緊力不勻； 1.重新均勻擰緊螺栓； 手柄、手輪損壞 1.使用不正確； 1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等； 蝸輪、蝸桿傳動(dòng)卡咬 1.嵌入臟物，影響潤滑； 1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 電動(dòng)閥門安裝故障 1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； 1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物，保持清潔；
2.操作時(shí)用力過大過猛；
3.填料壓蓋螺栓松動(dòng)；
2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂；
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
2. 閥門關(guān)閉不到位；
3.久閉的閥門在密封面上積垢；
4.密封面輕微搓傷；
5.密封面損壞嚴(yán)重；
2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴(yán)到位；
3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢；
4.高速墊片進(jìn)行補(bǔ)償；
5.重新研磨，高速墊片補(bǔ)償；
2.墊片老化損壞；
3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；
2.更換墊片；
3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時(shí)請(qǐng)與廠家，請(qǐng)求幫助選材、選型，訂貨時(shí)要詳細(xì)說明要求。
2.堅(jiān)固件松脫；
3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；
2.隨時(shí)修理配套；
3.隨時(shí)修復(fù)；
2.操作不正確；
2.若操作時(shí)發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時(shí)，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；
2.電機(jī)故障；
2.電機(jī)工作時(shí)間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機(jī)受潮。
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