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UHB-ZK型 廣東UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵

參考價
面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號UHB-ZK型
  • 品牌海坦泵業(yè)/Haitan
  • 所在地溫州市
  • 更新時間2015-07-25
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 入駐年限14
  • 實名認證已認證
  • 產(chǎn)品數(shù)量427
  • 人氣值182546
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永嘉縣海坦泵業(yè)有限公司是專業(yè)從事各類水泵及附屬產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售的企業(yè),公司落座于具有“泵閥之鄉(xiāng)”美稱的溫州甌北。公司技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)工藝*,檢測設(shè)備齊全,質(zhì)量可靠,管理科學(xué),品種繁多。生產(chǎn)各項性能均嚴格按照國家相關(guān)標準要求的企業(yè)。


     海坦泵業(yè)主營產(chǎn)品:自吸式離心泵,單級離心泵,自吸泵,隔膜泵,排污泵,離心泵,磁力泵,真空泵,泥漿泵,多級泵,旋渦泵,液下泵,污水泵, 氣動隔膜泵,電動隔膜泵,化工泵,齒輪泵,螺桿泵,,潛水泵,油泵,管道泵,耐腐蝕泵,管道離心泵,熱水管道離心泵 ,多級離心泵 , 低轉(zhuǎn)速離心泵,氟塑料離心泵 ,氟塑料化工泵,多級管道泵,管道油泵,熱水管道泵,防爆管道泵,耐腐管道泵,耐腐蝕保溫泵 ,水環(huán)式真空泵,旋片式真空泵,不銹鋼自吸泵,氟塑料合金自吸泵,自吸式磁力泵,氟塑料磁力泵 ,不銹鋼液下泵(ISG、IH、IHG,ISW,ISWB,GDL、DL、LG、TSWA、I-1B、G、AFB、FSB、ZW、QW、ZCQ.CQ、FY、FS、SYB等)達二十多各系列一千多個品種, 公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、化肥、油田、煉油、電力、制藥、涂料、顏料、染料、納米新材料、治金、礦山、生物工程、新材料、飼料、高層建筑、市政工程給排水等行業(yè),銷售遍及全國各地,并得到較好的評價及聲譽。

 

本公司在“以人為本,科技興業(yè);以誠為用,質(zhì)量六企;勇于開拓,銳意進?。蛔非?,走向未來”的方針指導(dǎo)下,不斷開拓進取、創(chuàng)新發(fā)展,在*的實踐中形成了一套完整的質(zhì)量管理體系,以“一切為了顧客滿意”為宗旨,繼往開來,與時俱進

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廣東UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵 產(chǎn)品詳情


【UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵】產(chǎn)品簡介:

  UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵屬單級單吸懸臂式離心泵,過流部件采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)。該材質(zhì)是目前上新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其zui突出的優(yōu)點是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊). 抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開裂)和*的耐腐蝕性。廣東UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵

【UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵】型號意義:

【UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵】主要性能:廣東UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵

    1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸堿類清液料漿均適用。
    2) 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu),襯里厚度為8~20mm,該泵應(yīng)用了襯塑技術(shù),和其它同類泵相比較,具有襯里層抗熱變形性能好,耐開裂,防脫落,使用溫度高等優(yōu)勢。
    3) 葉輪分開式,閉式二種,可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。
    4) 密封:K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標密封。
    5) 適用介質(zhì):濃度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各種濃度的鹽酸,液堿,既適用清液也適用料漿。
    4、主要技術(shù)參數(shù):使用溫度-20℃~90℃(使用改性材質(zhì),可提高到100℃以上), 進口直徑 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,揚程80m以內(nèi)。

【UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵】主要特點:廣東UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵

  UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵,如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍十分廣泛。UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵具有如下特點:
  1) UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵強大的耐磨性:過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。
  2) 強大的耐沖擊性:超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持穩(wěn)定,這是其它任何塑料所沒有的特性。
  3) 優(yōu)良的耐腐蝕性:該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機溶劑,在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d。外表無任何反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
  4) 無噪音:超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中zui高值,消音性好,從而在輸送過程中zui大限度的減小了液體流動產(chǎn)生的噪音。
  5) UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵安全可靠,無毒素分解:該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學(xué)性能極其穩(wěn)定,因此亦適合在食品行業(yè)使用。
  6) 摩擦系數(shù)低:該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0.07-0.11,故具有自潤滑性。在水潤滑條件下,其動摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當(dāng)以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作時,比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。
  7) UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性*,抗粘附能力與PTFE相當(dāng),因此在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時亦表現(xiàn)突出。

【UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵】適用范圍:廣東UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵

  1、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于硫酸磷肥業(yè):稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸,磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。
  2、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于有色金屬冶煉業(yè):特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液,腐蝕性礦漿,料漿(壓濾機配用)電解液,污水等介質(zhì)輸送。
  3、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵泵用于化工及其它企業(yè):各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位、鐵紅粉生產(chǎn),各種染料、顏料生產(chǎn),非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。
  4、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于氯 堿 業(yè):鹽酸、液堿、電解液等。
  5、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于水處理業(yè):純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)。
  6、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于鋼鐵企業(yè):酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。
  7、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于濕式脫硫循環(huán)泵:能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。
  8、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于煤碳工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送;洗選煤配用泵。

【UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵】結(jié)構(gòu)圖:

【UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵】軸封結(jié)構(gòu)圖及原理:


密封結(jié)構(gòu)圖

結(jié) 構(gòu) 特 點

名稱:K型動密封

結(jié)構(gòu)特點:

采用2~4個氟橡膠油封作為密封件,結(jié)構(gòu)簡單、可靠、價格較低,開空車不能超過5分鐘。

適用范圍:

主要適用于清液或含固量≤15%的料漿以及含雜質(zhì)的污水等腐蝕性介質(zhì)

名稱:K1型動密封

結(jié)構(gòu)特點:采用2~4個氟橡膠油封作為密封件,結(jié)構(gòu)簡單、可靠、價格較低,可開空車,壽命比K型長。

適用范圍:主要適用于清液或含固量≤15%的料漿以及含雜質(zhì)的污水等腐蝕性介質(zhì)

工作原理:

K型及K1型動力密封主要由副葉輪(或副葉片)與停車密封(橡膠油封)組成。工作時由于副葉輪(或副葉片)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使密封腔處于負壓狀態(tài),從而阻止液體向外泄漏,此時,停車密封不起作用。橡膠油封的唇口因負壓而松開,與軸套產(chǎn)生一定間隙,減小其之間的磨損,延長了使用壽命;停機時,由于副葉輪(或副葉片)停止旋轉(zhuǎn),密封腔由負壓轉(zhuǎn)為正壓,停車密封開始工作,橡膠油封的唇口在壓力作用下緊緊包住軸套,從而達到密封目的。若允許冷卻水滲入介質(zhì)內(nèi),可選用帶冷卻水K型動力密封,即可添加外冷卻水裝置,延長油封的使用壽命。該密封的油封采用氟橡膠制成,主要適用于輸送含固體顆粒的料漿、含雜質(zhì)的污水等腐蝕性介質(zhì)(帶冷卻水K型動力密封用的冷卻水為潔凈的自來水,壓力適宜在0.05Mpa以內(nèi))。

名稱:T型填料密封

結(jié)構(gòu)特點:
    采用膨脹聚四氟乙烯盤根,既耐腐又耐磨,結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠。

適用范圍:
    主要適用于輸送含大量顆粒腐蝕性介質(zhì)(25%≤含固量≤40%)和含大量雜質(zhì)的污水。

名稱:T1型填料密封

結(jié)構(gòu)特點:

與T型基本相同,可加冷卻水,壽命比T型延長。

適用范圍:

主要適用于輸送含大量顆粒腐蝕性介質(zhì)(25%≤含固量≤40%)和含大量雜質(zhì)的污水。

工作原理:

T型、T1型密封屬軟填料密封,填料采用膨脹聚四氟乙烯等制成,主要適用于輸送含大量顆粒的料漿和雜質(zhì)。按用戶要求分為不加冷卻水的T型和可加冷卻水的T1型(如圖5)密封結(jié)構(gòu)(T1型填料密封用的冷卻水為潔凈的自來水)。

名稱:C3型非標機械密封

結(jié)構(gòu)特點:

該密封為K型改進型,可加冷卻水,開空車時間可超過15分鐘, 如用于輸送大量顆粒介質(zhì)時,壽命zui長。

適用范圍:

主要適用于含大量顆粒(15%≤含固量≤35%)的腐蝕性介質(zhì)。

工作原理:

C3型密封為內(nèi)裝式非標機械密封,采用外冷卻方式,需加冷卻水,是一種平衡式機械密封,它可根據(jù)液體壓力的不同自動調(diào)節(jié)端面比壓,從而減輕端面磨損,延長使用壽命,該密封的動靜環(huán)均由碳化硅制成,可用于輸送含大量顆粒的腐蝕性液體。該密封具有結(jié)構(gòu)緊湊,使用壽命長等優(yōu)點(冷卻水為潔凈的自來水)。

【UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵】性能參數(shù):

序號

型號

流量
(m3/h)

揚程
(m)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

功率(kw)

進出口直徑
(mm×mm)

重量(kg)

軸功率

配備電機

1

32UHB-ZK-3-13

3

13

2900

0.3

0.75

32×25

80

2

32UHB-ZK-5-12

5

12

2900

0.42

0.75

3

32UHB-ZK-7-10

7

10

2900

0.5

0.75

4

32UHB-ZK-5-5

5

5

1450

0.25

0.75

5

32UHB-ZK-3-18

3

18

2900

0.4

1.1

6

32UHB-ZK-5-15

5

15

2900

0.55

1.1

7

32UHB-ZK-8-12

8

12

2900

0.7

1.1

8

32UHB-ZK-5-20

5

20

2900

0.72

1.1

9

32UHB-ZK-8-18

8

18

2900

1.2

1.5

10

32UHB-ZK-12-15

12

15

2900

1.3

2.2

11

32UHB-ZK-5-25

5

25

2900

1.1

2.2

12

32UHB-ZK-10-20

10

20

2900

1.6

2.2

13

32UHB-ZK-15-15

15

15

2900

1.7

2.2

14

32UHB-ZK-7.5-6

7.5

6

1450

0.4

0.75

15

40UHB-ZK-10-18

10

18

2900

1.3

2.2

40 X 32

130

16

40UHB-ZK-15-15

15

15

2900

1.7

2.2

17

40UHB-ZK-10-30

10

30

2900

2.2

3

18

40UHB-ZK-15-25

15

25

2900

2.7

3

19

40UHB-ZK-18-20

18

20

2900

2.6

3

20

50UHB-ZK-10-7.5

10

7.5

1450

0.6

1.1

50 X 40

170

21

50UHB-ZK-10-35

10

35

2900

3.2

4

22

50UHB-ZK-20-20

20

20

2900

3.0

4

23

50UHB-ZK-25-18

25

18

2900

3.2

4

24

50UHB-ZK-30-15

30

15

2900

3.1

4

25

50UHB-ZK-15-32

15

32

2900

3.5

5.5

26

50UHB-ZK-20-30

20

30

2900

4.3

5.5

27

50UHB-ZK-25-28

25

28

2900

5.0

5.5

28

50UHB-ZK-12-40

12

40

2900

3.8

5.5

29

50UHB-ZK-15-43

15

43

2900

5.6

7.5

30

65UHB-ZK-15-8

15

8

1450

0.9

1.1

65 X 50

220

31

65UHB-ZK--30-25

30

25

2900

5.3

5.5

32

65UHB-ZK-35-20

35

20

2900

5.1

5.5

33

65UHB-ZK-40-15

40

15

2900

4.5

5.5

34

65UHB-ZK-30-32

30

32

2900

6.5

7.5

35

65UHB-ZK-35-25

35

25

2900

6.2

7.5

36

65UHB-ZK-40-20

40

20

2900

5.9

7.5

37

65UHB-ZK-5-11

5

11

1450

0.6

1.1

65 X 50

270

38

65UHB-ZK-10-12.5

10

12.5

1450

1.2

2.2

39

65UHB-ZK-15-12.5

15

12.5

1450

1.6

2.2

40

65UHB-ZK-10-45

10

45

2900

4.8

7.5

41

65UHB-ZK-10-40

10

40

2900

4.2

5.5

42

65UHB-ZK-20-50

20

50

2900

8.7

11

43

65UHB-ZK-30-50

30

50

2900

12

15

44

65UHB-ZK-30-40

30

40

2900

9.6

11

45

65UHB-ZK-10-55

10

55

2900

8.6

11

46

65UHB-ZK-10-50

10

50

2900

5.1

7.5

47

65UHB-ZK-10-55

10

55

2900

8.6

11

48

65UHB-ZK-20-50

20

50

2900

8.7

11

49

65UHB-ZK-20-55

20

55

2900

11.8

15

50

65UHB-ZK-30-50

30

50

2900

12

15

51

65UHB-ZK-30-55

30

55

2900

15.3

18.5

60

80UHB-ZK-17.5-11

17.5

11

1450

1.5

2.2

80 x 65

270

61

80UHB-ZK-22.5-12.5

22.5

12.5

1450

2.3

3

62

80UHB-ZK-40-20

40

20

2900

5.8

7.5

63

80UHB-ZK-45-18

45

18

2900

6.1

7.5

64

80UHB-ZK-50-15

50

15

2900

5.6

7.5

65

80UHB-ZK-35-45

35

45

2900

10.8

11

66

80UHB-ZK-40-35

40

35

2900

10.2

11

67

80UHB-ZK-45-32

45

32

2900

10.1

11

68

80UHB-ZK-50-30

50

30

2900

10.2

11

69

80UHB-ZK-60-30

60

30

2900

12.6

15

70

80UHB-ZK-45-50

45

50

2900

14.8

15

71

80UHB-ZK-55-40

55

40

2900

15.8

18.5

72

80UHB-ZK-40-40

40

40

1450

14.8

18.5

80 x 65

750

73

80UHB-ZK-30-50

30

50

1450

15.3

18.5

74

80UHB-ZK-40-50

40

50

1450

17.9

22

75

80UHB-ZK-30-60

30

60

1450

17.6

22

76

80UHB-ZK-50-56

50

56

1450

23.2

30

77

80UHB-ZK-40-60

40

60

1450

24.3

30

78

80UHB-ZK-60-55

60

55

1450

25.2

30

79

80UHB-ZK-20-60

20

60

2900

10.3

15

80 x 65

370

80

80UHB-ZK-20-75

20

75

2900

13.4

15

81

80UHB-ZK-25-75

25

75

2900

15.3

18.5

82

80UHB-ZK-30-70

30

70

2900

19.6

22

83

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2900

22.5

30

84

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40

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2900

22.6

30

85

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5.5

100 x 80

370

86

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15

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2900

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37

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138

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980

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960

27.4

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850

40

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1050

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980

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1200

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55

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218

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1400

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1500

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350UHB-ZK-1500-30

1500

30

1450

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223

350UHB-ZK-1600-28

1600

28

1450

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224

350UHB-ZK-1600-25

1600

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1450

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200

225

350UHB-ZK-1800-25

1800

25

1450

224.8

250

226

350UHB-ZK-1470-11

1470

11

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76.8

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227

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980

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200

228

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2000

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2600

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20

980

168

180

231

350UHB-ZK-2000-25

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【UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵】性能曲線圖:

【UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵】啟動、運行、維護及拆裝說明:

(一)啟動、運行及維護
  1.1 運行前的檢查
    試運行前應(yīng)先用手盤動聯(lián)軸器或軸,檢查轉(zhuǎn)向是否正確,運轉(zhuǎn)是否靈活,如盤不動或有異常聲音,應(yīng)及時檢查,檢查時先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平,從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些,太少應(yīng)加上一些),邊檢查邊盤動,如果問題依然存在,就要拆泵檢查,(拆泵時請參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡圖和拆裝程序)清理異物,并和本廠協(xié)商解決方法。
  1.2 開車步驟
    a.將泵內(nèi)灌滿液體
    b.及時打開進口閥門(如進口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)
    c.接通電源
    d.再打開出口閥門
  1.3 運行 運行中如有異常聲音,或有電機發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時,也應(yīng)停機檢查,檢查方法和步驟同1
  1.4 停機
    a.先關(guān)閉出口處閥門
    b.切斷電源,并及時關(guān)閉進口處閥門;(如進口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)。
  1.5 維護
    a.軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換,正常情況六個月更換一次。
    b.寒冷季節(jié),停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象,應(yīng)先接通密封處冷卻水,必要時可加熱水進去解凍,之后用手盤動聯(lián)軸器,直到運轉(zhuǎn)靈活,再按照啟動步驟開車。
    c.有冷卻水裝置的泵,開車前應(yīng)先接通冷卻水,泵正常運行時,可繼續(xù)接通,若條件不允許也可停掉,冷卻水的流量和壓力都沒有要求,自來水即可;
    d.泵在關(guān)閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài),全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應(yīng)盡可能減短,常溫介質(zhì)以不超過5分種為限,高溫介質(zhì)不要超過2分種;
    e.中分泵殼的泵,如進口150mm以上的泵,中分面處的密封塑料,因熱脹冷縮尺寸有些變化,安裝時應(yīng)先將中分處的連接螺栓擰緊,再連接進口管路,以防中分面泄漏,此條對北方的用戶尤其重要;
    f.泵不能承受進出口管道的重量,進口管路越短越好,泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短;
    g.保持電機上沒有水跡,防止電機受潮。
(二)拆裝程序
  2.1 不帶付葉輪的泵(進口直徑≤125mm的泵)
拆裝順序:(參照本說明書中的結(jié)構(gòu)圖)
    a. 松開泵殼9與泵蓋1連接螺栓,拆下泵蓋。
    b. 松緊螺母2(左旋螺紋)和防轉(zhuǎn)螺母4(左旋螺紋),拆下葉輪8。
    c. 松開泵殼9與軸承座26的連接螺栓,拆下泵殼。
    d. 松開密封盒13與泵殼9的連接螺栓,拆下密封盒。
    e. 旋開密封盒上的后壓蓋20,取出K形密封圈15。
安裝順序與拆卸順序相反,需要注意的是:
    a. 將葉輪拼帽拼緊后,檢查一下葉輪與泵體之間的間隙,此間隙要求在2mm左右。
    b. 安裝好泵蓋后,檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應(yīng)保證在2mm左右,高溫介質(zhì)用泵,此間隙要求在2.5mm左右。
    c. 葉輪與泵體之間的間隙達不到要求的,可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進行調(diào)整。
    d. 泵蓋與葉輪之間的間隙達不到要求的,可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進行調(diào)整。
  2.2 帶付葉輪的泵(進口直徑>125mm的泵)
拆裝順序:(參照說明書中的結(jié)構(gòu)圖)
    a. 松開泵殼9與泵蓋1連接螺栓,拆下泵蓋。
    b. 松緊螺母2(左旋螺紋)和防轉(zhuǎn)螺母4(左旋螺紋),拆下葉輪8。
    c. 松開泵殼9與軸承座28的連接螺栓,密封盒14與泵殼9之間的連接螺栓,拆下泵殼9。
    d. 依次拆下付葉輪11,密封盒14,K形密封圈15,軸套18。
安裝順序與拆卸順序相反,需要注意的是:
    a. 將葉輪拼帽與擋水圈后的螺母相對拼緊后,檢查一下葉輪與泵體之間的間隙,此間隙要求在2.5mm左右
    b. 安裝好泵蓋后,檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應(yīng)保證在2mm左右,高溫介質(zhì)用泵,此間隙要求在2.5mm
    c. 葉輪與泵體之間的間隙不符合要求的,可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進行調(diào)整
    d. 泵蓋與葉輪之間的間隙不符合要求的,可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進行調(diào)整

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