公稱通徑
DN（mm）

U11SM、UJl1H-1.6 25.40 C．P．R 主要結(jié)構(gòu)尺寸及外形尺寸

閥體長(zhǎng)度
L

接頭長(zhǎng)度
L1

接頭長(zhǎng)度
S

手輪直徑
Do

管螺紋 G
（寸）

關(guān)閉高度
H≈

開(kāi)啟高度
H1≈

重量
（kg）

15

90

14

32

80

1/2

133

157

2.1

20

100

16

36

100

3/4

141

169

2.8

25

120

18

46

120

1

165

199

3.8

32

140

20

55

140

11/4

179

225

5.8

40

170

22

65

160

11/2

198

246

8.3

50

200

24

80

200

2

226

282

13.2

閥體材料

適用溫度

適用介質(zhì)

壓力范圍

鑄鋼

≤250℃

水、蒸汽、油品

PN 1.6-6.4MPa

鑄鐵

≤180℃

水、蒸汽、油品

PNl．6

不銹鋼

≤200℃

硝酸、醋酸

通徑范圍

含鉬不銹鋼

≤200℃

氮、氫、尿素等

DNl 5-300mm

實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目

實(shí)驗(yàn)介質(zhì)

實(shí)驗(yàn)壓力

壓強(qiáng)實(shí)驗(yàn)

水

1.5PN

高壓密封實(shí)驗(yàn)

水

1.1 PN

低壓氣密封實(shí)驗(yàn)

氣

0 5-0.7MPa

故障

分析生產(chǎn)原因

故障消除方法

密封填料處的外漏

1.填料老化；
2.操作時(shí)用力過(guò)大過(guò)猛；
3.填料壓蓋螺栓松動(dòng)；

1.應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°；
2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長(zhǎng)力臂；
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；

密封面泄漏

1.閥門(mén)安裝方向與介質(zhì)流向不符合；
2. 閥門(mén)關(guān)閉不到位；
3.久閉的閥門(mén)在密封面上積垢；
4.密封面輕微搓傷；
5.密封面損壞嚴(yán)重；

1.注意閥門(mén)安裝檢查；
2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴(yán)到位；
3.將閥門(mén)打開(kāi)一條縫，讓高速液體沖掉積垢；
4.高速墊片進(jìn)行補(bǔ)償；
5.重新研磨，高速墊片補(bǔ)償；

法蘭連接外泄漏

1.螺柱擰緊力不勻；
2.墊片老化損壞；
3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；

1.重新均勻擰緊螺栓；
2.更換墊片；
3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時(shí)請(qǐng)與廠家，請(qǐng)求幫助選材、選型，訂貨時(shí)要詳細(xì)說(shuō)明要求。

手柄、手輪損壞

1.使用不正確；
2.堅(jiān)固件松脫；
3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；

1.禁止使用管鉗、加長(zhǎng)杠桿、撞擊工具等；
2.隨時(shí)修理配套；
3.隨時(shí)修復(fù)；

蝸輪、蝸桿傳動(dòng)卡咬

1.嵌入臟物，影響潤(rùn)滑；
2.操作不正確；

1.清除臟物，保持清潔，定期加油；
2.若操作時(shí)發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時(shí)，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；

電動(dòng)閥門(mén)安裝故障

1.潤(rùn)滑不良，閥門(mén)內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞；
2.電機(jī)故障；

1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物，保持清潔；
2.電機(jī)工作時(shí)間不超過(guò)15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機(jī)受潮。